液压泵体结构及液压风机制造技术

本发明专利技术公开了液压泵体结构，包括座体、回转支撑、驱动轴、连接环和液压缸。回转支撑设置于座体上；驱动轴与回转支撑连接；驱动轴至少具备一个与回转支撑偏心设置的驱动段，驱动段用于围绕回转支撑的旋转轴线公转；连接环可转动地套设于驱动段。液压缸的活塞杆与连接环铰接，液压缸的缸体与座体铰接；或者液压缸的活塞杆与座体铰接，液压缸的缸体与连接环铰接。通过本发明专利技术的实施例提供的液压泵体结构，能输出稳定的液压流量，液压缸与液压马达相连，再驱动同步发电机发电，因马达易实现转速的稳定，能让发电机的转速保持稳定，从而能改善发电频率的波动较大的问题，降低对电网的冲击。本发明专利技术还公开了一种具备该液压泵体结构的液压风机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风力发电领域，尤其涉及液压风机领域。
技术介绍
随着工业的发展，全球环境日益恶化，如何找到一种清洁、环保的能源已经成为了一个亟待解决的问题。在现有的几种绿色能源中，风力发电是非常重要的一种。如今世界各国都在不断地研发新型的风力发电机(组)以满足这方面的需求，但是现在普遍使用的风力发电机组，都存在着一些不足。尤其在风力发电并网系统被戏称为“垃圾电”，主要是发电频率的波动较大，对电网的冲击明显。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种液压泵体结构，该液压泵体结构能够在低转速大功率工况下工作，该液压泵体结构能输出稳定的液压流量，液压缸与液压马达相连，再驱动同步发电机发电，因马达易实现转速的稳定，能让发电机的转速保持稳定，从而能改善发电频率的波动较大的问题，降低对电网的冲击。本专利技术的另一个目的在于提供一种具备上述液压泵体结构的液压风机。本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：液压泵体结构，液压泵体结构包括座体、回转支撑、驱动轴、连接环和液压缸。回转支撑设置于座体上；驱动轴与回转支撑连接；驱动轴至少具备一个与回转支撑偏心设置的驱动段，驱动段用于围绕回转支撑的旋转轴线公转；连接环可转动地套设于驱动段。液压缸的活塞杆与连接环铰接，液压缸的缸体与座体铰接；或者液压缸的活塞杆与座体铰接，液压缸的缸体与连接环铰接。本专利技术的实施例提供的液压泵体结构，其在工作中，回转支撑与风机叶片连接，风机叶片通过回转支撑带动驱动轴旋转，使得驱动段围绕回转支撑的旋转轴线公转，从而带动液压缸的活塞做往复运动。液压缸往复地吸油和向外泵油，使液压油流动产生液压能。流动的液压油驱动液压马达，液压马达再驱动发电机发电。如此，实现风能发电。通过本专利技术的实施例提供的液压泵体结构，风能被转化为液压能，然后被转化为电能。液压泵体结构能够在低转速大功率工况下工作，从而使得输出的液压能相对于风能更加稳定，波动更小。通过液压能发电，即可改善发电频率的波动大的问题，降低对电网的冲击。在本专利技术的一种实施例中，液压缸为多个，每个液压缸与座体的铰接位置与回转支撑的旋转轴线之间的距离相等。在本专利技术的一种实施例中，座体具备空腔，驱动轴位于空腔内。座体上设置有与空腔连通的铰接孔；液压缸贯穿铰接孔。液压缸的活塞杆与连接环铰接，液压缸的缸体与铰接孔的孔壁铰接；或者液压缸的活塞杆与铰接孔的孔壁铰接，液压缸的缸体与连接环铰接。在本专利技术的一种实施例中，多个铰接孔围绕回转支撑的旋转轴线均匀布置一圈；每个驱动段均对应一圈铰接孔。在本专利技术的一种实施例中，座体为框架式结构，铰接孔为框架式结构上存在的间隙。在本专利技术的一种实施例中，座体包括固定体、支撑环和横梁，两个固定体相对设置，多个支撑环间隔设置在两个固定体之间，多个支撑环同轴。多个横梁围绕支撑环的轴线布置，横梁的两端分别与两个固定体连接，横梁与支撑环连接，形成框架式结构。在本专利技术的一种实施例中，回转支撑位于空腔内，回转支撑为两个且分别设置于空腔的两端。驱动轴的两端分别与两个回转支撑连接。在本专利技术的一种实施例中，回转支撑包括内圈和围绕内圈的外圈，内圈和外圈可相对转动地配合。外圈与座体连接。内圈与驱动轴连接。在本专利技术的一种实施例中，液压泵体结构还包括导杆，导杆的一端与连接环连接，导杆的另一端与座体可滑动且可转动地配合。一种液压风机，包括上述任意一种液压泵体结构。本专利技术的技术方案至少具有如下优点和有益效果：通过本专利技术的实施例提供的液压泵体结构，风能被转化为液压能，然后被转化为电能。液压泵体结构能够在低转速大功率工况下工作，从而使得输出的液压能相对于风能更加稳定，波动更小。通过液压能发电，即可改善发电频率的波动大的问题，降低对电网的冲击。本专利技术的实施例提供的液压风机，由于具备上述液压泵体结构，从而能够实现稳定的电能输出，改善了发电频率的波动大的问题，降低对电网的冲击。附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面对实施例中需要使用的附图作简单介绍。应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施方式，不应被看作是对本专利技术范围的限制。对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，能够根据这些附图获得其他附图。图1为本专利技术实施例中，液压泵体结构的结构示意图；图2为本专利技术实施例中，座体的侧面结构示意图；图3为本专利技术实施例中，座体的截面结构示意图；图4为本专利技术实施例中，驱动轴和回转支撑的结构示意图。其中，附图标记对应的零部件名称如下：100-液压泵体结构；110-座体；111-空腔；112-铰接孔；113-固定体；1131-底座；1132-固定座；114-支撑环；115-横梁；120-回转支撑；121-内圈；122-外圈；123-第一轴承；130-驱动轴；131-驱动段；132-第二轴承；140-连接环；141-环体；142-连接壁；150-液压缸；151-活塞杆；152-缸体；160-导杆；170-铰接件。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的部分实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1：参照图1，图1为本专利技术实施例中，液压泵体结构100的结构示意图。图1示出了液压泵体结构100的整体结构。液压泵体结构100包括座体110、回转支撑120、驱动轴130、连接环140、液压缸150和导杆160。参照图2，图2为本专利技术实施例中，座体110的侧面结构示意图。从图2中可以看出座体110的框架式结构。同时参照图3，图3为本专利技术实施例中，座体110的截面结构示意图。通过图3可以看出座体110的截面结构。在本实施例中，座体110的框架式结构是这样形成的。座体110包括固定体113、支撑环114和横梁115。固定体113包括底座1131和环形的固定座1132。固定座1132被底座1131支撑。两个固定体113相对设置，两个固定体113中的固定座1132同轴。多个支撑环114间隔设置在两个固定体113之间，多个支撑环114同轴。同时，支撑环114与固定座1132也是同轴设置的。横梁115与支撑环114的轴线平行，多个横梁115围绕支撑环114的轴线均匀布置成一圈。横梁115的本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压泵体结构(100)，其特征在于：所述液压泵体结构(100)包括座体(110)、回转支撑(120)、驱动轴(130)、连接环(140)和液压缸(150)；所述回转支撑(120)设置于所述座体(110)上；所述驱动轴(130)与所述回转支撑(120)连接；所述驱动轴(130)至少具备一个与所述回转支撑(120)偏心设置的驱动段(131)，所述驱动段(131)用于围绕所述回转支撑(120)的旋转轴线公转；所述连接环(140)可转动地套设于所述驱动段(131)；所述液压缸(150)的活塞杆(151)与所述连接环(140)铰接，所述液压缸(150)的缸体(152)与所述座体(110)铰接；或者所述液压缸(150)的活塞杆(151)与所述座体(110)铰接，所述液压缸(150)的缸体(152)与所述连接环(140)铰接。

【技术特征摘要】
1.液压泵体结构(100)，其特征在于：所述液压泵体结构(100)包括座体(110)、回转支撑(120)、驱动轴(130)、连接环(140)和液压缸(150)；所述回转支撑(120)设置于所述座体(110)上；所述驱动轴(130)与所述回转支撑(120)连接；所述驱动轴(130)至少具备一个与所述回转支撑(120)偏心设置的驱动段(131)，所述驱动段(131)用于围绕所述回转支撑(120)的旋转轴线公转；所述连接环(140)可转动地套设于所述驱动段(131)；所述液压缸(150)的活塞杆(151)与所述连接环(140)铰接，所述液压缸(150)的缸体(152)与所述座体(110)铰接；或者所述液压缸(150)的活塞杆(151)与所述座体(110)铰接，所述液压缸(150)的缸体(152)与所述连接环(140)铰接。2.根据权利要求1所述的液压泵体结构(100)，其特征在于：所述液压缸(150)为多个，每个所述液压缸(150)与所述座体(110)的铰接位置与所述回转支撑(120)的旋转轴线之间的距离相等。3.根据权利要求1所述的液压泵体结构(100)，其特征在于：所述座体(110)具备空腔(111)，所述驱动轴(130)位于所述空腔(111)内；所述座体(110)上设置有与所述空腔(111)连通的铰接孔(112)；所述液压缸(150)贯穿所述铰接孔(112)；所述液压缸(150)的活塞杆(151)与所述连接环(140)铰接，所述液压缸(150)的缸体(152)与所述铰接孔(112)的孔壁铰接；或者所述液压缸(150)的活塞杆(151)与所述铰接孔(112)的孔壁铰接，所述液压缸(150)的缸体(152)与所述连接环(140)铰接。4.根据权利要求3所述的液压泵体结构(100)，其特征在于：多个所述铰接孔(112)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志启，张天琦，龚佳兴，
申请(专利权)人：三一集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43