一种骨架油封手动安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种骨架油封手动安装装置，包括锥形套筒、螺杆、以及油封固定机构；锥形套筒包括相对的顶面和底面，顶面上设有中心孔，螺杆穿过中心孔伸入锥形套筒的内部，油封固定机构包括连接轴和油封固定环，螺杆的底端可旋转地固定在连接轴的顶端，连接轴的底端固定有油封固定环，油封固定环的形状与骨架油封的形状相匹配，油封固定环的底面设有磁环。本实用新型专利技术提供的一种骨架油封手动安装装置，在工作环境较为狭窄，或者小批量骨架油封安装等不适用于机械安装的情况下，可以辅助安装人员进行手动安装，可以使得安装过程中骨架油封保持平稳、平行推进，确保了安装质量。

A manual installation device for framework oil seal

【技术实现步骤摘要】
一种骨架油封手动安装装置
本技术涉及骨架油封的安装，尤其涉及一种骨架油封手动安装装置。
技术介绍
骨架油封是油封的典型代表，一般说的油封即指的是骨架油封。当安装骨架油封时，维修人员通常是将用于固定在轴径上的骨架油封手工敲击进去，虽然能够完成骨架油封的安装，但是，用此种油封安装方式，工作人员需要用手锤不断的进行敲击，即浪费时间而且还耗费掉工作人员大量的体力精力，导致工作效率比较低，并且采用此种安装方式容易在安装过程中损坏到骨架油封结构，使骨架密封的密封性能遭到破坏，安装到位后可能会造成骨架油封与壳体的漏油现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种骨架油封手动安装装置。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种骨架油封手动安装装置，包括锥形套筒、螺杆、以及油封固定机构；所述锥形套筒包括相对的顶面和底面，所述顶面上设有中心孔，所述中心孔呈短管状且内壁设有螺纹，所述中心孔垂直于所述顶面，所述螺杆穿过所述中心孔伸入所述锥形套筒的内部，所述螺杆的外侧壁上设有螺纹并且与所述中心孔内壁的螺纹相匹配，所述油封固定机构包括连接轴和油封固定环，所述螺杆的底端可旋转地固定在所述连接轴的顶端，所述连接轴的底端固定有油封固定环，所述油封固定环的形状与骨架油封的形状相匹配，所述油封固定环的底面设有磁环。优选地，所述锥形套筒由圆柱部分和圆锥部分两部分组成，所述圆柱部分一体连接于所述圆锥部分下方。优选地，所述圆柱部分的直径大于所述油封固定环的直径。优选地，所述螺杆的顶端设有旋转把手。优选地，所述螺杆和所述连接轴之间是可拆卸的连接结构。优选地，所述油封固定环上均匀设有加固骨架，所述加固骨架一体连接于所述连接轴的侧壁上。优选地，所述加固骨架与水平面之间的夹角范围为30°至70°。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的一种骨架油封手动安装装置，在工作环境较为狭窄，或者小批量骨架油封安装等不适用于机械安装的情况下，可以辅助安装人员进行手动安装。本技术只包括锥形套筒、螺杆、以及油封固定机构三部分，结构简单，使用方便，制作成本低。本技术的锥形套筒起到固定整个装置的作用，可以使得安装过程中骨架油封保持平稳、平行推进，确保了安装质量。推进机构采用螺杆，将原来的敲击式安装变成旋转推进式安装，不仅更加省力，并且可以使得安装过程更加平稳，更加均匀，克服在安装过程中骨架油封唇口通过螺纹、键槽、花键时造成唇口损伤的不足。附图说明图1为一种骨架油封手动安装装置的剖面结构示意图。具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。请结合参照图1，本技术提供了一种骨架油封手动安装装置，包括锥形套筒1、螺杆2、以及油封固定机构3；锥形套筒1包括相对的顶面11和底面12，顶面11上设有中心孔13，中心孔13呈短管状且内壁设有螺纹，中心孔13垂直于顶面11，螺杆2穿过中心孔13伸入锥形套筒1的内部，螺杆2的外侧壁上设有螺纹并且与中心孔13内壁的螺纹相匹配，油封固定机构3包括连接轴31和油封固定环32，螺杆2的底端可旋转地固定在连接轴31的顶端，连接轴31的底端固定有油封固定环32，油封固定环32的形状与骨架油封的形状相匹配，油封固定环32的底面12设有磁环33。使用本技术时，将骨架油封固定在油封固定环32上，将骨架油封对准将要安装的部位，放置好锥形套筒1，旋转螺杆2，使得螺杆2推动油封固定机构3缓慢下移，起到平稳省力地安装骨架油封的效果。锥形套筒1的存在起到保护和固定整个装置的作用，由于中心孔13与顶面11垂直，在放置好锥形套筒1后，穿设在中心孔13中的螺杆2与顶面11垂直，从而可以保证油封固定环32与顶面11和底面12垂直，骨架油封平装，可以达到更好的油封效果。螺杆2通过螺纹可旋转地穿过中心孔13，螺杆2又可旋转地连接在连接轴31的顶端，旋转螺杆2，螺杆2通过螺纹缓慢下移，与螺杆2连接的连接轴31同样下移，带动油封固定圈下移，将原来粗暴的手工敲击的安装方法改为旋进式缓慢嵌入的安装方法，不仅更加省力，并且由于施力轻柔，安装缓慢，可以使得安装过程中骨架油封保持平稳、平行推进，确保了安装质量。油封固定环32底端设有磁环33，对骨架油封中的金属骨架有吸引作用，方便将骨架油封固定在油封固定环32上，避免其位置移动影响油封的安装效果。在一实施例中，锥形套筒1由圆柱部分和圆锥部分两部分组成，圆柱部分一体连接于圆锥部分下方。优选地，圆柱部分的直径大于油封固定环32的直径。骨架油封在锥形套筒1中上下移动，因此锥形套筒1的下半部分是上下等直径的圆柱体，并且圆柱部分的直径大于油封固定环32的直径，保证油封固定环32可以在锥形套筒1内活动。优选地，螺杆2的顶端设有旋转把手21，因为螺杆2式旋转前进的结构，因此在螺杆2的顶端设有把手21，更加方便安装人员施力，使得安装过程更加省力简单。优选地，螺杆2和连接轴31之间是可拆卸的连接结构，由于螺杆2是旋转前进，而安装骨架油封时，骨架油封不需要旋转，因此连接轴31起到过渡和连接的作用，螺杆2旋转前进时抵住连接轴31，连接轴31不随螺杆2旋转，但是被螺杆2推动下移。连接轴31的顶端可以设有旋转槽，螺杆2的底端嵌在旋转槽中，螺杆2在旋转槽中旋转并抵住旋转槽下移，达到油封固定机构3不旋转下移的目的。在另一实施例中，油封固定环32上均匀设有加固骨架34，加固骨架34一体连接于连接轴31的侧壁上，加固骨架34可以对油封固定环32进行加固。优选地，加固骨架34与水平面之间的夹角范围为30°至70°，增强稳定性，加固骨架34连接油封固定环32的周部和连接轴31，可以使得连接环对于油封骨架施力更加均匀。由上所述，本技术提供的一种骨架油封手动安装装置，在工作环境较为狭窄，或者小批量骨架油封安装等不适用于机械安装的情况下，可以辅助安装人员进行手动安装。本技术只包括锥形套筒、螺杆、以及油封固定机构三部分，结构简单，使用方便，制作成本低。本技术的锥形套筒起到固定整个装置的作用，可以使得安装过程中骨架油封保持平稳、平行推进，确保了安装质量。推进机构采用螺杆，将原来的敲击式安装变成旋转推进式安装，不仅更加省力，并且可以使得安装过程更加平稳，更加均匀，克服在安装过程中骨架油封唇口通过螺纹、键槽、花键时造成唇口损伤的不足。本技术已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本技术的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本技术的范围。相反地，在不脱离本技术的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骨架油封手动安装装置，其特征在于，包括锥形套筒、螺杆、以及油封固定机构；所述锥形套筒包括相对的顶面和底面，所述顶面上设有中心孔，所述中心孔呈短管状且内壁设有螺纹，所述中心孔垂直于所述顶面，所述螺杆穿过所述中心孔伸入所述锥形套筒的内部，所述螺杆的外侧壁上设有螺纹并且与所述中心孔内壁的螺纹相匹配，所述油封固定机构包括连接轴和油封固定环，所述螺杆的底端可旋转地固定在所述连接轴的顶端，所述连接轴的底端固定有油封固定环，所述油封固定环的形状与骨架油封的形状相匹配，所述油封固定环的底面设有磁环。/n

【技术特征摘要】
1.一种骨架油封手动安装装置，其特征在于，包括锥形套筒、螺杆、以及油封固定机构；所述锥形套筒包括相对的顶面和底面，所述顶面上设有中心孔，所述中心孔呈短管状且内壁设有螺纹，所述中心孔垂直于所述顶面，所述螺杆穿过所述中心孔伸入所述锥形套筒的内部，所述螺杆的外侧壁上设有螺纹并且与所述中心孔内壁的螺纹相匹配，所述油封固定机构包括连接轴和油封固定环，所述螺杆的底端可旋转地固定在所述连接轴的顶端，所述连接轴的底端固定有油封固定环，所述油封固定环的形状与骨架油封的形状相匹配，所述油封固定环的底面设有磁环。


2.如权利要求1所述的骨架油封手动安装装置，其特征在于，所述锥形套筒由圆柱部分和圆锥部分两部分组成，所述圆柱部分一体连接于所述圆锥部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天干，董往英，陈华彬，
申请(专利权)人：兴化市戴窑镇永生橡胶制品厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32