本实用新型专利技术公开了一种植物润滑油生产用混料装置，涉及混料装置技术领域，具体包括底座，底座的顶部一侧安装有支架，支架设置为L型，支架的顶部对称安装有第一电动推杆，第一电动推杆底部贯穿支架，并连接有盖板，盖板底部设有搅拌机构，底座的顶部开设有凹槽，凹槽内设有支撑板，支撑板边缘固定在凹槽侧壁上，凹槽内置有料桶，料桶位于搅拌机构下方，凹槽底部等距安装有若干第一加热块。本申请通过第一加热块可对料桶底部进行加热，再通过加热套内部的第二加热块可对料桶侧壁进行加热，即可增加料筒内润滑油的温度，降低润滑油的粘性，再通过搅拌轴可对润滑油和其它原料进行充分搅拌，提高搅拌效果。提高搅拌效果。提高搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种植物润滑油生产用混料装置
[0001]本技术涉及混料装置
，具体为一种植物润滑油生产用混料装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，植物润滑油是以植物油为基础油，通过混料机构将多种添加剂与植物基础油混合在一起制成，而现有的混料装置在使用时，不能对基础油进行加热，导致基础油粘性较大，添加剂不能充分与基础油混合，使用效果较差，为此，我们提出一种植物润滑油生产用混料装置。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种植物润滑油生产用混料装置，解决了现有混料装置在对润滑油进行混料时，不能对润滑油进行加热，导致润滑油粘性较大，混料不够充分，使用效果较差的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种植物润滑油生产用混料装置，包括底座，底座的顶部一侧安装有支架，支架设置为L型，支架的顶部对称安装有第一电动推杆，第一电动推杆底部贯穿支架，并连接有盖板，盖板底部设有搅拌机构，底座的顶部开设有凹槽，凹槽内设有支撑板，支撑板边缘固定在凹槽侧壁上，凹槽内置有料桶，料桶位于搅拌机构下方；
[0005]凹槽底部等距安装有若干第一加热块，第一加热块位于支撑板下方，所述料桶顶部设有加热套，加热套套在料桶上，且加热套内壁与料桶侧壁相接触，加热套侧壁开设有加热腔，加热腔内置有第二加热块；
[0006]加热套靠近支架的一端安装有连接板，连接板远离加热套的一端套在支架上，并与支架滑动配合，底座的顶部靠近支架的一端安装有第二电动推杆，第二电动推杆的顶部固定在连接板上。
[0007]可选的，搅拌机构包括设置在盖板底部的搅拌轴，搅拌轴顶部通过轴承固定在盖板上，且贯穿盖板，并连接有电机，电机通过电动机支架固定在盖板上，搅拌轴侧面等距安装有若干搅拌叶，搅拌叶置于料桶内部。
[0008]可选的，所述连接板顶部安装有支撑架，支撑架为倾斜设置，且支撑架末端套在支架上，并与支架滑动配合。
[0009]可选的，所述底座的底部四角处均安装有支脚。
[0010]本技术具备以下有益效果：该植物润滑油生产用混料装置，通过第一加热块可对料桶底部进行加热，再通过加热套内部的第二加热块可对料桶侧壁进行加热，即可增加料筒内润滑油的温度，降低润滑油的粘性，再通过搅拌轴可对润滑油和其它原料进行充分搅拌，提高搅拌效果。
附图说明
[0011]图1为本技术一种植物润滑油生产用混料装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种植物润滑油生产用混料装置的加热套结构剖视图；
[0013]图3为本技术一种植物润滑油生产用混料装置的凹槽结构剖视图。
[0014]图中：1、底座；2、支架；3、第一电动推杆；4、盖板；5、凹槽；6、支撑板；7、料桶；8、第一加热块；9、加热套；10、加热腔；11、第二加热块；12、连接板；13、第二电动推杆；14、搅拌轴；15、电机；16、搅拌叶；17、支撑架；18、支脚。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种植物润滑油生产用混料装置，包括底座1，底座1的顶部一侧安装有支架2，支架2设置为L型，支架2的顶部对称安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3底部贯穿支架2，并连接有盖板4，盖板4底部设有搅拌机构，底座1的顶部开设有凹槽5，凹槽5内设有支撑板6，支撑板6边缘固定在凹槽5侧壁上，凹槽5内置有料桶7，料桶7位于搅拌机构下方，通过第一电动推杆3可推动盖板4移动，从而可将搅拌机构移入料桶7内，对料桶7内的润滑油进行搅拌加工；
[0017]凹槽5底部等距安装有若干第一加热块8，第一加热块8位于支撑板6下方，通过第一加热块8可对料桶7底部进行加热，从而可增加料桶7内润滑油的温度，降低润滑油的粘性，提高混料效果；
[0018]料桶7顶部设有加热套9，加热套9套在料桶7上，且加热套9内壁与料桶7侧壁相接触，加热套9侧壁开设有加热腔10，加热腔10内置有第二加热块11，在第二加热块11的作用下可对料桶7侧壁进行加热，从而可进一步加快料桶7内润滑油的升温速度，提高使用效果；
[0019]加热套9靠近支架2的一端安装有连接板12，连接板12远离加热套9的一端套在支架2上，并与支架2滑动配合，底座1的顶部靠近支架2的一端安装有第二电动推杆13，第二电动推杆13的顶部固定在连接板12上，在第二电动推杆13的作用下，可通过连接板12调节加热套9的高度，使得加热套9套在料桶7上，对料桶7侧壁进行加热。
[0020]搅拌机构包括设置在盖板4底部的搅拌轴14，搅拌轴14顶部通过轴承固定在盖板4上，且贯穿盖板4，并连接有电机15，电机15通过电动机支架固定在盖板4上，搅拌轴14侧面等距安装有若干搅拌叶16，搅拌叶16置于料桶7内部，通过电机15可带动搅拌轴14转动，即可控制搅拌叶16对料桶7内的润滑油进行搅拌，使得润滑油与其它原料混合在一起。
[0021]连接板12顶部安装有支撑架17，支撑架17为倾斜设置，且支撑架17末端套在支架2上，并与支架2滑动配合，通过支撑架17可增加连接板12的稳定性，从而提高加热套9的稳固性。
[0022]底座1的底部四角处均安装有支脚18，用来支撑底座1，使得底座1保持稳定。
[0023]综上所述，该植物润滑油生产用混料装置，使用时，将装有润滑油和其它原料的料筒置于凹槽5内，然后控制第二电动推杆13工作，第二电动推杆13收缩带动加热套9下移，使
得加热套9套在料桶7上，之后控制第一加热块8和第二加热块11工作，对料桶7的底部和侧壁进行全方位加热，使得料桶7内的润滑油温度升高，降低润滑油的粘性，同时，控制第一电动推杆3工作，第一电动推杆3推动盖板4移动，使得搅拌轴14移入料桶7内，之后控制电机15工作，电机15带动搅拌轴14转动，使得搅拌叶16对料桶7内的润滑油进行搅拌混料，混料充分，提高使用效果。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植物润滑油生产用混料装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）的顶部一侧安装有支架（2），支架（2）设置为L型，支架（2）的顶部对称安装有第一电动推杆（3），第一电动推杆（3）底部贯穿支架（2），并连接有盖板（4），盖板（4）底部设有搅拌机构，底座（1）的顶部开设有凹槽（5），凹槽（5）内设有支撑板（6），支撑板（6）边缘固定在凹槽（5）侧壁上，凹槽（5）内置有料桶（7），料桶（7）位于搅拌机构下方；凹槽（5）底部等距安装有若干第一加热块（8），第一加热块（8）位于支撑板（6）下方，所述料桶（7）顶部设有加热套（9），加热套（9）套在料桶（7）上，且加热套（9）内壁与料桶（7）侧壁相接触，加热套（9）侧壁开设有加热腔（10），加热腔（10）内置有第二加热块（11）；加热套（9）靠近支架（2）的一端安装有连接板（12），连接板（12）远离加热套（9）的一端套在支架（2）上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文杰，蔡明波，邱莉，
申请(专利权)人：弋阳县润杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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