换热板及电池模组制造技术

本发明专利技术公开了一种换热板及电池模组，换热板用于电池模组中二次电池的换热，换热板包括本体以及多个主管道，多个主管道设置于本体，多个主管道内能够流通换热介质，其中，主管道相对本体的至少一侧表面凸出预定高度，预定高度为2毫米以下，主管道的宽度为8毫米以下。根据本发明专利技术实施例的换热板及电池模组，主管道相对本体的至少一侧表面凸出预定高度，以方便与二次电池换热，获得更高的换热效率。该预定高度为2毫米以下，主管道的宽度为8毫米以下。通过上述对换热板的主管道进行合理的设计，避免了主管道过宽或者相对本体凸起过高，从而进一步避免二次电池膨胀容易压溃主管道带来的换热板失效以及换热介质泄露问题，提高换热板的使用可靠性。

Heat exchange plate and battery module

【技术实现步骤摘要】
换热板及电池模组
本专利技术涉及电池领域，具体涉及一种换热板及电池模组。
技术介绍
电池模组正广泛应用于汽车等领域，现有技术的电池模组通常集成有多个二次电池，其中二次电池在充电及放电过程中由于电池内阻、内部极化等原因，会产生大量的热。若散热不及时，热量堆积，电池温度上升，会影响电池的使用寿命和性能，甚至造成热失控引发危险事故。同时，在环境温度低时，需要对电池进行加热，以保证电池的性能。为保证二次电池的充电及放电的稳定性，需要使二次电池处于合适且稳定的温度环境下，因此在电池模组中还需要配套的换热系统。现有技术的软包二次电池通常通过支架进行固定成组，支架一般为塑料，导热效果差，因此会在软包二次电池之间夹设换热板，对二次电池进行加热或冷却。然而，软包二次电池在使用中会发生一定程度的膨胀，当换热板上的管道过宽或相对换热板其它部位凸起过高时，容易被膨胀的二次电池压溃换热管道，导致换热板的失效以及换热介质的泄露。因此，期望一种设计合理的换热板，以保证使用过程的有效性以及具有较高的换热效率。
技术实现思路
本专利技术提供一种换热板及电池模组，避免二次电池膨胀容易压溃换热管道带来的换热板失效以及换热介质泄露问题，提高换热板的使用可靠性。一方面，本专利技术实施例提供一种换热板，用于电池模组中二次电池的换热，换热板包括：本体；以及多个主管道，设置于本体，多个主管道内能够流通换热介质，其中，主管道相对本体的至少一侧表面凸出预定高度，预定高度为2毫米以下，主管道的宽度为8毫米以下。根据本专利技术实施例的一个方面，本体的至少部分边缘设有凸起结构。根据本专利技术实施例的一个方面，主管道垂直于管道轴向的截面面积为2平方毫米以上。根据本专利技术实施例的一个方面，本体包括连接部，连接部连接相邻的主管道，连接部的宽度与相邻的主管道的宽度的比值大于等于0.3。根据本专利技术实施例的一个方面，多个主管道中的至少两个主管道长度不同，其中较长的主管道垂直于管道轴向的截面面积大于较短的主管道垂直于管道轴向的截面面积。根据本专利技术实施例的一个方面，多个主管道中的至少两个主管道长度不同，任意两个主管道之间的长度差小于等于25％。根据本专利技术实施例的一个方面，主管道包括至少一个圆弧状的转角段，转角段的弯转半径与主管道的宽度的比值为1.5至3.5。根据本专利技术实施例的一个方面，本体开设有贯穿其相对两侧表面的开口，换热板还包括：辅管道，辅管道连接主管道与开口，主管道的管径与辅管道的管径的比值为1至2.5。另一方面，本专利技术实施例提供一种电池模组，包括：二次电池，多个二次电池沿厚度方向堆叠；以及上述任一项的换热板，换热板夹设于任意至少一对相邻二次电池之间。根据本专利技术实施例的一个方面，换热板还包括绝缘膜，绝缘膜覆盖本体与二次电池对应区域。根据本专利技术实施例的换热板及电池模组，主管道相对本体的至少一侧表面凸出预定高度，以方便与二次电池换热，获得更高的换热效率。其中，该预定高度为2毫米以下，主管道的宽度为8毫米以下。通过上述对换热板的主管道进行合理的设计，避免了主管道过宽或者相对本体凸起过高，从而进一步避免二次电池膨胀容易压溃主管道带来的换热板失效以及换热介质泄露问题，提高换热板的使用可靠性。在一些可选的实施例中，本体的至少部分边缘设有凸起结构，使得换热板的本体的边缘强度更高而不易变形，从而防止发生本体的边缘在受到冲击时发生弯折刺破二次电池的问题。附图说明通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。图1示出根据本专利技术实施例的电池模组的立体图；图2示出根据本专利技术实施例的电池模组的立体分解图；图3示出根据本专利技术实施例的换热板的侧视图；图4示出根据图3中AA向的截面图；图5示出根据图3中BB向的截面图。图中：100-换热板；110-本体；111-凸起结构；112-连接部；113-开口；120-主管道；121-转角段；130-辅管道；200-二次电池；300-电池框架；400-模组端板；500-连接件；H-主管道相对本体表面凸出的预定高度；W1-主管道的宽度；W2-连接部的宽度；R-转角段的弯转半径。具体实施方式下面将详细描述本专利技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本专利技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本专利技术，并不被配置为限定本专利技术。对于本领域技术人员来说，本专利技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本专利技术的示例来提供对本专利技术更好的理解。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。本专利技术实施例提供一种电池模组以及一种换热板，其中换热板用于电池模组中二次电池的换热。以下将对本专利技术实施例的电池模组以及其包括的一种实施例的换热板进行详细说明。图1和图2分别示出根据本专利技术实施例的电池模组的立体图以及立体分解图，本实施例的电池模组包括二次电池200以及换热板100，其中多个二次电池200沿厚度方向堆叠，换热板100夹设于任意至少一对相邻二次电池200之间。本实施例的电池模组还可以包括多个电池框架300，二次电池200可以是软包电池，多个电池框架300对应设置于多个二次电池200的外周，本实施例中，电池框架300与二次电池200一一对应，可以在每相邻两个电池框架300之间夹设一个换热板100，使得换热板100也同时夹设在每相邻两个二次电池200之间，换热板100与二次电池200相对应，以方便对二次电池200换热。电池模组还可以包括模组端板400，模组端板400位于多个二次电池200堆叠方向的两端。两端的模组端板400可以通过连接件500相互连接，并且将多个电池框架300以及换热板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热板(100)，用于电池模组中二次电池(200)的换热，所述换热板(100)包括：/n本体(110)；以及/n多个主管道(120)，设置于所述本体(110)，多个所述主管道(120)内能够流通换热介质，/n其中，所述主管道(120)相对所述本体(110)的至少一侧表面凸出预定高度(H)，所述预定高度(H)为2毫米以下，所述主管道(120)的宽度(W1)为8毫米以下。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热板(100)，用于电池模组中二次电池(200)的换热，所述换热板(100)包括：
本体(110)；以及
多个主管道(120)，设置于所述本体(110)，多个所述主管道(120)内能够流通换热介质，
其中，所述主管道(120)相对所述本体(110)的至少一侧表面凸出预定高度(H)，所述预定高度(H)为2毫米以下，所述主管道(120)的宽度(W1)为8毫米以下。


2.根据权利要求1所述的换热板(100)，其中，所述本体(110)的至少部分边缘设有凸起结构(111)。


3.根据权利要求1所述的换热板(100)，其中，所述主管道(120)垂直于管道轴向的截面面积为2平方毫米以上。


4.根据权利要求1所述的换热板(100)，其中，所述本体(110)包括连接部(112)，所述连接部(112)连接相邻的所述主管道(120)，
所述连接部(112)的宽度(W2)与相邻的所述主管道(120)的宽度(W1)的比值大于等于0.3。


5.根据权利要求1所述的换热板(100)，其中，多个所述主管道(120)中的至少两个所述主管道(120)长度不同，其中较长的所述主管道(120)垂直于管道轴向的截面面积大于较短的所述主管道(120)垂直于管道轴向的截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟纳斯，叶永煌，戴晓汕，徐守江，冯春艳，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35