快速热水器的薄膜电加热体制造技术

一种快速热水器的薄膜电加热体，包括多根薄膜电加热管（１），其特征在于：该薄膜电加热管（１）并排间隔一定距离置于壳体（２）内，每个薄膜电加热管（１）的上端口（４）连接上定位连接头（３），其每个薄膜电加热管（１）的下端口（５）连接下定位连接头（６）；该上定位连接头（３）和下定位连接头（６）交错的俩俩互相连接，贯通所有的薄膜电加热管（１）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加热器，具体涉及加热自来水的电热水器。
技术介绍
目前市面上常见的电热水器有两种；一种是储水式，该种形式的热水器设立一个储水舱，在储水舱内设置一个加热器，将储水舱内的水加热至一定温度，这种形式的热水器优点是不需要加热器单位时间输出太大的功率，缺点是体积庞大、加热时间长不能提供长时间的热水保障，由于目前电加热器的工作效率低，并受民用电所提供功率的限制，一般民用电热水器多数采用这种形式；还有一种是连续式，该种形式的热水器有一个快速加热器，水流通过加热器的时候立即被加热到所设定的温度，这种加热器的优点是能够提供长时间的连续的热水，缺点是单位时间需要的能量源比较大，这种形式的电热水器一般被在工业企业等能提供大功率电能的地方。对于民用的电热水器来讲，最佳选择是采用连续式的电加热热水器，但是由于目前的电加热器的工作效率不高，在现有的家庭供电能力的情况下利用传统的电加热丝、电加热管等均无法实现连续式加热水。并且目前电热水器均存在较大的安全问题，因为电加热器比较难于避免漏电的情况。最近，出现了锡晶半导体薄膜电加热体，这种加热体制成的加热管热效率高，能够利用目前的市电水平进行连续式的加热水并达到较高的温度；这种新型的加热体将加热薄膜喷涂烧结在石英玻璃管的外面彻底实现了水电的隔离，不会有丝毫的漏电隐患。如何能够将这种较好的加热体合理的制成热水器的加热体中并适合大规模生产，是需要解决的课题。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述问题提供一种连续式加热水、所需功率低适合家庭使用、便于工业化生产的快速热水器的薄膜电加热体。为达到上述目的，本技术是这样实现的一种快速热水器的薄膜电加热体，包括多根薄膜电加热管，该薄膜电加热管并排间隔一定距离置于壳体内，每个薄膜电加热管的上端口连接上定位连接头，其每个薄膜电加热管的下端口连接下定位连接头；该上定位连接头和下定位连接头交错的俩俩互相连接，贯通所有的薄膜电加热管。所述上定位连接头和下定位连接头结构相同，具体结构是设置内插槽和外接口，该内插槽与上述薄膜电加热管配合，该外接口伸出壳体并置有外螺纹。上述壳体内的空隙填充保温材料。所述各上定位连接头制成一体；所述各下定位连接头也制成一体；上述上定位连接头和下定位连接头与上述壳体安装在一起。上述薄膜电加热管设置2～20根优点和效果本技术的合理的利用了现有的锡晶薄膜加热管，将它们并排放置，串联在一起，形成一个加热的蛇形通道，在极小的空间内就可以实现较长的加热距离，加长了加热时间，在适应家庭供电情况的前提下轻易的实现了连续式提供较高温度的热水。同时针对锡晶薄膜加热管互相之间不易连接的特点，设计了专门适合连接锡晶薄膜加热管的接头，该接头与锡晶薄膜加热管采用套接的形式插入该锡晶薄膜加热管的里面并作密封处理，该连接接头的外部设置了螺纹，便于互相连接。该电加热热水器的加热体的接头和壳体便于组装，适合大规模的工业化生产。并且还可以根据不同的需要增多锡晶薄膜加热管的数量来提高供热水能力。附图说明图1是本技术实施例的主剖视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的仰视图。具体实施例如图1、图2、图3所示，一种快速热水器的薄膜电加热体，设置3根薄膜电加热管1，与之相对应3个上定位连接头3制成一体，3个下定位连接头6制成一体，上定位连接头3和下定位连接头6结构相同，具体结构是设置内插槽7和外接口8，该内插槽7与上述薄膜电加热管1配合，该外接口8伸出壳体2并置有外螺纹每个薄膜电加热管1。每根薄膜电加热管1一端插入上定位连接头3的内插槽7互相之间设置密封圈，另一端插入对应的下定位连接头6的内插槽7互相之间也设置密封圈，3根薄膜电加热管1行程并排排列并间隔一定距离安装在一起。壳体2制成上下两部分互相扣接在一起，将安装好的薄膜电加热管1和上定位连接头3、下定位连接头包裹安装在壳体2内形成一个整体。该上定位连接头3的第一个外接口8连接输入，剩余的外接口8俩俩连接在一起。下定位连接头6的最后一个外接口8连接输出，剩余的外接口8俩俩连接在一起。形成交错的俩俩互相连接，将所有的薄膜电加热管1贯通。在壳体2内的空隙中填充保温材料，起到保温的作用。薄膜电加热管1的加工过程是在锡晶薄膜电加热管两端的银极接线环上使用镍铜网做弹性开口垫环，将镀银接线箍扣紧镍铜丝网和银极接线环，连同导线一起用铜螺钉压紧，制成可以接电的锡晶薄膜电加热管。权利要求1.一种快速热水器的薄膜电加热体，包括多根薄膜电加热管(1)，其特征在于该薄膜电加热管(1)并排间隔一定距离置于壳体(2)内，每个薄膜电加热管(1)的上端口(4)连接上定位连接头(3)，其每个薄膜电加热管(1)的下端口(5)连接下定位连接头(6)；该上定位连接头(3)和下定位连接头(6)交错的俩俩互相连接，贯通所有的薄膜电加热管(1)。2.根据权利要求1所述的快速热水器的薄膜电加热体，其特征在于所述上定位连接头(3)和下定位连接头(6)结构相同，具体结构是设置内插槽(7)和外接口(8)，该内插槽(7)与上述薄膜电加热管(1)配合，该外接口(8)伸出壳体(2)并置有外螺纹。3.根据权利要求1或2所述的快速热水器的薄膜电加热体，其特征在于上述壳体(2)内的空隙填充保温材料。4.根据权利要求1所述的快速热水器的薄膜电加热体，其特征在于所述各上定位连接头(3)制成一体；所述各下定位连接头(6)也制成一体；上述上定位连接头(3)和下定位连接头(6)与上述壳体(2)安装在一起。5.根据权利要求1所述的快速热水器的薄膜电加热体，其特征在于上述薄膜电加热管(1)设置2～20根。专利摘要本技术是一种快速热水器的薄膜电加热体，包括多根薄膜电加热管(1)，其特征在于该薄膜电加热管(1)并排间隔一定距离置于壳体(2)内，每个薄膜电加热管(1)的上端口(4)连接上定位连接头(3)，其每个薄膜电加热管(1)的下端口(5)连接下定位连接头(6)；该上定位连接头(3)和下定位连接头(6)交错的俩俩互相连接，贯通所有的薄膜电加热管(1)。它合理的利用了现有的锡晶薄膜加热管，将它们并排放置，形成一个加热的蛇形通道，在极小的空间内就可以实现较长的加热距离，在适应家庭供电情况的前提下轻易的实现了连续式提供较高温度的热水。同时针对锡晶薄膜加热管互相之间不易连接的特点，设计了专门适合连接锡晶薄膜加热管的接头，便于互相连接。该电加热热水器的加热体接头和壳体便于组装，适合大规模的工业化生产。文档编号F24H1/14GK2670823SQ20032010722公开日2005年1月12日 申请日期2003年11月17日 优先权日2003年11月17日专利技术者杨兴武 申请人:杨兴武本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴武，
申请(专利权)人：杨兴武，
类型：实用新型
国别省市：