一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统，包括固定直风管、旋转直风管和固定斜槽卸料头；所述固定直风管竖直设置，其上端连接有用于与外接除尘器的风管，所述旋转直风管竖直设置于所述固定直风管和固定斜槽卸料头之间，其上设有连通其内部的除尘风管段，所述固定斜槽卸料头上设有除尘口，所述旋转直风管的上下端分别通过对应的上密封连接结构和下密封连接结构与所述固定直风管的下端以及所述除尘口密封相连并相互旋转连接。优点：结构设计简单、合理，该除尘风管系统能够实现随装船机旋转的随动旋转和旋转过程中的收尘处理，不会造成泄漏，环保性能较佳。

A rotary dedusting air duct system applied to ship loader operation

【技术实现步骤摘要】
一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统
本技术涉及粉状物料收尘环保
，特别涉及一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统。
技术介绍
国家对水泥工业粉尘颗粒物排放要求越来越高，与欧盟标准持平和接近。由于行船水域为海、江、河、湖、港，受潮涨潮落及丰水期、枯水期落差，船型大小、长短、型深的影响，装船机下料卸料溜筒，除尘风管必须满足装船时左右旋转的要求，且必须将卸料点产生的扬尘吸收于净。而被装船舶往往尺寸很大，装船机悬臂必须具备旋转功能才能较好的覆盖被装船舶，因此风管系统也必须随装船机悬臂的旋转而旋转。但旋转过程中，悬臂、风管等系统容易冒灰，因此必须设计一种高效旋转除尘风管系统，来满足粉尘排放浓度的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统，有效的克服了现有技术的缺陷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统，包括固定直风管、旋转直风管和固定斜槽卸料头；上述固定直风管竖直设置，其上端连接有用于与外接除尘器的风管，上述旋转直风管竖直设置于上述固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统，其特征在于：包括固定直风管(1)、旋转直风管(2)和固定斜槽卸料头(3)；所述固定直风管(1)竖直设置，其上端连接有用于与外接除尘器的风管(11)，所述旋转直风管(2)竖直设置于所述固定直风管(1)和固定斜槽卸料头(3)之间，其上设有连通其内部的除尘风管段(21)，所述固定斜槽卸料头(3)上设有除尘口，所述旋转直风管(2)的上下端分别通过对应的上密封连接结构(4)和下密封连接结构(5)与所述固定直风管(1)的下端以及所述除尘口密封相连并相互旋转连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统，其特征在于：包括固定直风管(1)、旋转直风管(2)和固定斜槽卸料头(3)；所述固定直风管(1)竖直设置，其上端连接有用于与外接除尘器的风管(11)，所述旋转直风管(2)竖直设置于所述固定直风管(1)和固定斜槽卸料头(3)之间，其上设有连通其内部的除尘风管段(21)，所述固定斜槽卸料头(3)上设有除尘口，所述旋转直风管(2)的上下端分别通过对应的上密封连接结构(4)和下密封连接结构(5)与所述固定直风管(1)的下端以及所述除尘口密封相连并相互旋转连接。


2.根据权利要求1所述的一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统，其特征在于：所述固定直风管(1)和旋转直风管(2)均为圆管。


3.根据权利要求2所述的一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统，其特征在于：所述上密封连接结构(4)包括上防尘外圈(41)、上密封结构(42)和上导向轮组(43)，所述上防尘外圈(41)为下端敞口的圆管状结构，所述固定直风管(1)下端管口自上而下穿过所述上防尘外圈(41)的上端中部，并相互连接固定，所述旋转直风管(2)的上端插入所述上防尘外圈(41)内壁与固定直风管(1)的外壁之间，所述上导向轮组(43)设有多组，并沿所述旋转直风管(2)的周向均匀间隔的装配于其上端外周靠近端部的位置，所述上导向轮组(43)分别与所述上防尘外圈(41)内壁滚动接触，所述上密封结构(42)为环状结构，且装配于所述旋转直风管(2)上端外周的四周，并遮盖住所述上防尘外圈(41)的下端敞口，所述上密封结构(42)可相对于所述上防尘外圈(41)旋转。


4.根据权利要求3所述的一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统，其特征在于：所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭亿伟，杨新民，
申请(专利权)人：武汉海博机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42