一种油压气动泵的气动结构制造技术

一种油压气动泵的气动结构，涉及一种泵技术领域，包括气动单元，气动单元包括触动腔、出气腔和活塞杆腔，气动单元上还设置有进气口，进气口连接触动腔和所述的出气腔。与现有技术相比，本发明专利技术能够让气体作为动力输出快速平稳精确的输出液压油，为其他机械的运动提供充足必要的油动力，解决以往液压油输出装置供油时不平顺、机械调节精度低的问题。

Pneumatic structure of hydraulic pneumatic pump

A hydraulic pneumatic pump pneumatic structure, relates to the technical field of a pump, including pneumatic unit, pneumatic unit includes a touch chamber, air outlet chamber and the piston rod cavity, pneumatic unit is also provided with an air inlet and an air inlet connected with air cavity and touch the. Compared with the prior art, the invention can make the output of the hydraulic oil gas as the power output fast stable and accurate, provide sufficient oil power necessary for other mechanical movement, the hydraulic oil output device when the fuel supply irregularity, the problem of the low precision mechanical adjustment.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种泵
，尤其是一种气动泵。
技术介绍
气动泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。现在气动泵普遍与油液泵结合形成油压动力泵，一般的油压动力泵是以气压作为动力输出高流量的液压油，可以为工程机械提供必要的油压力，提高机械效率以及精密性，减少人工操作的次数，提高自动化率，使得操作更加安全。但是现有的气动结构在供油的时候有小部分几率会出现卡顿现象，使得供油不流畅，不能快速调节反应力，使得机械的精密性得不到保证，这样不仅会影响工作，还会给机械造成损伤。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种油压气动泵的气动结构，能够让气体作为动力输出快速平稳精确的输出液压油，为其他机械的运动提供充足必要的油动力，解决以往液压油输出装置供油时不平顺、机械调节精度低的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种油压气动泵的气动结构，包括气动单元，所述的气动单元包括触动腔、出气腔和活塞杆腔，所述的气动单元上还设置有进气口，所述的进气口连接所述的触动腔和所述的出气腔；所述的出气腔内设置有换向阀和推动阀，所述的换向阀和所述的推动阀之间设置有连通所述空压室双向通道，所述的进气口上设置有连接所述换向阀的甲供气通道，所述的推动阀内设置有出气通道，所述的推动阀挤压所述的换向阀后甲供气通道与所述的双向通道连通，所述的推动阀与所述的换向阀分离后所述的出气通道与所述的双向通道连通；所述的触动腔内滑动设置有触动杆，所述的触动杆顶部设置有触动弹簧，所述的进气口上设置有连接所述触动腔的乙供气通道，所述的触动腔上还设置有连接所述推动阀的丙供气通道，气体通过所述的丙供气通道推动所述推动阀运动，所述的触动杆通过滑移可封闭所述的丙供气通道；所述的活塞杆腔内且具有能在所述的活塞杆腔内上下滑动的活塞杆，所述的活塞杆腔顶部连通外界，所述的活塞杆腔内设置有连接所述丙供气通道的丁供气通道，所述的活塞杆向上运动时可封闭所述的丁供气通道。上述技术方案中，优选的，所述的气动单元上设置有分配口，所述的进气口与所述分配口之间设置有戊供气通道。上述技术方案中，优选的，所述的换向阀上设置有换向阀座，所述的换向阀座内设置有换气弹簧，所述的换气弹簧上设置有可在所述换向阀座内滑动的换向阀芯，所述的换向阀座上设置有与所述甲供气通道连通的换气口，所述的换向阀芯与所述的双向通道之间形成换向腔，当所述的换向阀芯压缩所述的换气弹簧时所述的换气口与所述的换向腔连通，所述的推动阀上设置有推动阀座，所述的推动阀座内设置有推动弹簧，所述的推动弹簧上设置有可在所述推动阀座内滑动的推动阀芯，所述推动弹簧在所述推动阀座内的区域为推动腔，所述的推动阀芯密封分离所述的推动腔和所述的换向腔，所述的推动阀座上设置有连接所述丙供气通道的推动口，所述的出气通道设置在所述的推动阀芯上，当所述的推动阀芯抵住所述的换向阀芯时出气通道与所述的换向腔不连通。上述技术方案中，优选的，所述的出气通道连通有消音装置。上述技术方案中，优选的，所述的活塞杆腔内设置有排气腔，所述的丁供气通道连通所述的排气腔，所述的活塞杆腔顶部设置有过滤垫片，所述的活塞杆向下运动时可让所述的排气腔与所述的活塞杆腔连通。本专利技术是一种油压动力泵，其主要原理是通过气体作为动力输出驱动调节液压油，为工程机械提供必要的油压力，使得机械装置在液压油的驱动下做出种种精密的动作。本装置主要包括气动单元、活塞单元和供油单元组成，气动单元、活塞单元和供油单元进行联动，在本装置中供油单元主要是油路通道，液压油从供油单元进入机械系统，供油单元的开启关闭以及流量调节都由活塞单元控制，活塞单元的行程运动则由气动单元控制，则在本专利技术中核心的控制器是气动单元。在本专利技术中通过进入气动单元气体流量的大小来调节活塞单元内活塞的行程从而控制液压油油量的大小，公知的如果气体流量的大小直接反馈到活塞上时，活塞受到的力会瞬间改变，在此活塞会出现剧烈的行程变化，此时出油量也会出现剧烈的变化，这种情况下等于出油时出现了“卡顿”现象，既出油量突然改变。这种情况不仅无法实行机械的精密控制还会对机械造成极大的损伤。如果缓缓的改变气体的变化，则可杜绝“卡顿”现象，但这延长的液压油出油改变的时间，实质上是延长了机械做出改变的时间，使得机械的精密操作无从谈起。为此本油压动力泵的气动单元内具有多种不同的控制回路，这些控制回路一一关联，只要进入气动单元的气体流量产生变化，变化的气体经过这些控制回路时，通过这些控制回路与控制回路之间的作用，让进入活塞单元的气体呈现线性的变化，稳定的改变活塞的形成，直到进入的气体稳定，平稳的改变出油量，让以前断崖式的改变变为线性的改变，这种改变不仅平稳还速度快，并不影响通过液压油对机械进行精密操作。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：能够让气体作为动力输出快速平稳精确的输出液压油，为其他机械的运动提供充足必要的油动力，解决以往液压油输出装置供油时不平顺、机械调节精度低的问题。附图说明图1是本专利技术立体图。图2是本专利技术正视截面示意图A。图3是本专利技术气动单元示意图A。图4是本专利技术气动单元示意图B。图5是本专利技术气动单元俯视截面示意图A。图6是本专利技术气动单元俯视截面示意图B。图7是本专利技术气动单元俯视截面示意图C。图8是本专利技术气动单元侧视截面示意图。图9是本专利技术正视截面示意图B。图10是本专利技术正视截面示意图C。图11是本专利技术图9-a出局部放大示意图。图12是本专利技术油压气动泵组合构造示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。实施例1：如图1至图12所示，一种油压气动泵的气动结构，包括气动单元A、活塞单元B和供油单元C，所述的气动单元A在所述活塞单元B的上部，所述的供油单元C在所述活塞单元B的下部。所述的气动单元A包括触动腔A2、出气腔A3、活塞杆腔A4和进气口A1，所述的进气口A1连接所述的触动腔A2和所述的出气腔A3。所述的气动单元A上还设置有分配口A9，所述的进气口A1与所述分配口A9之间设置有戊供气通道A15。所述的活塞单元B内活动设置有活塞杆B1，所述的活塞杆B1上设置有密封接触所述活塞单元B内壁的挤压活塞B2，所述的挤压活塞B2与所述的气动单元A之间形成空压室B3，所述的活塞单元B内还设置支撑所述挤压活塞B2的主弹簧B4。所述的挤压活塞B2与所述的供油单元C之间形成压缩室B5，所述的压缩室B5通过下消音通道D2连通有消音装置D。所述的挤压活塞B2底面设置有消音缓冲垫B6。所述的出气腔A3内设置有换向阀A31和推动阀A33，所述的换向阀A31和所述的推动阀A33之间设置有连通所述空压室B3的双向通道A35，所述的进气口A1上设置有连接所述换向阀A31的甲供气通道A11，所述的推动阀A33内设置有出气通道A335，所述的推动阀A33挤压所述的换向阀A31后甲供气通道A11与所述的双向通道A35连通，所述的推动阀A33与所述的换向阀A31分离后所述的出气通道A335与所述的双向通道A35连通。所述的换向阀A31上设置有换向阀座A311，所述的换向阀座A311内设置有换气弹簧A312，所述的换气弹簧A312上设置有可在所述换向阀座A3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油压气动泵的气动结构，包括气动单元（A），其特征为，所述的气动单元（A）包括触动腔（A2）、出气腔（A3）和活塞杆腔（A4），所述的气动单元（A）上还设置有进气口（A1），所述的进气口（A1）连接所述的触动腔（A2）和所述的出气腔（A3）；所述的出气腔（A3）内设置有换向阀（A31）和推动阀（A33），所述的换向阀（A31）和所述的推动阀（A33）之间设置有连通所述空压室（B3）的双向通道（A35），所述的进气口（A1）上设置有连接所述换向阀（A31）的甲供气通道（A11），所述的推动阀（A33）内设置有出气通道（A335），所述的推动阀（A33）挤压所述的换向阀（A31）后甲供气通道（A11）与所述的双向通道（A35）连通，所述的推动阀（A33）与所述的换向阀（A31）分离后所述的出气通道（A335）与所述的双向通道（A35）连通；所述的触动腔（A2）内滑动设置有触动杆（A21），所述的触动杆（A21）顶部设置有触动弹簧（A22），所述的进气口（A1）上设置有连接所述触动腔（A2）的乙供气通道（A12），所述的触动腔（A2）上还设置有连接所述推动阀（A33）的丙供气通道（A13），气体通过所述的丙供气通道（A13）推动所述推动阀（A33）运动，所述的触动杆（A21）通过滑移可封闭所述的丙供气通道（A13）；所述的活塞杆腔（A4）内且能在所述的活塞杆腔（A4）内上下滑动的活塞杆（B1），所述的活塞杆腔（A4）顶部连通外界，所述的活塞杆腔（A4）内设置有连接所述丙供气通道（A13）的丁供气通道（A14），所述的活塞杆（B1）向上运动时可封闭所述的丁供气通道（A14）。...

【技术特征摘要】
1.一种油压气动泵的气动结构，包括气动单元（A），其特征为，所述的气动单元（A）包括触动腔（A2）、出气腔（A3）和活塞杆腔（A4），所述的气动单元（A）上还设置有进气口（A1），所述的进气口（A1）连接所述的触动腔（A2）和所述的出气腔（A3）；所述的出气腔（A3）内设置有换向阀（A31）和推动阀（A33），所述的换向阀（A31）和所述的推动阀（A33）之间设置有连通所述空压室（B3）的双向通道（A35），所述的进气口（A1）上设置有连接所述换向阀（A31）的甲供气通道（A11），所述的推动阀（A33）内设置有出气通道（A335），所述的推动阀（A33）挤压所述的换向阀（A31）后甲供气通道（A11）与所述的双向通道（A35）连通，所述的推动阀（A33）与所述的换向阀（A31）分离后所述的出气通道（A335）与所述的双向通道（A35）连通；所述的触动腔（A2）内滑动设置有触动杆（A21），所述的触动杆（A21）顶部设置有触动弹簧（A22），所述的进气口（A1）上设置有连接所述触动腔（A2）的乙供气通道（A12），所述的触动腔（A2）上还设置有连接所述推动阀（A33）的丙供气通道（A13），气体通过所述的丙供气通道（A13）推动所述推动阀（A33）运动，所述的触动杆（A21）通过滑移可封闭所述的丙供气通道（A13）；所述的活塞杆腔（A4）内且能在所述的活塞杆腔（A4）内上下滑动的活塞杆（B1），所述的活塞杆腔（A4）顶部连通外界，所述的活塞杆腔（A4）内设置有连接所述丙供气通道（A13）的丁供气通道（A14），所述的活塞杆（B1）向上运动时可封闭所述的丁供气通道（A14）。2.根据权利要求1所述的一种油压气动泵的气动结构，其特征为，所述的气动单元（A）上设置有分配口（A9），所述的进气口（A1）与所述分配口（A9）之间设置有戊供气通道（A15...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑茂华，
申请(专利权)人：宁波天泰美克智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33