一种混凝土用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土用粉碎装置，包括壳体、进料口，还包括缓冲装置和除尘装置，所述缓冲装置包括缓冲板和缓冲器，所述壳体内由上至下依次设有输料斗、隔板、筛网和集料板，所述输料斗上方为第一粉碎室，所述输料斗和所述隔板之间的空间为第二粉碎室，所述隔板和所述集料板之间的空间为第三粉碎室，所述隔板上设有开口，所述开口处设有使所述开口闭合封堵装置本实用新型专利技术结构简单，使用方便，进料口缓冲装置的设置，减少了混凝土对进料箱的损坏，增加进料箱的使用寿命，闭合机构的设置，使第二粉碎室内的物料经粉碎后进入第三粉碎室内，便于混凝土的彻底粉碎。

A crushing device for concrete

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土用粉碎装置
本技术涉及建筑工具
，具体涉及一种混凝土用粉碎装置。
技术介绍
混凝土是当今应用最为广泛的建筑材料之一，随着人民生活水平的不断提高，致使人们对混凝土的要求不仅要具备优异的物理性能、力学性能、结构性能，同时还向着高强、高性能的方向发展。但是，在我国城市快速发展的背景下，大面积的陈旧建筑物被重新拆毁和重建，在此过程中产生了大量的建筑垃圾。然而，传统的处理建筑垃圾的方式多为露天堆放或是填埋，这与环境保护、以及国家大力发展绿色建筑的理念是相违背的。此外，当今能源问题也日益严峻，可将废弃的混凝土经过清洗、破碎、分级制成再生骨料，代替传统的天然骨料来制备再生骨料混凝土，从而解决了天然骨料日益匮乏，以及大量混凝土废弃物造成生态环境日益恶化等问题，为社会带来了较大的经济效益、社会效益和环境效益，再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土；再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。现有的混凝土粉碎装置都是常用的粉碎装置，常用的混凝土粉碎装置不能对废弃的混凝土物料的粉碎粒径达不到再生骨料的要求，很难投入到再生产中，且对粉碎时产生的粉尘不能及时的处理，污染空气。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，使用方便的混凝土用粉碎装置。本技术的目的是这样实现的：一种混凝土用粉碎装置，包括壳体、位于壳体顶部的进料口，还包括位于所述进料口内壁的缓冲装置和用于除去壳体内部的除尘装置，所述缓冲装置包括缓冲板、与所述缓冲板和进料口内壁连接的缓冲器，所述壳体内由上至下依次设有输料斗、隔板、筛网和集料板，所述输料斗上方为第一粉碎室，所述输料斗和所述隔板之间的空间为第二粉碎室，所述隔板和所述集料板之间的空间为第三粉碎室，所述第一粉碎室内设有第一粉碎装置，所述第二粉碎室内设有第二粉碎装置，所述第三粉碎室的左侧和第一粉碎室的左侧分别设有第一物料通道和第二物料通道，所述第一物料通道和第二物料通道与输送装置连通，所述筛网与所述第一物料通道连通，所述隔板上设有开口，所述开口处设有使所述开口闭合封堵装置，所述封堵装置上设有在所述第二粉碎装置运动时而使封堵装置打开的挡块。所述缓冲器为伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与所述缓冲板连接，所述伸缩弹簧的另一端设有固定板，所述固定板上设有用于与所述进料口内壁固定的固定孔。所述第一粉碎装置包括位于所述壳体顶部的第一电机、与所述第一电机输出端连接的转动轴和位于所述转动轴上的粉碎刀。所述第二粉碎装置包括两个挤压体和用于驱动两个所述挤压体相互远离或靠近的驱动气缸。所述挤压体包括与所述驱动气缸输出端连接的第二挤压块、与所述第二挤压块连接的第一弹簧、与所述第一弹簧另一端连接的第一挤压块。所述封堵装置包括两个相对设置且共同封闭所述开口的封堵板，所述封堵板位于所述隔板的滑槽内且在所述滑槽左右的长度方向滑动，所述隔板的一端与所述滑槽的侧壁通过第二弹簧连接，所述挡块位于所述封堵板的顶部，所述挡块在所述隔板顶部的滑道内滑动。所述除尘装置包括水箱、位于所述水箱顶部的水泵、与所述水泵连接的水管和与所述水管连接的喷头，所述第一粉碎室、第二粉碎室和第三粉碎室内均设有喷头。所述输送装置包括保护壳和位于所述保护壳内的螺旋输送机构，所述螺旋输送机构包括位于所述保护壳顶部的第二电机、与所述第二电机输出端连接的转动轴和位于所述转动轴上的螺旋叶片。本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，进料口缓冲装置的设置，减少了混凝土对进料箱的损坏，增加进料箱的使用寿命，闭合机构的设置，使第二粉碎室内的物料经粉碎后进入第三粉碎室内，便于混凝土的彻底粉碎，除尘机构的设置，便于清除壳体内的粉尘，减少空气污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的闭合结构的示意图；图3为图2的俯视图；图4为本技术震动机构的示意图；图中：壳体1，进料口2，输料斗3，第一粉碎室4，第二粉碎室5，第三粉碎室6，筛网7，隔板8，封堵板9，震动器10，出料板11，缓冲板12，缓冲器13，第一物料通道14，第一电机15，粉碎刀16，第二物料通道17，第二电机18，保护壳19，螺旋输送机构20，水箱21，抽水机22，水管23，第一挤压板24，第一弹簧25，第二挤压板26，驱动气缸27，滑槽28，挡块29，滑道30，固定板31。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1至图4所示，一种混凝土用粉碎装置，包括壳体1、位于壳体1顶部的进料口2，还包括位于所述进料口2内壁的缓冲装置和用于除去壳体1内部的除尘装置，进料口2的截面为正方形，所述缓冲装置缓冲板12、与所述缓冲板12和进料口2内壁连接的缓冲器13，所述缓冲器13为伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与所述缓冲板12连接，所述伸缩弹簧的另一端设有固定板30，所述固定板30上设有用于与所述进料口2内壁固定的固定孔，缓冲装置位于进料口2内壁的四周，进料口2内壁上设有与固定孔相对应的螺纹孔，缓冲板12的厚度与进料口2的侧壁的厚度相等，缓冲板12的长度与进料口2的长度相等，缓冲板12的宽度是进料口2侧壁宽度的2/3，便于将缓冲板12和缓冲器13通过固定板30和螺栓与进料口2固定，当混凝土进入壳体1内部时，缓冲装置减少了混凝土对进料箱的损坏，增加进料箱的使用寿命。所述壳体1内由上至下依次设有输料斗3、隔板8、筛网7和集料板11，所述输料斗3上方为第一粉碎室4，所述输料斗3和所述隔板8之间的空间为第二粉碎室5，所述隔板8和所述集料板11之间的空间为第三粉碎室6，所述第一粉碎室4内设有第一粉碎装置，所述第一粉碎装置包括位于所述壳体1顶部的第一电机15、与所述第一电机15输出端连接的转动轴和位于所述转动轴上的粉碎刀16，所述第二粉碎室5内设有第二粉碎装置，所述第三粉碎室6的左侧和第一粉碎室4的左侧分别设有第一物料通道14和第二物料通道17，所述第一物料通道14和第二物料通道17与输送装置连通，所述筛网7与所述第一物料通道14连通，所述输送装置包括保护壳19和位于所述保护壳19内的螺旋输送机构20，所述螺旋输送机构20包括位于所述保护壳19顶部的第二电机18、与所述第二电机18输出端连接的转动轴和位于所述转动轴上的螺旋叶片，筛网7将经过第二粉碎装置粉碎后的混凝土进行筛分，符合要求的混凝土直径进入第三粉碎室，然后经过集料板11排出，不符合要求的混凝土经过第一物料通过17，然后经过输送装置进入第一粉碎室，进行二次粉碎，筛网底部设有振动器，便于快速分筛粉碎后的混凝土。所述第二粉碎装置包括两个挤压体和用于驱动两个所述挤压体相互远离或靠近的驱动气缸26。所述隔板8上设有开口，所述开口处设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土用粉碎装置，包括壳体、位于壳体顶部的进料口，其特征在于：还包括位于所述进料口内壁的缓冲装置和用于除去壳体内部的除尘装置，所述缓冲装置包括缓冲板、与所述缓冲板和进料口内壁连接的缓冲器，所述壳体内由上至下依次设有输料斗、隔板、筛网和集料板，所述输料斗上方为第一粉碎室，所述输料斗和所述隔板之间的空间为第二粉碎室，所述隔板和所述集料板之间的空间为第三粉碎室，所述第一粉碎室内设有第一粉碎装置，所述第二粉碎室内设有第二粉碎装置，所述第三粉碎室的左侧和第一粉碎室的左侧分别设有第一物料通道和第二物料通道，所述第一物料通道和第二物料通道与输送装置连通，所述筛网与所述第一物料通道连通，所述隔板上设有开口，所述开口处设有使所述开口闭合封堵装置，所述封堵装置上设有在所述第二粉碎装置运动时而使封堵装置打开的挡块。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土用粉碎装置，包括壳体、位于壳体顶部的进料口，其特征在于：还包括位于所述进料口内壁的缓冲装置和用于除去壳体内部的除尘装置，所述缓冲装置包括缓冲板、与所述缓冲板和进料口内壁连接的缓冲器，所述壳体内由上至下依次设有输料斗、隔板、筛网和集料板，所述输料斗上方为第一粉碎室，所述输料斗和所述隔板之间的空间为第二粉碎室，所述隔板和所述集料板之间的空间为第三粉碎室，所述第一粉碎室内设有第一粉碎装置，所述第二粉碎室内设有第二粉碎装置，所述第三粉碎室的左侧和第一粉碎室的左侧分别设有第一物料通道和第二物料通道，所述第一物料通道和第二物料通道与输送装置连通，所述筛网与所述第一物料通道连通，所述隔板上设有开口，所述开口处设有使所述开口闭合封堵装置，所述封堵装置上设有在所述第二粉碎装置运动时而使封堵装置打开的挡块。


2.根据权利要求1所述的混凝土用粉碎装置，其特征在于：所述缓冲器为伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与所述缓冲板连接，所述伸缩弹簧的另一端设有固定板，所述固定板上设有用于与所述进料口内壁固定的固定孔。


3.根据权利要求1所述的混凝土用粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎装置包括位于所述壳体顶部的第一电机、与所述第一电机输出端连接的转动轴和位于所述转动轴上的粉碎刀。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张华，孟更贤，李朋飞，张克军，张新辉，张雪影，沈哲，何向哲，张彬，田硕行，李荣军，潘洋洋，马强，徐爱琴，李进虎，陈恒，赵伟峰，张宁，陶鹏钊，顿红敏，
申请(专利权)人：河南重泰建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41