【技术实现步骤摘要】
一种接线端子的自动加工设备
本专利技术涉及接线端子加工
，具体涉及一种接线端子的自动加工设备。
技术介绍
现有技术中，为变压器线圈的抽头接线方便，通常会在变压器支架的安装板上卡置接线端子，变压器接线端子有单孔、双孔和三孔三种样式，其中一种接线端子由塑壳、接线片和压线螺钉构成，接线片卡接在塑壳上，压线螺钉抵触接线片并可拆卸的设置在塑壳上，在实际生产中，接线端子需要人工将接线片和压线螺钉分别进行安装，劳动强度大，生产成本高，接线端子的装配质量不稳定，现有的自动化设备都不能自动装配变压器接线端子，并且在装配时难以判定不合格的接线端子塑壳，影响生产效率，因此，我们提出了一种接线端子的自动加工设备，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种接线端子的自动加工设备，该设备能够自动化将接线端子进行工装，并且在生产时能够检测出不合格的塑壳自动分类，提高生产效率。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种接线端子的自动加工设备，包括塑壳进料机构、检测机构、接线...
【技术保护点】
1.一种接线端子的自动加工设备，其特征在于：包括塑壳进料机构、检测机构、接线片进料机构和压线螺钉进料机构，所述塑壳进料机构包括工装轨道（1），工装轨道（1）包括进料口和出料口，工装轨道（1）的两侧分别设有挡板（2），工装轨道（1）的两侧还分别设有工作台（3），检测机构、接线片进料机构和压线螺钉进料机构沿着工装轨道（1）间隔设置，检测机构包括孔位检测组件（4）和废料推出组件（5），孔位检测组件（4）位于工装轨道（1）靠近进料口的一端上方，废料推出组件（5）位于孔位检测组件（4）的下方，接线片进料机构包括接线片上料组件（6）、接线片放料组件（7）和两个第一定位组件（8），两个第...
【技术特征摘要】
1.一种接线端子的自动加工设备，其特征在于：包括塑壳进料机构、检测机构、接线片进料机构和压线螺钉进料机构，所述塑壳进料机构包括工装轨道（1），工装轨道（1）包括进料口和出料口，工装轨道（1）的两侧分别设有挡板（2），工装轨道（1）的两侧还分别设有工作台（3），检测机构、接线片进料机构和压线螺钉进料机构沿着工装轨道（1）间隔设置，检测机构包括孔位检测组件（4）和废料推出组件（5），孔位检测组件（4）位于工装轨道（1）靠近进料口的一端上方，废料推出组件（5）位于孔位检测组件（4）的下方，接线片进料机构包括接线片上料组件（6）、接线片放料组件（7）和两个第一定位组件（8），两个第一定位组件（8）分别位于工装轨道（1）的两侧，接线片上料组件（6）位于工装轨道（1）的上方，接线片放料组件（7）位于接线片上料组的下方，接线片放料组件（7）的顶部与接线片上料组件（6）的工作端传动连接，压线螺钉进料机构包括螺钉锁定组件（9）、定位套组件（10）、两个螺钉进料组件（11）和两个第二定位组件（12），两个第二定位组件（12）分别位于工装轨道（1）的两侧，定位套组件（10）位于两个第二定位组件（12）之间的上方，两个螺钉进料组件（11）分别设置在定位套组件（10）的两侧，螺钉锁定组件（9）位于定位套组件（10）的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种接线端子的自动加工设备，其特征在于：所述孔位检测组件（4）包括第一支架（13）、第一气缸（14）、T型连接块（15）、检测箱（16）和检测移动板（17），第一支架（13）呈竖直固定安装在其中一个工作台（3）的顶部，第一气缸（14）呈竖直固定安装在第一支架（13）的侧壁上，并且第一气缸（14）的输出端向下设置，T型连接块（15）的顶部与第一气缸（14）的输出端固定连接，检测箱（16）呈竖直设置在T型连接块（15）的底部，检测箱（16）的底部为敞开结构，检测移动板（17）呈水平并且能够滑动的设置在检测箱（16）的内部，检测移动板（17）的顶部两端分别设有呈竖直设置的第一导柱（18），每个第一导柱（18）上分别设有弹簧（19），每个第一导柱（18）的一端分别贯穿检测箱（16）的内部顶端的两面向外延伸，检测箱（16）上设有供每个第一导柱（18）穿行的第一导口，每个第一导口的直径分别小于每个弹簧（19）的直径，每个第一导柱（18）的延伸端分别设有抵触柱（20），每个抵触柱（20）的直径大于每个第一导口的直径，检测移动板（17）的顶部设有若干个检测导柱（21），检测移动板（17）的顶部中心处设有触摸传感器（22），该触摸传感器（22）的工作端向上设置，检测箱（16）的内部顶端设有能够与触摸传感器（22）工作端接触的触摸块，检测移动板（17）的两侧分别设有第一限位块（23），检测箱（16）上设有用于供每个限位块移动的第一限位槽（24）。
3.根据权利要求2所述的一种接线端子的自动加工设备，其特征在于：所述孔位检测组件（4）还包括两个能够抵触接线端子的U型定位框（25），两个U型定位框（25）分别设置在检测箱（16）的下方，两个U型定位框（25）对称设置，两个U型定位框（25）均呈水平设置，每个U新定位框分别通过第二支架与检测箱（16）的侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种接线端子的自动加工设备，其特征在于：所述废料推出组件（5）包括第二气缸（26）、推板（27）和储料箱（28），第二气缸（26）呈水平设置在第一支架（13）的一侧，第二气缸（26）的底部与其中一个加工台的顶部固定连接，第一支架（13）上设有用于避让第二气缸（26）输出端穿行的第一避让口，推板（27）呈竖直设置在第二气缸（26）的输出端，每个挡板（2）上分别设有用于避让推板（27）的第二避让口，两个挡板（2）远离第二气缸（26）的其中一个挡板（2）一侧设有下料轨道（29），储料箱（28）位于其中一个加工台的一侧，并且储料箱（28）的敞开端与下料轨道（29）的一端对接设置，推板（27）的长度等于当个接线端子的长度。
5.根据权利要求4所述的一种接线端子的自动加工设备，其特征在于：所述每个第一定位组件（8）和每个第二定位组件（12）结构相同，每个第一定位组件（8）和每个第二定位组件（12）均包...
【专利技术属性】
技术研发人员：林迺建，
申请(专利权)人：嘉善荣悦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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