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轴流式液体电加热器制造技术

技术编号:2433083 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种轴流式电加热器,该电加热器的发热筒体为带中空柱状轴流腔的筒体,电热管铸入筒体筒壁内,上部敞口的发热筒体其底部由底座封闭,一组轴流孔位于发热筒体下部的四周连通轴流腔,连接电热管的接线柱从底座伸出。本实用新型专利技术使液体在受热时自然有序地通过轴流腔,得到向上的加速度形成上升的轴流,增大热交换面积,提高热效率,为各种电加热器电热管的换代产品。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于电加热器,具体涉及一种轴流式电加热器。目前,公知的液体电加热器的构造是由电热丝、绝缘镁粉、金属外壳和接线柱组成,电热丝放于金属管中并在镁粉的包围中与外壳金属管绝缘,电热丝两端分别接上接线柱。当将该电热器放于液体中,接上电源后,电热丝即发热对液体进行加热。这种电加热器结构简单,加热时被加热液体内部热运动速度较慢,上下温差较大,热效率低。本技术的目的在于设计一种轴流式电加热器,在加热液体的同时使液体得到上升的加速度,形成轴流,让液体内部热运动趋势合理,提高热效率,降低单位负荷。本技术的目的是这样实现的该电加热器的发热筒体为带中空柱状轴流腔的筒体,电热管铸入发热筒体筒壁之中,上部敞口的发热筒体其底部由底座封闭,一组轴流孔位于发热筒体下部的四周,连通轴流腔,连接电热管的接线柱从底座伸出。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1接线柱、2底座、3电热管、4熔断器、5温控器、6控温管、7轴流孔、8轴流腔、9发热筒体。以下结合附图介绍本技术的实施方法该电加热器的发热筒体9为带中空柱状轴流腔8的筒体,U形或螺旋形电热管3铸入发热筒体9的筒壁之中,上部敞口的发热筒体其底部由底座2封闭,一组轴流孔7位于发热筒体下部的四周连通轴流腔8,连接电热管3的接线柱1,从底座2伸出。该电加热器的发热筒体的上部敞口处不连接中空控温管6,控温管6内有温控器5和熔断器4。将该电加热器放入液体容器内,其底座外壁与液体容器口的连接采用胶密封圈或罗纹连接,接通电源加热时,位于发热筒体中空轴流腔内的液体不断接受到来自四周筒壁为电热管发出的热量,温度不断升高,从而在受热的同时液体得到不断增加的上升的加速度,形成上升的轴流,轴流腔上口部升出,同时下部温度较低的液体从四周轴流孔流进轴流腔中受热,如此往复,全部液体不断有序地流经轴流腔被迅速加热。本技术应用流体热动力学原理,将动态概念与静态加热元件相结合,使液体在受热时自然有序地通过特定区域,得到向上的加速度形成上升的轴流,实现容器内受热流体的规则热运动,增大热交换面积,提高热效率,为市场上各种电加热器电热管的换代产品。权利要求1.轴流式电加热器,其特征在于该电加热器的发热筒体(9)为带中空柱状轴流腔(8)的筒体,电热管(3)铸入筒体(9)的间壁内,上部敞口的发热筒体其底部由底座(2)封闭,一组轴流孔(7)位于发热筒体(9)的下部四周连接轴流腔(8),连接电热管(3)的接线柱(1)从底座(2)伸出。2.根据权利要求1所述的轴流式电加热器,其特征在于中空控温管(6)连接于发热筒体(9)的上部敞口处,其内连接有温控器(5)和熔断器(4)。专利摘要本技术公开了一种轴流式电加热器,该电加热器的发热筒体为带中空柱状轴流腔的筒体,电热管铸入筒体筒壁内,上部敞口的发热筒体其底部由底座封闭,一组轴流孔位于发热筒体下部的四周连通轴流腔,连接电热管的接线柱从底座伸出。本技术使液体在受热时自然有序地通过轴流腔,得到向上的加速度形成上升的轴流,增大热交换面积,提高热效率,为各种电加热器电热管的换代产品。文档编号F24H1/12GK2474942SQ0120889公开日2002年1月30日 申请日期2001年3月13日 优先权日2001年3月13日专利技术者孙志明 申请人:孙志明本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴流式电加热器,其特征在于:该电加热器的发热筒体(9)为带中空柱状轴流腔(8)的筒体,电热管(3)铸入筒体(9)的间壁内,上部敞口的发热筒体其底部由底座(2)封闭,一组轴流孔(7)位于发热筒体(9)的下部四周连接轴流腔(8),连接电热管(3)的接线柱(1)从底座(2)伸出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙志明
申请(专利权)人:孙志明
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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