一种加工超长孔数控专用镗床制造技术

本发明专利技术公开了一种加工超长孔数控专用镗床，包括镗床主体，所述镗床主体上方设有用于放置工件的工作台，所述工作台的一侧安装有固定座支架，该固定座支架上方设置有固定座，所述工作台的另一侧设有滑轨，还滑轨与滑块滑动配合，所述滑块上安装有活动座，该活动座上设有镗刀头，所述镗刀头连接有进刀杆和镗杆；所述镗刀头上还配合安装有镗滑套，该镗滑套上安装有立齿板，所述立齿板还配合有横齿板。有益效果在于：本发明专利技术可以精确吃刀深度，实现定量进刀，实现超长孔加工自动化，能保证加工的稳定性及加工精度和加工速度。并且立齿板与横齿板始终绕合在一起，克服了油压稳刀不住的现象，进退刀灵活、可靠。

A special CNC boring machine for machining super long holes

【技术实现步骤摘要】
一种加工超长孔数控专用镗床
本专利技术涉及镗床设计领域，具体涉及一种加工超长孔数控专用镗床。
技术介绍
主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。但是目前的镗刀容易出现油压不稳定，进退刀不灵活的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加工超长孔数控专用镗床。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种加工超长孔数控专用镗床，包括镗床主体，所述镗床主体上方设有用于放置工件的工作台，所述工作台的一侧安装有固定座支架，该固定座支架上方设置有固定座，所述工作台的另一侧设有滑轨，还滑轨与滑块滑动配合，所述滑块上安装有活动座，该活动座上设有镗刀头，所述镗刀头连接有进刀杆和镗杆；所述进刀杆与第二连接杆连接，所述第二连接杆与第一连接杆连接，该第一连接杆端部设有第二齿轮；所述滑轨的另一端还设有电机，该电机通过皮带传动机构驱动第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，且所述镗杆、所述进刀杆以及第一连接杆、第二连接杆轴心位于同一直线；所述镗刀头上还配合安装有镗滑套，该镗滑套上安装有立齿板，所述立齿板还配合有横齿板。作为优选，与电机同一端的镗床主体上还设有安装座，该安装座上还安装有床头箱，所述床头箱上设有用于测量进刀尺寸的测量装置；所述第二连接杆穿过床头箱。作为优选，所述第二连接杆与所述进刀杆通过膨胀连接器连接。作为优选，所述第一连接杆与所述第二连接杆通过联轴器连接。作为优选，所述同步带传动机构包括主动同步带轮和从动同步带轮，所述主动同步带轮与所述从动同步带轮通过同步带连接。作为优选，所述电机通过电机调整轨安装在所述安装座上。作为优选，所述固定座通过螺钉与所述固定座支架固定连接。作为优选，所述立齿板与所述横齿板的齿比为7:24。综上，本专利技术的有益效果在于：本专利技术可以精确吃刀深度，实现定量进刀，实现超长孔加工自动化，能保证加工的稳定性及加工精度和加工速度。并且立齿板与横齿板始终绕合在一起，克服了油压稳刀不住的现象，进退刀灵活、可靠。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意视图；图2是图1的A向视图；图3是本专利技术镗刀头的结构示意图。附图标记说明如下：1、镗床主体；2、工作台；3、固定座支架；4、固定座；5、滑轨；6、滑块；7、镗刀头；8、活动座；9、镗杆；10、进刀杆；11、膨胀连接器；12、测量装置；13、床头箱；14、第一连接杆；15、主动同步带轮；16、第二连接杆；17、安装座；18、电机调整轨；19、电机；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、镗滑套；23、立齿板；24、横齿板；25、从动同步带轮。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本专利技术提供了一种加工超长孔数控专用镗床，包括镗床主体1、镗刀头7、进刀杆10和镗杆9。所述镗床主体1上方设有用于放置工件的工作台2，所述工作台2的一侧安装有固定座支架3，该固定座支架3上方设置有固定座4，所述工作台2的另一侧设有滑轨5，还滑轨5与滑块6滑动配合，所述滑块6上安装有活动座8，该活动座8上设有镗刀头7，所述镗刀头7连接有进刀杆10和镗杆9；所述进刀杆10与第二连接杆16连接，所述第二连接杆16与第一连接杆14连接，该第一连接杆14端部设有第二齿轮21；所述滑轨5的另一端还设有电机19，该电机19通过皮带传动机构驱动第一齿轮20，所述第一齿轮20与所述第二齿轮21啮合，且所述镗杆9、所述进刀杆10以及第一连接杆14、第二连接杆16轴心位于同一直线；所述镗刀头7上还配合安装有镗滑套22，该镗滑套22上安装有立齿板23，所述立齿板23还配合有横齿板24，横齿板24与立齿板23始终绕合在一起，克服了油压稳刀不住的现象，使进退刀更加灵活。作为本案优选的实施方式，与电机19同一端的镗床主体1上还设有安装座17，该安装座17上还安装有床头箱13，所述床头箱13上设有用于测量进刀尺寸的测量装置12；所述第二连接杆16穿过床头箱13，通过测量装置12的设置，能够精确的测量进刀尺寸。所述第二连接杆16与所述进刀杆10通过膨胀连接器11连接。所述第一连接杆14与所述第二连接杆16通过联轴器连接。所述同步带传动机构包括主动同步带轮15和从动皮带轮25，所述主动皮带轮15与所述从动同步带轮25通过同步带连接，该传动结构稳定性好。所述电机19通过电机调整轨18安装在所述安装座17上，通过电机19调整轨18便于调整电机19的安装位置，提高使用性能。所述固定座4通过螺钉与所述固定座支架3固定连接，所述立齿板23与所述横齿板24的齿比为7:24，该齿轮能够保证进退刀的灵活，还能稳刀。本专利技术可以精确吃刀深度，实现定量进刀，实现超长孔加工自动化，能保证加工的稳定性及加工精度和加工速度。并且立齿板23与横齿板24始终绕合在一起，克服了油压稳刀不住的现象，进退刀灵活、可靠。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工超长孔数控专用镗床，包括镗床主体，所述镗床主体上方设有用于放置工件的工作台，所述工作台的一侧安装有固定座支架，该固定座支架上方设置有固定座，所述工作台的另一侧设有滑轨，还滑轨与滑块滑动配合，所述滑块上安装有活动座，该活动座上设有镗刀头，所述镗刀头连接有进刀杆和镗杆；所述进刀杆与第二连接杆连接，所述第二连接杆与第一连接杆连接，该第一连接杆端部设有第二齿轮；所述滑轨的另一端还设有电机，该电机通过皮带传动机构驱动第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，且所述镗杆、所述进刀杆以及第一连接杆、第二连接杆轴心位于同一直线；其特征在于：所述镗刀头上还配合安装有镗滑套，该镗滑套上安装有立齿板，所述立齿板还配合有横齿板。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工超长孔数控专用镗床，包括镗床主体，所述镗床主体上方设有用于放置工件的工作台，所述工作台的一侧安装有固定座支架，该固定座支架上方设置有固定座，所述工作台的另一侧设有滑轨，还滑轨与滑块滑动配合，所述滑块上安装有活动座，该活动座上设有镗刀头，所述镗刀头连接有进刀杆和镗杆；所述进刀杆与第二连接杆连接，所述第二连接杆与第一连接杆连接，该第一连接杆端部设有第二齿轮；所述滑轨的另一端还设有电机，该电机通过皮带传动机构驱动第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，且所述镗杆、所述进刀杆以及第一连接杆、第二连接杆轴心位于同一直线；其特征在于：所述镗刀头上还配合安装有镗滑套，该镗滑套上安装有立齿板，所述立齿板还配合有横齿板。


2.根据权利要求1所述一种加工超长孔数控专用镗床，其特征在于：与电机同一端的镗床主体上还设有安装座，该安装座上还安装有与镗杆连接的床头箱，所述床头箱上设有用于测量进刀尺寸的测量装置；所述第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颂，赵丽，
申请(专利权)人：湘潭市汇丰设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43