一种用于带折弯的板材的压合治具制造技术

一种用于带折弯的板材的压合治具，包括机台，机台上设置有治具板，治具板上放置有待压合产品，待压合产品包括U型折弯部分，U型折弯部分连接第一直角折边和第二直角折边；待压合产品需要压合的面一共有三个，分别为第一压合面，第二压合面以及第三压合面；在两块钣金块和它们中间的绝缘膜组成的母排产品压合工艺中，由于产品需要进行多个部位的折弯，而传统的治具在产品折弯后不能再对其进行压合，所以都是在压合后再进行折弯，这样会影响产品的质量；针对此技术问题，本方案设计一种用于带折弯的板材的压合治具，可以同时对产品三个不同的面进行压合，保证压合的效果。

A press fixture for plate with bending

【技术实现步骤摘要】
一种用于带折弯的板材的压合治具
本技术属于压合治具
，具体涉及一种用于带折弯的板材的压合治具。
技术介绍
在两块钣金块和它们中间的绝缘膜组成的母排产品压合工艺中，由于产品需要进行多个部位的折弯，造成产品整体形状很复杂；传统的方式是先将两块钣金块和绝缘膜通过使用常见的治具进行压合后再对产品整体进行折弯，因为常规的治具无法完成折弯后形状复杂的产品的压合工艺；但是此类方式会有一些缺陷，如在产品折弯时会产生偏差，而且二次折弯时还需保证产品清洁，对环境的要求又提升了一个档次，会增加产品周转成本。因此，有必要设计一种用于带折弯的板材的压合治具，可以同时对产品三个不同的面进行压合，保证压合的效果，使产品可以实现先折弯再压合的工艺过程，从而有效地解决传统方式所产生的技术问题。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种用于带折弯的板材的压合治具。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种用于带折弯的板材的压合治具，包括机台，所述机台上设置有治具板，所述治具板上放置有待压合产品，所述待压合产品包括U型折弯部分，所述U型折弯部分连接第一直角折边和第二直角折边；所述待压合产品需要压合的面一共有三个，分别为第一压合面，第二压合面以及第三压合面；所述第一压合面为所述U型折弯部分的其中一个面，所述第一压合面放置在所述治具板上，所述治具板上设置有第一压板，所述第一压板插入所述U型折弯部分内部，同时所述第一压板压在所述第一压合面上，所述第一压板上设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部连接第二压板；所述第二压合面为所述第一直角折边的其中一个面，在所述治具板一侧的所述机台上开设有定位槽，而所述第一直角折边卡设在所述定位槽内，所述定位槽内还设置压块，所述压块压在所述第二压合面上；所述第三压合面为所述第二直角折边的其中一个面，在所述治具板旁边的所述机台上设置有一压合装置，所述第三压合面嵌入所述压合装置内部。优选的，所述压合装置包括上座、下座以及移动压块，所述上座和下座通过螺丝固定连接，所述移动压块设置在所述上座和下座的中间部分，所述下座上开设有滑槽，所述移动压块上设置有凸块，所述凸块可移动地设置在所述滑槽内，所述移动压块压在所述第三压合面上。优选的，所述治具板上、所述待压合产品以及所述第一压板上都开设有定位孔且上下对应，设置定位柱插入所述定位孔内。优选的，所述机台的四个角上设置有四根导柱，所述第二压板的四个角上对应开设有四个卡槽，所述导柱卡设在所述卡槽内。优选的，所述第一压板和所述第二压板的两侧都设置有把手。针对上述方案的结构特征，解释如下：本方案设计的一种用于带折弯的板材的压合治具，工作原理为：本治具主要是用于对产品三个不同的面进行压合，产品由两个钣金块和它们中间的绝缘膜组成，三者组成的产品带有一个U型折弯，同时还有两个直角折边，压合面分别在U型折弯和两个直角折边上；第一压合面的压合原理为：将第一压合面放置在治具板上，由于第一压合面为U型折弯部分的其中一个折边，所以它的另一个折边位于第一压合面的正上方，如果采用常规的压板进行压合时，只能压到第一压合面上方的那一个折边；所以本方案设置了第一压板，将第一压板插入U型折弯的内部，这样第一压板便压在第一压合面的上方，然后通过第二压板连接气缸提供下压力，第二压板和第一压板中间设置支撑柱，原因是让第一压板和第二压板中间存在一定的间隔，这样第一压合面上方的那个折边正好位于此间隔中，不会受到任何压力而变形。第二压合面的压合原理为：第二压合面为第一折边上的其中一个面，所以将第一折边整体放在定位槽，然后再通过压块压住第一折边，便能对第二压合面进行压合工作。第三压合面的压合工作主要通过设置在机台上的压合装置实现；压合装置的工作原理为：在压合时，第二折边上的第三压合面嵌入压合装置内部，其一端紧贴着上座的一侧壁面，然后上座和下座中间的移动压块从另一侧靠近第三压合面，这样移动压块和上侧的一侧壁面可以将第三压合面夹在中间，完成压合工作。将定位柱插入治具板、待压合产品以及第一压板上开设的定位孔内，能快速实现三者之间的准确定位，保证压合的精度。第二压板上开设的卡槽和机台上对应设置的导柱可对第二压板实现快速定位，同时导柱可以限制第二压板的移动路径，保证第二压板下行时不会发生位置偏移，还能起到平衡的作用。把手可以在压合工作完成后，方便第一压板和第二压板的从治具上取下。本技术的有益效果为：本方案设计的一种用于带折弯的板材的压合治具，可以同时对产品三个不同的面进行压合，保证压合的效果，使产品可以实现先折弯再压合的工艺过程，既保证了产品一次成型，将偏差缩小，又降低了二次折弯对产品清洁度的影响，有效的降低设备成本以及环境管控成本。附图说明图1为产品放在治具上后的结构示意图。图2治具上加入第一压板、压块后的结构示意图。图3为产品在压合过程中的机构示意图。图4为压合装置结构示意图。图5为折弯成型后的产品结构示意图。以上附图中，机台1、治具板2、待压合产品3、U型折弯部分4、第一压合面5、第二压合面6、第三压合面7、第一压板8、第二压板9、支撑柱10、定位槽11、压块12、压合装置13、上座14、下座15、移动压块16、定位孔17、定位柱18、导柱19、卡槽20、把手21。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1~图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例：一种用于带折弯的板材的压合治具，如图1所示，包括机台1，机台1上设置有治具板2，治具板2上放置有待压合产品3，如图5所示，待压合产品3包括U型折弯部分4，U型折弯部分4连接第一直角折边和第二直角折边；待压合产品3需要压合的面一共有三个，分别为第一压合面5，第二压合面6以及第三压合面7；如图1~3所示，第一压合面5为U型折弯部分4的其中一个面，第一压合面5放置在治具板2上，治具板2上设置有第一压板8，第一压板8插入U型折弯部分4内部，同时第一压板8压在第一压合面5上，第一压板8上设置有支撑柱10，支撑柱10的顶部连接第二压板9；如图1~2第二压合面6为第一直角折边的其中一个面，在治具板2一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于带折弯的板材的压合治具，其特征在于：包括机台，所述机台上设置有治具板，所述治具板上放置有待压合产品，所述待压合产品包括U型折弯部分，所述U型折弯部分连接第一直角折边和第二直角折边；所述待压合产品需要压合的面一共有三个，分别为第一压合面，第二压合面以及第三压合面；/n所述第一压合面为所述U型折弯部分的其中一个面，所述第一压合面放置在所述治具板上，所述治具板上设置有第一压板，所述第一压板插入所述U型折弯部分内部，同时所述第一压板压在所述第一压合面上，所述第一压板上设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部连接第二压板；/n所述第二压合面为所述第一直角折边的其中一个面，在所述治具板一侧的所述机台上开设有定位槽，而所述第一直角折边卡设在所述定位槽内，所述定位槽内还设置压块，所述压块压在所述第二压合面上；/n所述第三压合面为所述第二直角折边的其中一个面，在所述治具板旁边的所述机台上设置有一压合装置，所述第三压合面嵌入所述压合装置内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于带折弯的板材的压合治具，其特征在于：包括机台，所述机台上设置有治具板，所述治具板上放置有待压合产品，所述待压合产品包括U型折弯部分，所述U型折弯部分连接第一直角折边和第二直角折边；所述待压合产品需要压合的面一共有三个，分别为第一压合面，第二压合面以及第三压合面；
所述第一压合面为所述U型折弯部分的其中一个面，所述第一压合面放置在所述治具板上，所述治具板上设置有第一压板，所述第一压板插入所述U型折弯部分内部，同时所述第一压板压在所述第一压合面上，所述第一压板上设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部连接第二压板；
所述第二压合面为所述第一直角折边的其中一个面，在所述治具板一侧的所述机台上开设有定位槽，而所述第一直角折边卡设在所述定位槽内，所述定位槽内还设置压块，所述压块压在所述第二压合面上；
所述第三压合面为所述第二直角折边的其中一个面，在所述治具板旁边的所述机台上设置有一压合装置，所述第三压合面嵌入所述压合装置内部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛杨波，程龙，
申请(专利权)人：昆山维肯恩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32