一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统，包括固定直风管、旋转直风管和固定斜槽卸料头；所述固定直风管竖直设置，其上端连接有用于与外接除尘器的风管，所述旋转直风管竖直设置于所述固定直风管和固定斜槽卸料头之间，其上设有连通其内部的除尘风管段，所述固定斜槽卸料头上设有除尘口，所述旋转直风管的上下端分别通过对应的上密封连接结构和下密封连接结构与所述固定直风管的下端以及所述除尘口密封相连并相互旋转连接。优点：结构设计简单、合理，该除尘风管系统能够实现随装船机旋转的随动旋转和旋转过程中的收尘处理，不会造成泄漏，环保性能较佳。

A rotary dedusting air duct system applied to ship loader operation

【技术实现步骤摘要】
一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统
本技术涉及粉状物料收尘环保
，特别涉及一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统。
技术介绍
国家对水泥工业粉尘颗粒物排放要求越来越高，与欧盟标准持平和接近。由于行船水域为海、江、河、湖、港，受潮涨潮落及丰水期、枯水期落差，船型大小、长短、型深的影响，装船机下料卸料溜筒，除尘风管必须满足装船时左右旋转的要求，且必须将卸料点产生的扬尘吸收于净。而被装船舶往往尺寸很大，装船机悬臂必须具备旋转功能才能较好的覆盖被装船舶，因此风管系统也必须随装船机悬臂的旋转而旋转。但旋转过程中，悬臂、风管等系统容易冒灰，因此必须设计一种高效旋转除尘风管系统，来满足粉尘排放浓度的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统，有效的克服了现有技术的缺陷。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统，包括固定直风管、旋转直风管和固定斜槽卸料头；上述固定直风管竖直设置，其上端连接有用于与外接除尘器的风管，上述旋转直风管竖直设置于上述固定直风管和固定斜槽卸料头之间，其上设有连通其内部的除尘风管段，上述固定斜槽卸料头上设有除尘口，上述旋转直风管的上下端分别通过对应的上密封连接结构和下密封连接结构与上述固定直风管的下端以及上述除尘口密封相连并相互旋转连接。本技术的有益效果是：结构设计简单、合理，该除尘风管系统能够实现随装船机旋转的随动旋转和旋转过程中的收尘处理，不会造成泄漏，环保性能较佳。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，上述固定直风管和旋转直风管均为圆管。采用上述进一步方案的有益效果是外形美观，加工工艺简单，连接处布置均匀，结构更紧凑。进一步，上述上密封连接结构包括上防尘外圈、上密封结构和上导向轮组，上述上防尘外圈为下端敞口的圆管状结构，上述固定直风管下端管口自上而下穿过上述上防尘外圈的上端中部，并相互连接固定，上述旋转直风管的上端插入上述上防尘外圈内壁与固定直风管的外壁之间，上述上导向轮组设有多组，并沿上述旋转直风管的周向均匀间隔的装配于其上端外周靠近端部的位置，上述上导向轮组分别与上述上防尘外圈内壁滚动接触，上述上密封结构为环状结构，且装配于上述旋转直风管上端外周的四周，并遮盖住上述上防尘外圈的下端敞口，上述上密封结构可相对于上述上防尘外圈旋转。采用上述进一步方案的有益效果是结构设计合理，使得固定直风管与旋转直风管之间对接良好，能实现顺畅的旋转，并且，二者连接处具有较高的密封性能。进一步，上述上防尘外圈的下端外部环设有围设于上述上密封结构四周的上防尘挡圈，上述上密封结构的外缘与上述上防尘挡圈内侧接触。采用上述进一步方案的有益效果是进一步提升密封性能。进一步，上述旋转直风管下端同轴设有直径小于其管径的插接部，上述除尘口处连接有向上延伸的圆管状的承接部，上述插接部的下端自上向下插入上述承接部中，且二者通过上述下密封连接结构密封相连并相互旋转连接。采用上述进一步方案的有益效果是结构紧凑、设计合理，能够实现旋转直风管与除尘口之间的良好对接。进一步,上述下密封连接结构包括下防尘外圈、下密封结构和下导向轮组，上述下防尘外圈为下端敞口的圆管状结构，上述插接部的下端自上而下穿过上述下防尘外圈的上端中部，并相互连接固定，上述承接部的上端插入上述下防尘外圈内壁与插接部的外壁之间，上述下导向轮组设有多组，并沿上述承接部的周向均匀间隔的装配于其上端外周靠近端部的位置，上述下导向轮组分别与上述下防尘外圈内壁滚动接触，上述下密封结构为环状结构，且装配于上述承接部上端外周的四周，并遮盖住上述下防尘外圈的下端敞口，上述下密封结构可相对于上述下防尘外圈旋转。采用上述进一步方案的有益效果是结构设计合理，使得承接部与插接部之间对接良好，能实现顺畅的旋转，并且，二者连接处具有较高的密封性能。进一步，上述下防尘外圈的下端外部环设有围设于上述下密封结构四周的下防尘挡圈，上述下密封结构的外缘与上述下防尘挡圈内侧接触。采用上述进一步方案的有益效果是进一步提升密封性能。附图说明图1为本技术的应用于装船机作业的旋转除尘风管系统的结构示意图；图2为本技术的应用于装船机作业的旋转除尘风管系统中上密封连接结构的结构示意图；图3为本技术的应用于装船机作业的旋转除尘风管系统中下密封连接结构的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、固定直风管，2、旋转直风管，3、固定斜槽卸料头，4、上密封连接结构，5、下密封连接结构，6、臂架旋转斜槽，11、风管，21、除尘风管段，24、插接部，31、承接部，41、上防尘外圈，42、上密封结构，43、上导向轮组，51、下防尘外圈，52、下密封结构，53、下导向轮组，411、上防尘挡圈，511、下防尘挡圈。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例：如图1至3所示，本实施例的应用于装船机作业的旋转除尘风管系统包括固定直风管1、旋转直风管2和固定斜槽卸料头3；上述固定直风管1竖直设置，其上端连接有用于与外接除尘器的风管11，上述旋转直风管2竖直设置于上述固定直风管1和固定斜槽卸料头3之间，其上设有连通其内部的除尘风管段21，上述固定斜槽卸料头3上设有除尘口，上述旋转直风管2的上下端分别通过对应的上密封连接结构4和下密封连接结构5与上述固定直风管1的下端以及上述除尘口密封相连并相互旋转连接。旋转直风管2上下端分别通过密封连接结构与固定直风管1和固定斜槽卸料头3密封且旋转连接，使得在连接处相对旋转作业时，不会出现明显的物理间隙，避免发生在连接处冒灰的现象，整套风管旋转时收尘不溢尘，具有较好的环保性能。需要特别说明的是：上述固定斜槽卸料头3为现有技术，为具有进料口和卸料口的壳体结构，一般进料口设置于其一侧，卸料口位于其另一侧，在本实施例中，除尘口位于该固定斜槽卸料头3的上端，卸料口与臂架旋转斜槽6连接并连通。作为一种优选的实施方式，上述固定直风管1和旋转直风管2均为圆管，首先圆管加工工艺简单，并且连接处结构连接紧凑、美观。作为一种优选的实施方式，上述上密封连接结构4包括上防尘外圈41、上密封结构42和上导向轮组43，上述上防尘外圈41为下端敞口的圆管状结构，上述固定直风管1下端管口自上而下穿过上述上防尘外圈41的上端中部，并相互连接固定，上述旋转直风管2的上端插入上述上防尘外圈41内壁与固定直风管1的外壁之间，上述上导向轮组43设有多组，并沿上述旋转直风管2的周向均匀间隔的装配于其上端外周靠近端部的位置，上述上导向轮组43分别与上述上防尘外圈41内壁滚动接触，上述上密封结构42为环状结构，且装配于上述旋转直风管2上端外周的四周，并遮盖住上述上防尘外圈41的下端敞口，上述上密封结构42可相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统，其特征在于：包括固定直风管(1)、旋转直风管(2)和固定斜槽卸料头(3)；所述固定直风管(1)竖直设置，其上端连接有用于与外接除尘器的风管(11)，所述旋转直风管(2)竖直设置于所述固定直风管(1)和固定斜槽卸料头(3)之间，其上设有连通其内部的除尘风管段(21)，所述固定斜槽卸料头(3)上设有除尘口，所述旋转直风管(2)的上下端分别通过对应的上密封连接结构(4)和下密封连接结构(5)与所述固定直风管(1)的下端以及所述除尘口密封相连并相互旋转连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统，其特征在于：包括固定直风管(1)、旋转直风管(2)和固定斜槽卸料头(3)；所述固定直风管(1)竖直设置，其上端连接有用于与外接除尘器的风管(11)，所述旋转直风管(2)竖直设置于所述固定直风管(1)和固定斜槽卸料头(3)之间，其上设有连通其内部的除尘风管段(21)，所述固定斜槽卸料头(3)上设有除尘口，所述旋转直风管(2)的上下端分别通过对应的上密封连接结构(4)和下密封连接结构(5)与所述固定直风管(1)的下端以及所述除尘口密封相连并相互旋转连接。


2.根据权利要求1所述的一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统，其特征在于：所述固定直风管(1)和旋转直风管(2)均为圆管。


3.根据权利要求2所述的一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统，其特征在于：所述上密封连接结构(4)包括上防尘外圈(41)、上密封结构(42)和上导向轮组(43)，所述上防尘外圈(41)为下端敞口的圆管状结构，所述固定直风管(1)下端管口自上而下穿过所述上防尘外圈(41)的上端中部，并相互连接固定，所述旋转直风管(2)的上端插入所述上防尘外圈(41)内壁与固定直风管(1)的外壁之间，所述上导向轮组(43)设有多组，并沿所述旋转直风管(2)的周向均匀间隔的装配于其上端外周靠近端部的位置，所述上导向轮组(43)分别与所述上防尘外圈(41)内壁滚动接触，所述上密封结构(42)为环状结构，且装配于所述旋转直风管(2)上端外周的四周，并遮盖住所述上防尘外圈(41)的下端敞口，所述上密封结构(42)可相对于所述上防尘外圈(41)旋转。


4.根据权利要求3所述的一种应用于装船机作业的旋转除尘风管系统，其特征在于：所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭亿伟，杨新民，
申请(专利权)人：武汉海博机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42