植物润滑油添加剂生产用的研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及润滑油添加剂生产设备技术领域，且公开了植物润滑油添加剂生产用的研磨装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶端设有进料口，所述装置壳体的中部固定连接有研磨仓，所述研磨仓顶端的两侧分别固定套接有固定环，所述固定环位于研磨仓内部的一端固定连接有限制块，所述固定环的内部活动套接有转动杆，所述转动杆的右端固定连接有电机。本实用新型专利技术通过破碎杆、研磨板和研磨球，使添加剂原料可以进行一次破碎，一次常规研磨，一次深度研磨，研磨合格自动下落，避免了需要停机对研磨成品进行收集，保证了装置稳定高效的运行，从而提升了装置的研磨效率和研磨质量，提高了装置的合理性和可行性。

Grinding device for the production of vegetable lubricant additive

【技术实现步骤摘要】
植物润滑油添加剂生产用的研磨装置
本技术涉及润滑油添加剂生产设备
，具体为植物润滑油添加剂生产用的研磨装置。
技术介绍
润滑油在生产过程中需要将一种或多种化合物混合添加到润滑油内，以使润滑油得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性，而添加剂的制备需要对添加剂原料进行研磨，以达到使用要求。现有植物润滑油添加剂生产用的研磨装置在使用过程中，大多数装置都是采用批量研磨，一次研磨完成后需要停机收集，再装料研磨，但这样降低了装置的研磨效率，并且研磨效果参差不齐，导致添加剂成品的质量差，另一方面大多数装置无法对研磨颗粒的大小进行把控，不便于根据需要进行调整，导致装置的实用性较差，因此我们提出了一种植物润滑油添加剂生产用的研磨装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了植物润滑油添加剂生产用的研磨装置，具备研磨质量好、效率高和实用性高的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案：植物润滑油添加剂生产用的研磨装置，包括装置壳体，所述装置壳体的顶端设有进料口，所述装置壳体的中部固定连接有研磨仓，所述研磨仓顶端的两侧分别固定套接有固定环，所述固定环位于研磨仓内部的一端固定连接有限制块，所述固定环的内部活动套接有转动杆，所述转动杆的右端固定连接有电机，所述转动杆的中部固定连接有位于研磨仓内部的破碎杆，所述研磨仓中部和底端的两侧分别固定连接有研磨板，所述研磨板的内部设有研磨球，所述研磨球的底部固定连接有转动轴，所述研磨仓的底端固定套接有连接筒，所述连接筒的底部固定连接有出料槽，所述转动轴穿过连接筒固定连接在转动机上，所述转动机的底端固定连接有升降台，所述升降台位于升降装置的内部。优选的，所述转动杆的中部开设有环形槽，且环形槽与限制块相适配。优选的，所述破碎杆呈十字交叉状，且破碎杆等均分布在转动杆上。优选的，所述研磨板为弧形板，且研磨板的直径值大于研磨球的直径值。优选的，所述研磨球的数量有两个，且研磨球位于研磨仓底端的直径值大于研磨球位于研磨仓中部的直径值。优选的，所述出料槽为槽形板状，且出料槽的两侧均设有挡板。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过破碎杆、研磨板和研磨球，使添加剂原料可以进行一次破碎，一次常规研磨，一次深度研磨，研磨合格自动下落，避免了需要停机对研磨成品进行收集，保证了装置稳定高效的运行，从而提升了装置的研磨效率和研磨质量，提高了装置的合理性和可行性。2、本技术通过升降装置和升降台，使研磨球可以在研磨板之间调整位置，进而使研磨出口的孔径得以改变，实现了对研磨颗粒的大小进行把控，避免了需要手动调整或者更换研磨板，从而提升了装置的研磨质量，提高了装置的实用性和可靠性。附图说明图1为本技术结构剖视示意图；图2为本技术结构侧面示意图；图3为本技术A处放大示意图。图中：1、装置壳体；2、进料口；3、研磨仓；4、固定环；5、限制块；6、转动杆；7、电机；8、破碎杆；9、研磨板；10、研磨球；11、转动轴；12、连接筒；13、出料槽；14、转动机；15、升降台；16、升降装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，植物润滑油添加剂生产用的研磨装置，包括装置壳体1，装置壳体1的顶端设有进料口2，装置壳体1的中部固定连接有研磨仓3，研磨仓3顶端的两侧分别固定套接有固定环4，固定环4位于研磨仓3内部的一端固定连接有限制块5，固定环4的内部活动套接有转动杆6，转动杆6的中部开设有环形槽，且环形槽与限制块5相适配，通过转动杆6的中部开设有环形槽和环形槽与限制块5相适配，可以避免研磨仓3内部的添加剂通过研磨仓3洒落到装置壳体1的内部，省去了人工对装置壳体1内部进行打扫所需的人力成本和时间成本，从而提高了装置的合理性和稳定性，转动杆6的右端固定连接有电机7，转动杆6的中部固定连接有位于研磨仓3内部的破碎杆8，破碎杆8呈十字交叉状，且破碎杆8等均分布在转动杆6上，通过破碎杆8呈十字交叉状和破碎杆8等均分布在转动杆6上，使破碎杆8对添加剂原料有着较好的破碎效果，避免了添加剂无法进入到研磨球10的两侧，保证了装置稳定高效的运行，从而提高了装置的可靠性，研磨仓3中部和底端的两侧分别固定连接有研磨板9，研磨板9为弧形板，且研磨板9的直径值大于研磨球10的直径值，通过研磨板9为弧形板和研磨板9的直径值大于研磨球10的直径值，使添加剂可以在研磨的过程中向下运动，实现了一次破碎，一次常规研磨，一次深度研磨，研磨合格自动下落这一工艺化流程，同时避免了需要停机对研磨成品进行收集，保证了装置稳定高效的运行，从而提升了装置的研磨效率和研磨质量，提高了装置的合理性和可行性，研磨板9的内部设有研磨球10，研磨球10的数量有两个，且研磨球10位于研磨仓3底端的直径值大于研磨球10位于研磨仓3中部的直径值，通过研磨球10的数量有两个和研磨球10位于研磨仓3底端的直径值大于研磨球10位于研磨仓3中部的直径值，使添加剂可以进行两次不同深度的研磨，提升了添加剂研磨下降的速率，从而提高了装置的生产效率，同时研磨球10可以在研磨板9之间调整位置，进而使研磨出口的孔径得以改变，实现了对研磨颗粒的大小进行把控，避免了需要手动调整或者更换研磨板9，从而提升了装置的研磨质量，提高了装置的实用性和可靠性，研磨球10的底部固定连接有转动轴11，研磨仓3的底端固定套接有连接筒12，连接筒12的底部固定连接有出料槽13，出料槽13为槽形板状，且出料槽13的两侧均设有挡板，通过出料槽13为槽形板状和出料槽13的两侧均设有挡板，使研磨完成后的添加剂可以落在出料槽13上，进而顺势滑落到收集装置的内部，简单方便的对添加剂进行收集，极大的节省了添加剂生产过程中所需的人力物力，从而提高了装置的合理性和可靠性，转动轴11穿过连接筒12固定连接在转动机14上，转动机14的底端固定连接有升降台15，升降台15位于升降装置16的内部。工作原理：首先开启设备，电机7通过转动杆6带动破碎杆8转动，然后通过升降装置16调整研磨球10在研磨板9内部的位置，转动机14通过转动轴11带动研磨球10开始转动，然后向进料口2的内部投入添加剂原料，添加剂原料在破碎杆8的作用下进行初步破碎，破碎后的添加剂进入到第一个研磨板9与研磨球10之间，进行旋转研磨，通过研磨的添加剂落入第二个研磨板9与研磨球10之间，进行深度旋转研磨，研磨完成后的添加剂通过连接筒12落在出料槽13上，进行收集，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.植物润滑油添加剂生产用的研磨装置，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）的顶端设有进料口（2），所述装置壳体（1）的中部固定连接有研磨仓（3），所述研磨仓（3）顶端的两侧分别固定套接有固定环（4），所述固定环（4）位于研磨仓（3）内部的一端固定连接有限制块（5），所述固定环（4）的内部活动套接有转动杆（6），所述转动杆（6）的右端固定连接有电机（7），所述转动杆（6）的中部固定连接有位于研磨仓（3）内部的破碎杆（8），所述研磨仓（3）中部和底端的两侧分别固定连接有研磨板（9），所述研磨板（9）的内部设有研磨球（10），所述研磨球（10）的底部固定连接有转动轴（11），所述研磨仓（3）的底端固定套接有连接筒（12），所述连接筒（12）的底部固定连接有出料槽（13），所述转动轴（11）穿过连接筒（12）固定连接在转动机（14）上，所述转动机（14）的底端固定连接有升降台（15），所述升降台（15）位于升降装置（16）的内部。/n

【技术特征摘要】
1.植物润滑油添加剂生产用的研磨装置，包括装置壳体（1），其特征在于：所述装置壳体（1）的顶端设有进料口（2），所述装置壳体（1）的中部固定连接有研磨仓（3），所述研磨仓（3）顶端的两侧分别固定套接有固定环（4），所述固定环（4）位于研磨仓（3）内部的一端固定连接有限制块（5），所述固定环（4）的内部活动套接有转动杆（6），所述转动杆（6）的右端固定连接有电机（7），所述转动杆（6）的中部固定连接有位于研磨仓（3）内部的破碎杆（8），所述研磨仓（3）中部和底端的两侧分别固定连接有研磨板（9），所述研磨板（9）的内部设有研磨球（10），所述研磨球（10）的底部固定连接有转动轴（11），所述研磨仓（3）的底端固定套接有连接筒（12），所述连接筒（12）的底部固定连接有出料槽（13），所述转动轴（11）穿过连接筒（12）固定连接在转动机（14）上，所述转动机（14）的底端固定连接有升降台（15），所述升降台（15）位于升降装置（16）的内部。
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【专利技术属性】
技术研发人员：石诗润，邱莉，
申请(专利权)人：弋阳县润杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36