一种工程粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工程机械技术领域，公开了一种工程粉碎装置，包括第一安装箱和设置在所述第一安装箱一侧的第二安装箱，所述第一安装箱的一端设置有进料斗；所述第一安装箱靠近所述进料斗的一端设置有粉碎装置，所述粉碎装置远离所述进料斗的一侧设置有筛分装置；所述第二安装箱内设置有用于带动所述粉碎装置和所述筛分装置运动的动力装置。本实用新型专利技术的粉碎装置和筛分装置均在动力装置的带动下运动，通过一个动力装置带动所述粉碎装置和所述动力装置的运动，减少了电机的使用，简化了所述工程粉碎装置的结构，有利于减少制造成本，筛分装置在粉碎过程中进行筛分，无需人工进行筛分，使用方便。

An engineering crushing device

【技术实现步骤摘要】
一种工程粉碎装置
本技术属工程机械
，具体涉及一种工程粉碎装置。
技术介绍
建筑工程质量是指在国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件和合同中，对工程的安全、适用、经济、环保、美观等特性的综合要求。建设工程质量检测鉴定包含建筑工程结构检测、鉴定(混凝土结构、砌体结构、钢结构，塔桅及高耸建(构)筑物，建筑构配件质量检测，振动测试，结构应力测试，结构性能现场试验)；工业与民用建筑工程安全性、适用性、适修性、耐久性、可靠性鉴定；建(构)筑物抗震鉴定等方面。现有工程检测中由于很多检测试验需要取样带回实验室进行试验分析得出最终的检测报告，但大型工程的施工现场的检测块取样往往不便于筛查携带，这类情况下就需要使用碎石机械将较大的检测块粉碎，取适量留样带回实验室进行检测分析。现有的工程粉碎设备常常会设置多个粉碎装置，每个装置配置一个电机，用于带动这些装置运转，为了控制多个电机的运转还需要加设控制装置，使得粉碎装置结构复杂，增加了制造成本。且现有的粉碎装置缺乏筛分装置，粉碎后的石块需要人工进行筛分，将颗粒较大的石块再次投入粉碎装置中进行粉碎，使用不便。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种有利于减少制造成本、可进行筛分的工程粉碎装置。本技术所采用的技术方案为：一种工程粉碎装置，包括第一安装箱和设置在所述第一安装箱一侧的第二安装箱，所述第一安装箱的一端设置有进料斗；所述第一安装箱靠近所述进料斗的一端设置有粉碎装置，所述粉碎装置远离所述进料斗的一侧设置有筛分装置；所述第二安装箱内设置有用于带动所述粉碎装置和所述筛分装置运动的动力装置。进一步的，所述动力装置包括电机和与所述电机相连接的传动装置，所述传动装置包括用于带动所述粉碎装置转动的传动轮装置和用于带动所述筛分装置运动的齿条装置，所述齿条装置与所述筛分装置相连接，所述传动轮装置与所述粉碎装置相连接，所述传动轮装置和齿条装置均与所述电机的输出轴相连接。更进一步的，所述齿条装置包括边框和用于与所述边框相配合的不完全齿轮，所述不完全齿轮与所述电机相连接；所述边框的两侧设置有用于与所述不完全齿轮相配合的齿条，所述齿条与所述不完全齿轮相啮合；所述边框的两端设置还设置有连接杆，所述筛分装置与所述连接杆相连接。更进一步的，所述粉碎装置包括切割装置和破碎装置，所述切割装置设置在所述筛分装置靠近所述进料斗的一侧，所述破碎装置设置在所述切割装置和所述筛分装置之间，所述切割装置和所述破碎装置的一端伸入所述第二安装箱中。更进一步的，所述传动轮装置包括与所述电机相连接的主动轮，所述主动轮设置在所述电机与所述齿条装置之间；所述破碎装置靠近所述第二安装箱的一端设置有第一传动轮，所述第一传动轮与所述主动轮上套设有第一传动带；所述破碎装置上还设置有第二传动轮，所述第二传动轮设置在所述第一传动轮靠近所述破碎装置的一侧，所述切割装置靠近所述第二安装箱的一端设置有第三传动轮，所述第二传动轮和所述第三传动轮上套设有第二传动带。更进一步的，所述破碎装置包括至少3个并排设置的破碎锟，所述破碎锟的一端伸入所述第二安装箱内，所述破碎锟位于所述第二安装箱的一端设置有齿轮；所述第一传动轮和所述第二传动轮设置在其中一个所述破碎锟上，所述第二传动轮设置在所述齿轮远离所述破碎锟的一侧，所述第一传动轮设置在所述第二传动轮远离所述齿轮的一侧。更进一步的，所述筛分装置包括筛网，所述筛网的两端设置有固定条，靠近所述第二安装箱所述固定条上设置有安装条，所述安装条与所述第一安装箱滑动连接，所述固定条与所述安装条卡接，所述安装条与所述齿条装置相连接。更进一步的，所述切割装置包括安装轴和设置在所述安装轴上切割刀片，所述安装轴的一端伸入所述第二安装箱内，所述安装轴位于所述第二安装箱的一端设置有所述第三传动轮。更进一步的，所述第一安装箱上设置有筛板门。更进一步的，所述固定条上设置有卡块，所述安装条上设置有用于与所述卡块相配合的卡槽；所述连接杆上设置有安装孔，所述安装条上设置有用于与所述安装孔相配合的安装块。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的有益效果为：本技术的粉碎装置和筛分装置均在动力装置的带动下运动，通过一个动力装置带动所述粉碎装置和所述动力装置的运动，减少了电机的使用，简化了所述工程粉碎装置的结构，有利于减少制造成本。本技术的粉碎装置内设置有筛分装置，在粉碎过程中进行筛分，无需人工进行筛分，使用方便。附图说明图1是本技术的内部结构示意图。图2是本技术的外部结构示意图。图3是图1中A部分的局部放大图。图4是本技术筛分装置的结构示意图。图5是本技术传动装置的结构示意图。图6是本技术安装条的结构示意图。图7是本技术破碎装置的结构示意图。图中：1-第一安装箱；2-第二安装箱；3-进料斗；4-齿条装置；11-安装轴；12-切割刀片；13-破碎装置；14-筛分装置；15-筛板门；16-安装条；21-电机；22-主动轮；23-第一传动轮；24-第一传动带；25-第二传动轮；26-第三传动轮；27-第二传动带；28-齿轮；41-不完全齿轮；42-齿条；43-连接杆；44-安装孔；141-筛网；142-固定条；1421-滑块。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。实施例1：如图1、图2所示，本实施例的一种工程粉碎装置，包括第一安装箱1和设置在第一安装箱1一侧的第二安装箱2，第一安装箱1的一端设置有进料斗3；第一安装箱1靠近进料斗3的一端设置有粉碎装置，粉碎装置远离进料斗3的一侧设置有筛分装置14；第二安装箱2内设置有用于带动粉碎装置和筛分装置14运动的动力装置。粉碎装置用于将工程施工中产生的石块粉碎，筛分装置14用于将较大颗粒的石块颗粒筛分出来。在使用过程中，将石块自进料斗3倒入第一安装箱1内，动力装置带动粉碎装置转动，将石块粉碎。粉碎后的石块颗粒掉落到筛分装置14上，动力装置带动筛分装置14晃动，对石块颗粒进行筛分，大颗粒的石块被留在筛分装置14上，小颗粒的石块颗粒掉落。使用者可将筛分装置14上的大颗粒石块清理下来，自进料斗3倒入第一安装箱1内进行二次处理。粉碎完毕之后，使用者可将粉碎后的石块颗粒收集起来，进行下一步处理。第二安装箱2用于安装动力装置，使得动力装置与粉碎装置和筛分装置14分离开，减少了动力装置与石块的直接接触，减少了在石块粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程粉碎装置，其特征在于：包括第一安装箱和设置在所述第一安装箱一侧的第二安装箱，所述第一安装箱的一端设置有进料斗；所述第一安装箱靠近所述进料斗的一端设置有粉碎装置，所述粉碎装置远离所述进料斗的一侧设置有筛分装置；所述第二安装箱内设置有用于带动所述粉碎装置和所述筛分装置运动的动力装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程粉碎装置，其特征在于：包括第一安装箱和设置在所述第一安装箱一侧的第二安装箱，所述第一安装箱的一端设置有进料斗；所述第一安装箱靠近所述进料斗的一端设置有粉碎装置，所述粉碎装置远离所述进料斗的一侧设置有筛分装置；所述第二安装箱内设置有用于带动所述粉碎装置和所述筛分装置运动的动力装置。


2.根据权利要求1所述的一种工程粉碎装置，其特征在于：所述动力装置包括电机和与所述电机相连接的传动装置，所述传动装置包括用于带动所述粉碎装置转动的传动轮装置和用于带动所述筛分装置运动的齿条装置，所述齿条装置与所述筛分装置相连接，所述传动轮装置与所述粉碎装置相连接，所述传动轮装置和齿条装置均与所述电机的输出轴相连接。


3.根据权利要求2所述的一种工程粉碎装置，其特征在于：所述齿条装置包括边框和用于与所述边框相配合的不完全齿轮，所述不完全齿轮与所述电机相连接；所述边框的两侧设置有用于与所述不完全齿轮相配合的齿条，所述齿条与所述不完全齿轮相啮合；所述边框的两端设置还设置有连接杆，所述筛分装置与所述连接杆相连接。


4.根据权利要求3所述的一种工程粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置包括切割装置和破碎装置，所述切割装置设置在所述筛分装置靠近所述进料斗的一侧，所述破碎装置设置在所述切割装置和所述筛分装置之间，所述切割装置和所述破碎装置的一端伸入所述第二安装箱中。


5.根据权利要求4所述的一种工程粉碎装置，其特征在于：所述传动轮装置包括与所述电机相连接的主动轮，所述主动轮设置在所述电机与所述齿条装置之间；所述破碎装置靠近所述第二安装箱的一端设置有第一传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：方小辉，闫显鹏，
申请(专利权)人：湖北路达胜工程技术咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42