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一种液压泵装配机的泵盖上料装置和泵盖上料方法制造方法及图纸

技术编号:24337775 阅读:40 留言:0更新日期:2020-06-02 23:06
本发明专利技术涉及液压泵领域。一种液压泵装配机的泵盖上料装置,包括泵盖分离机构和泵盖搬运机构,所述的泵盖搬运机构位于泵盖分离机构的上方,泵盖分离机构用于从叠放的泵盖中分离出单个泵盖,所述的泵盖搬运机构用于将泵盖吸取搬运进行组装。本发明专利技术从下端分离泵盖的方法,保证每次分离出来的泵盖位置稳定可靠,设置吸盘进行搬运,效率更高,泵盖分离搬运准确的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种液压泵装配机的泵盖上料装置和泵盖上料方法
本专利技术涉及液压泵生产
,尤其涉及一种液压泵装配机的泵盖上料装置。
技术介绍
液压泵设备通常是可携带的并且因此装备有自给自足的能量源例如蓄电池或类似物。一方面所述液压泵设备用作被液压驱动的救援工具、例如所谓的扩张器或切割工具的组成部分,所述救援工具被特别工作组用于救援被夹住在车辆残骸中的或被掩埋的人员。另一方面,所述液压泵设备也使用在工具技术中、例如用于破碎废料件等。通常用于运行被液压驱动的工具的切换阀邻近地处于工具处,从而操作人员可以通过切换阀按照需要直接控制工具。液压泵的气密性要求较高,液压泵封盖装配完成以后需要经过气密性检测,现有气密性检测是操作人员向液压泵表面的各接缝部位涂抹起泡剂,然后利用充气设备向液压泵内腔充气,观察接缝处是否有汽包产生。这种检测方式效率低下,而且容易漏检,严重影响液压泵的产品质量。现有液压泵装配存在以下不足:泵盖组装从上端移取需要随着取料过程不断每次调整移取高度,效率低下,结构不可靠;泵盖组装精度低;2.液压泵组装过程刚性冲击大,影响密封性,液压泵在治具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压泵装配机的泵盖上料装置,其特征在于,包括泵盖分离机构(31)和泵盖搬运机构(32),所述的泵盖搬运机构(32)位于泵盖分离机构(31)的上方,泵盖分离机构(31)用于从叠放的泵盖中分离出单个泵盖,所述的泵盖搬运机构(32)用于将泵盖吸取搬运进行组装;/n所述的泵盖分离机构(31)包括底座(311)、第一滑台(312)、传动条(313)、置料座(314)、限位柱(315)和分离板(316);所述的底座(311)固定设置在机架上,第一滑台(312)安装在底座(311)侧方,所述的置料座(314)安装在底座(311)上;所述的分离板(316)通过滑轨移动连接在底座(311)上,分离板(3...

【技术特征摘要】
1.一种液压泵装配机的泵盖上料装置,其特征在于,包括泵盖分离机构(31)和泵盖搬运机构(32),所述的泵盖搬运机构(32)位于泵盖分离机构(31)的上方,泵盖分离机构(31)用于从叠放的泵盖中分离出单个泵盖,所述的泵盖搬运机构(32)用于将泵盖吸取搬运进行组装;
所述的泵盖分离机构(31)包括底座(311)、第一滑台(312)、传动条(313)、置料座(314)、限位柱(315)和分离板(316);所述的底座(311)固定设置在机架上,第一滑台(312)安装在底座(311)侧方,所述的置料座(314)安装在底座(311)上;所述的分离板(316)通过滑轨移动连接在底座(311)上,分离板(316)位于置料座(314)的下方,所述的分离板(316)上端面设置有沉槽,沉槽的厚度与泵盖厚度相对应,所述的沉槽形状与泵盖外形吻合;所述的限位柱(315)设置在置料座(314)上,限位柱(315)设置多个,紧靠在泵盖边缘;所述的传动条(313)与分离板(316)相连接,传动条(313)安装在第一滑台(312)的移动部。


2.根据权利要求1所述的一种液压泵装配机的泵盖上料装置,其特征在于,所述的置料座(314)与底座(311)之间形成空腔,置料座(314)上设置有通槽,通槽的形状与泵盖相吻合。


3.根据权利要求1所述的一种液压泵装配机的泵盖上料装置,其特征在于,所述的底座(311)侧方还设置有红外传感器(317),红外传感器(317)对应分离移动后的分离板(316)位置。


4.根据权利要求1所述的一种液压泵装配机的泵盖上料装置,其特征在于,所述的泵盖搬运机构(32)包括支座(321)、第二滑台(322)、滑移板(323)、竖移气缸(324)、吸盘座(325)和吸盘(326);所述的支座(321)固定设置在机架上,第二滑台(322)水平安装在支座(321)上,所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王加县曹春云曹二菊
申请(专利权)人:王加县
类型:发明
国别省市:浙江;33

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