加工设备制造技术

在加工设备（１０）中，在不影响上游加工位置（Ｐｎ－１）和下游加工位置（Ｐｎ＋１）处的工件（１）的运送的情况下，在间歇性地停止工件（１）的状态下加工工件（１），提高了工件（１）的加工位置精度。加工设备包括：加工部（２０），其被设置于加工位置（Ｐｎ）以在工件（１）停止的状态下对工件（１）进行加工；入侧缓冲机构（３４ａ），其在预定方向上被设置于加工部（２０）的上游，并且能够蓄积从上游运送来的工件（１）；出侧缓冲机构（３４ｂ），其在所述预定方向上被设置于加工部（２０）的下游，并且能够蓄积将被运送至下游的加工过的工件（１）；以及送出部（３１ｂ），其用于将由入侧缓冲机构（３４ａ）蓄积的工件（１）运送至加工部（２０）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种加工设备，该加工设备用于在预定的加工位置处间歇地停止和加 工沿预定方向被连续地运送的带状工件，其中，沿该带状工件排列多个加工位置。
技术介绍
用于一次性尿布的传统生产线例如包括沿水平方向前后排列的多个加工位置。以 在上述前后方向上连续地形成带状工件的状态连续地运送半成品的尿布，在该过程中，在 各加工位置对半成品的尿布进行各种加工，并且最终将工件分割成产品单位，由此完成成品。在上述加工位置中的一个位置进行压力加工的情况下，在使用压模的每一次模压 运动时，将间歇地停止带状工件的运送。然而，该停止影响压力加工位置的紧上游和紧下游 的加工位置的运送。也就是，带状工件将不可避免地也在紧邻的加工位置暂时停止。在这一点上，日本特许第3452577号公开的加工设备90允许仅在加工设备90处 间歇地停止带状工件1的运送，而不在加工设备90的上游位置和下游位置停止带状工件1 的运送。更具体地，如图1所示，加工设备90具有一对辊91a、91b，该对辊91a、91b沿水平 方向前后排列。带状工件1被卷绕在此对辊9la、9Ib上；因此在前后方向上在此对辊91a、 91b上形成由带状工件1构成的卷曲lLa、lLb，辊91a、91b的转动使带状工件1被以预定的 运送速度Vt向前运送。此外，此对辊91a、91b通过分隔件93被连接成一个单元，并且还在 前后方向上被往复地引导。在此示例中，在带状工件1的运送状态中，通过沿与带状工件1的运送方向反向的 向后方向(参见图1中的双点划线)以预定的移动速度Vm水平地直线移此对辊91a、91b， 运送速度Vt和移动速度Vm彼此抵消，因此带状工件1在前后方向上的绝对速度在此对辊 9la、9Ib之间的位置Rl处变为零。为了利用上述抵消的位置关系，加工设备90为此在此对辊9la、9Ib之间的位置Rl 处配置了加工部95，并且在以上述移动速度Vm向后移动此对辊91a、91b的状态下，使用此 加工部95施加加工。以此方式，在保持加工设备90的上游加工位置和下游加工位置的通常 的连续运送状态的状态下，在加工设备90处实现了施加此种加工所必须的间歇停止状态。
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，日本特许第3452577号的加工设备90仅能在不实际停止带状工件1的 运送的情况下通过运送速度Vt和移动速度Vm之间抵消来实现带状工件1的伪停止 (pseudo-halted)。因此，存在如下可能带状工件1可能由于运送速度Vt和移动速度Vm 之间的不同步而相对于加工部95稍微偏移。在此情况下，由加工部95施加到带状工件1 的加工的位置可能偏移目标位置。考虑到上述传统问题而完成本专利技术，本专利技术的目的是提供一种加工设备，该加工 设备在不影响上游和下游加工位置的工件运送的情况下在工件间歇性停止的同时加工该 工件，并且该加工设备加工工件的加工位置精度高。用于解决问题的方案用于实现上述目的的专利技术的主要方面是一种加工设备，该加工设备用于在加工位置处间歇地停止被沿预定方向连续地运送的带状工件而对该工件进行加工，所述加工设备 包括加工部，其被设置于所述加工位置，并且在所述工件被停止的期间对所述工件进 行加工；入侧缓冲机构，其被设置于所述加工部的在所述预定方向上的上游，并且能够蓄 积从上游运送来的工件；出侧缓冲机构，其被设置于所述加工部的在所述预定方向上的下游，并且能够蓄 积加工过的并且将被运送至下游的工件；以及送出部，其被设置于所述入侧缓冲机构和所述加工部之间，并且将由所述入侧缓 冲机构蓄积的工件送出至所述加工部；所述送出部，通过限制所述工件，在所述加工位置处停止所述工件，同时，以由所述出侧缓冲机构蓄积的工件蓄积量的减少与由所述入侧缓冲机构蓄 积的工件蓄积量的增加彼此相等的方式执行所述出侧缓冲机构的蓄积量的减少和所述入 侧缓冲机构的蓄积量的增加；所述送出部，通过解除对所述工件的限制，解除所述工件的停止，同时，以所述出侧缓冲机构的蓄积量的增加与所述入侧缓冲机构的蓄积量的减少 彼此相等的方式执行所述出侧缓冲机构的蓄积量的增加和所述入侧缓冲机构的蓄积量的 减少。通过本说明书和附图的公开，本专利技术的其他特征将变得清楚。专利技术的效果本专利技术能够提供一种加工设备，该加工设备在不影响上游和下游加工位置的工件 运送的情况下在工件间歇性停止的同时加工该工件，并且该加工设备加工工件的加工位置 精度闻。附图说明图1是示出传统的加工设备90的示例的侧视图。图2是根据第一实施方式的加工设备10所应用到的连续生产线5的概念图。图3是根据第一实施方式的加工设备10的侧视图。图4A至图4C是说明带状工件1的间歇停止期间的摆动构件34的摇动运动的说 明图。图5A至图5C是说明解除带状工件1的间歇停止时摆动构件34的摇动运动的说 明图。图6是示出驱动辊31b的转动速度V的图。图7是根据第二实施方式的加工设备IOa的侧视图。图8是加工设备10的另一实施方式的侧视图。附图标记说明1 带状工件(工件)；Ia 部分；Ib 部分5 连续生产线；10 加工设备；IOa 加工设备；20 加压装置(加工部)；21a 阳模；21b 阴模；30 间歇运送装置；31 路线辊(pass-line roll)组；31a 路线辊；31b 驱动辊(送出部)；31c 加压辊；31d 配有制动器的非驱动辊(送出部)；32 路线辊组；32a 路线辊；32b 路线辊；34 摆动构件；34a 入侧辊(入侧缓冲机构)；34b 出侧辊(出侧缓冲机构)；34c 摇动中心轴；36 气缸(摇动驱动装置)；36a 活塞；41 加压运动监测传感器；42 加工对象部位监测传感器；43 摇动运动监测传感器；43a 下限上位置处的传感器；43b 下限下位置处的传感器；90 加工设备；91a 辊；91b 辊；93 分隔件；95 加工部；ILa 卷曲；ILb 卷曲；Pn-I 加工位置；Pn 加工位置；Pn+1 加工位置；PL 路线；V 运送速度；Vin 入侧运送速度；Vout 出侧运送速度；Al 通常范围；A2 减速范围；A3 间歇停止范围；A4 加速范围；A5 减速范围；Vt 运送速度；Vm 移动速度；Rl 位置具体实施例方式通过本说明书和附图，至少以下事项将变得清楚。一种加工设备，其用于在加工位置处间歇地停止被沿预定方向连续地运送的带状 工件而对该工件进行加工，所述加工设备包括加工部，其被设置于所述加工位置，并且在所述工件被停止的期间对所述工件进 行加工；入侧缓冲机构，其被设置于所述加工部的在所述预定方向上的上游，并且能够蓄 积从上游运送来的工件；出侧缓冲机构，其被设置于所述加工部的在所述预定方向上的下游，并且能够蓄 积加工过的并且将被运送至下游的工件；以及送出部，其被设置于所述入侧缓冲机构和所述加工部之间，并且将由所述入侧缓 冲机构蓄积的工件送出至所述加工部；所述送出部，通过限制所述工件，在所述加工位置处停止所述工件，同时，以由所述出侧缓冲机构蓄积的工件蓄积量的减少与由所述入侧缓冲机构蓄 积的工件蓄积量的增加彼此相等的方式执行所述出侧缓冲机构的蓄积量的减少和所述入 侧缓冲机构的蓄积量的增加；所述送出部，通过解除对所述工件的限制，解除所述工件的停止，同时，以所述出侧缓冲机构的蓄积量的增加与所述入侧缓冲机构的蓄积本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工设备，其用于在加工位置处间歇地停止被沿预定方向连续地运送的带状工件而对该工件进行加工，所述加工设备包括：加工部，其被设置于所述加工位置，并且在所述工件被停止的期间对所述工件进行加工；入侧缓冲机构，其被设置于所述加工部的在所述预定方向上的上游，并且能够蓄积从上游运送来的工件；出侧缓冲机构，其被设置于所述加工部的在所述预定方向上的下游，并且能够蓄积加工过的并且将被运送至下游的工件；以及送出部，其被设置于所述入侧缓冲机构和所述加工部之间，并且将由所述入侧缓冲机构蓄积的工件送出至所述加工部；所述送出部，通过限制所述工件，在所述加工位置处停止所述工件，同时，以由所述出侧缓冲机构蓄积的工件蓄积量的减少与由所述入侧缓冲机构蓄积的工件蓄积量的增加彼此相等的方式执行所述出侧缓冲机构的蓄积量的减少和所述入侧缓冲机构的蓄积量的增加；所述送出部，通过解除对所述工件的限制，解除所述工件的停止，同时，以所述出侧缓冲机构的蓄积量的增加与所述入侧缓冲机构的蓄积量的减少彼此相等的方式执行所述出侧缓冲机构的蓄积量的增加和所述入侧缓冲机构的蓄积量的减少。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：龟田范朋，
申请(专利权)人：尤妮佳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]