一种USB全自动组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种USB全自动组装机，包括机架，所述机架的上表面一侧设有传送带，所述机架的另一侧设有圆盘，所述机架的上表面且位于传送带的两侧设有支撑架体，所述支撑架体远离传送带的侧壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑架体且固定连接在传送带的传送端上，所述机架的上表面且位于传送带的两侧均设有滑动机构，所述滑动机构上滑动连接有冲压机，所述传送带上设有第一夹具，所述机架的上表面且位于一侧的所述支撑架体和一侧的所述滑动机构之间的位置上设有初步组装机，本实用新型专利技术，能够节省人力，提高生产效率和产品成品率，减少报废率并降低生产成本。

A USB automatic assembling machine

【技术实现步骤摘要】
一种USB全自动组装机
本技术涉及机械自动化
，具体领域为USB全自动组装机。
技术介绍
在现代的工业制造中，很多复杂的机器都是由人工来组装完成的，其中包括了电子产业中的手机、电脑，也包括汽车制造和其他的家用电器等；这些工业制造中需要很多小的组装环节一起组合完成，比如电子产业中最多的USB的组装，以前都是由人工组装，由于人的因素，组装会存在偏差和效率问题，影响总体的产能产值，其中细小部件的装配对人工来说非常的不容易，对工人的熟练程度要求比较高，而且人工装配容易影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种USB全自动组装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种USB全自动组装机，包括机架，所述机架的上表面一侧设有传送带，所述机架的另一侧设有圆盘，所述机架的上表面且位于传送带的两侧设有支撑架体，所述支撑架体远离传送带的侧壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑架体且固定连接在传送带的传送端上，所述机架的上表面且位于传送带的两侧均设有滑动机构，所述滑动机构上滑动连接有冲压机，所述传送带上设有第一夹具，所述机架的上表面且位于一侧的所述支撑架体和一侧的所述滑动机构之间的位置上设有初步组装机，所述机架的上表面设有带动圆盘转动的转位电机，所述圆盘的上表面周侧设有八个工位，所述工位上设有第二夹具，所述圆盘的周侧且靠近互不相邻的四个所述第二夹具的位置均设有精细组装机，所述精细组装机固定安装在机架的上表面上，所述圆盘的一侧且位于其中两个精细组装机之间的位置设有转位液压机，所述转位液压机固定安装在机架的上表面上，所述转位液压机设置在靠近两个精细组装机之间的第二夹具的位置。优选的，所述滑动机构包括滑动电机、滑动链、滑轨和滑台，所述滑轨设置在机架上，所述滑台滑动连接在滑轨上，所述滑轨的一侧壁上设有若干个转轮，所述滑动链转动连接在转轮上，所述滑动电机设置在滑轨的另一侧壁上，所述滑动电机的输出端与转轮转动连接，所述滑动链的移动端与滑台固定连接，所述冲压机设置在滑台上。优选的，所述冲压机的外侧壁上设有若干个导管。优选的，所述初步组装机上设有用于缓冲初步组装机的机械臂的缓冲器。优选的，所述圆盘的表面位于八个第二夹具之间设有八个安装孔，八个所述安装孔分别靠近八个第二夹具。优选的，所述传送带的传送端与驱动电机的输出端均键连接有辊轮，两个辊轮之间通过传动链传动连接。本技术的USB全自动组装机，通过驱动电机和支撑架体的配合设置，当需要对USB进行塑性组装时，启动驱动电机，驱动电机的输出端将带动其上面的辊轮转动，辊轮带动传动链传动，传动链带动传送带的传送端转动，从而带动传送带在支撑架体上水平运动，由于传送带上安装有第一夹具，可将若干个USB外壳胚体安装在第一夹具的若干个夹口位置，然后通过传送带的滑动滑到组装位置上，当第一夹具带动USB外壳胚体滑动到冲压机位置时，第一夹具将停止在冲压机的下侧，冲压机的冲压端将对USB外壳胚体进行冲压塑性，从而获得所需要的形状和尺寸的USB外壳冲压件，当冲压结束后，启动传送带，将USB外壳冲压件传送到初步组装机的位置，初步组装机的机械臂将对USB外壳冲压件进行打孔和对USB外壳冲压件的外侧壁需要安装的零件进行初步的定位安装，当初步安装结束后，传送带会将初步安装的USB外壳传送到圆盘位置，然后由其中一个精细组装机将初步安装的USB外壳固定安装在第二夹具上，转位电机将带动圆盘转动USB外壳将经过三个精细组装机和转位液压机完成整个USB的内部和外部零件的安装，圆盘上设有八个工位，八个工位上均设置了第二夹具，可同时对八个USB外壳进行精细组装，效率非常高，本技术能够节省劳动力，提高生产效率和产品成品率，减少报废率并降低生产成本。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的前视结构示意图；图5为本技术的俯视结构示意图。图中：1-机架、2-传送带、3-圆盘、4-驱动电机、5-滑动机构、501-滑动电机、502-滑动链、503-滑轨、504-滑台、505-转轮、6-冲压机、7-第一夹具、8-初步组装机、9-转位电机、10-第二夹具、11-精细组装机、12-转位液压机、13-导管、14-缓冲器、15-安装孔、16-辊轮、17-传动链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：USB全自动组装机，包括机架1，机架1的上表面一侧设有传送带2，机架1的另一侧设有圆盘3，机架1的上表面且位于传送带2的两侧设有支撑架体，支撑架体远离传送带2的侧壁设有驱动电机4，驱动电机4的输出端贯穿支撑架体且固定连接在传送带2的传送端上，机架1的上表面且位于传送带2的两侧均设有滑动机构5，滑动机构5上滑动连接有冲压机6，传送带2上设有第一夹具7，机架1的上表面且位于一侧的支撑架体和一侧的滑动机构5之间的位置上设有初步组装机8，机架1的上表面设有带动圆盘3转动的转位电机9，圆盘3的上表面周侧设有八个工位，工位上设有第二夹具10，圆盘3的周侧且靠近互不相邻的四个第二夹具10的位置均设有精细组装机11，精细组装机11固定安装在机架1的上表面上，圆盘3的一侧且位于其中两个精细组装机11之间的位置设有转位液压机12，转位液压机12固定安装在机架1的上表面上，转位液压机12设置在靠近两个精细组装机11之间的第二夹具10的位置。具体而言，滑动机构5包括滑动电机501、滑动链502、滑轨503和滑台504，滑轨503设置在机架1上，滑台504滑动连接在滑轨503上，滑轨503的一侧壁上设有若干个转轮505，滑动链502转动连接在转轮505上，滑动电机501设置在滑轨503的另一侧上，滑动电机501的输出端与转轮505转动连接，滑动链502的移动端与滑台504固定连接，冲压机6设置在滑台504上。具体而言，冲压机6的外侧壁上设有若干个导管13。具体而言，初步组装机8上设有缓冲初步组装机8的机械臂的缓冲器14。具体而言，圆盘3的表面位于八个第二夹具10之间设有八个安装孔15，八个安装孔15分别靠近八个第二夹具10。具体而言，传送带2的传送端与驱动电机4的输出端均键连接有辊轮16，两个辊轮16之间通过传动链17传动连接。工作原理：本技术中通过驱动电机4和支撑架体的配合设置，当需要对USB进行塑性组装时，启动驱动电机4，驱动电机4的输出端将带动其上面的辊轮16转动，辊轮16将带动传动链17传动，传动链17将带动传送带2的传送端转动，从而带动传送带2在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.USB全自动组装机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面一侧设有传送带(2)，所述机架(1)的另一侧设有圆盘(3)，所述机架(1)的上表面且位于传送带(2)的两侧设有支撑架体，所述支撑架体远离传送带(2)的侧壁设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端贯穿支撑架体且固定连接在传送带(2)的传送端上，所述机架(1)的上表面且位于传送带(2)的两侧均设有滑动机构(5)，所述滑动机构(5)上滑动连接有冲压机(6)，所述传送带(2)上设有第一夹具(7)，所述机架(1)的上表面且位于一侧的所述支撑架体和一侧的所述滑动机构(5)之间的位置上设有初步组装机(8)，所述机架(1)的上表面设有带动圆盘(3)转动的转位电机(9)，所述圆盘(3)的上表面周侧设有八个工位，所述工位上设有第二夹具(10)，所述圆盘(3)的周侧且靠近互不相邻的四个所述第二夹具(10)的位置均设有精细组装机(11)，所述精细组装机(11)固定安装在机架(1)的上表面上，所述圆盘(3)的一侧且位于其中两个精细组装机(11)之间的位置设有转位液压机(12)，所述转位液压机(12)固定安装在机架(1)的上表面上，所述转位液压机(12)设置在靠近两个精细组装机(11)之间的第二夹具(10)的位置。/n...

【技术特征摘要】
1.USB全自动组装机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上表面一侧设有传送带(2)，所述机架(1)的另一侧设有圆盘(3)，所述机架(1)的上表面且位于传送带(2)的两侧设有支撑架体，所述支撑架体远离传送带(2)的侧壁设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端贯穿支撑架体且固定连接在传送带(2)的传送端上，所述机架(1)的上表面且位于传送带(2)的两侧均设有滑动机构(5)，所述滑动机构(5)上滑动连接有冲压机(6)，所述传送带(2)上设有第一夹具(7)，所述机架(1)的上表面且位于一侧的所述支撑架体和一侧的所述滑动机构(5)之间的位置上设有初步组装机(8)，所述机架(1)的上表面设有带动圆盘(3)转动的转位电机(9)，所述圆盘(3)的上表面周侧设有八个工位，所述工位上设有第二夹具(10)，所述圆盘(3)的周侧且靠近互不相邻的四个所述第二夹具(10)的位置均设有精细组装机(11)，所述精细组装机(11)固定安装在机架(1)的上表面上，所述圆盘(3)的一侧且位于其中两个精细组装机(11)之间的位置设有转位液压机(12)，所述转位液压机(12)固定安装在机架(1)的上表面上，所述转位液压机(12)设置在靠近两个精细组装机(11)之间的第二夹具(10)的位置。


2.根据权利要求1所述的USB全自动组装机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒雨锋，张海鹰，刘志伟，张良超，左大利，熊长炜，张峻华，罗立星，陈天宇，梁耀荣，
申请(专利权)人：东莞职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东;44