本实用新型专利技术涉及混凝土质量检测装置技术领域，其目的在于提供一种混凝土坍落度检测装置。所采用的技术方案是：一种混凝土坍落度检测装置，包括坍落筒、漏斗和第一托盘，所述坍落筒和漏斗均呈圆台型，所述漏斗的上底面与坍落筒的上底面相接，所述漏斗的上底面的一端与坍落筒的上底面的一端通过销钉连接，所述漏斗沿坍落筒的上底面所在的平面转动设置，所述第一托盘环绕设置在坍落筒的周侧。本实用新型专利技术在填装及刮平混凝土过程中，可防止混凝土掉落，避免弄脏操作人员的衣物。
A concrete slump detection device
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土坍落度检测装置
本技术涉及混凝土质量检测装置
，特别是涉及一种混凝土坍落度检测装置。
技术介绍
混凝土坍落度主要是指混凝土的和易性，其中包括混凝土的保水性、流动性和粘聚性等。通常采用坍落度检测装置检测混凝土的流动性，并辅以直观经验评定混凝土的保水性和粘聚性。在检测过程中，先将混凝土按规定方法装入坍落筒内，将坍落筒装满并将筒顶部的混凝土刮平后，再垂直向上将坍落筒提起并移到一旁，此时混凝土由于自重将会产生坍落现象。然后量出混凝土向下坍落的距离，该距离(mm)即为坍落度。现有技术中，通常通过人工用脚踩坍落筒以实现坍落筒的固定，混凝土填装及刮平操作中，落入坍落筒外的混凝土易掉落到地面，极易发生混凝土粘附于操作人员衣物等情况，给操作人员带来不必要的麻烦。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种混凝土坍落度检测装置。本技术采用的技术方案是：一种混凝土坍落度检测装置，包括坍落筒、漏斗和第一托盘，所述坍落筒和漏斗均呈圆台型，所述漏斗的上底面与坍落筒的上底面相接，所述漏斗的上底面的一端与坍落筒的上底面的一端通过销钉连接，所述漏斗沿坍落筒的上底面所在的平面转动设置，所述第一托盘环绕设置在坍落筒的周侧。优选地，所述第一托盘包括环绕坍落筒水平设置的底板和环绕底板竖直设置的侧板，所述底板的顶面与坍落筒的上底面位于同一平面。进一步优选地，所述底板的顶部设置有固定卡块，所述漏斗下部的侧壁配合固定卡块开设有卡槽。优选地，还包括设置在坍落筒底部的底座和第二托盘，所述第二托盘设置在底座上，所述第二托盘的一端与底座的一端铰接，所述第二托盘的另一端通过支板与底座的另一端活动连接。进一步优选地，还包括导轨、滑块、支撑板和连接杆，所述导轨竖直设置在底座的顶部，所述滑块滑动设置在导轨上，所述支撑板通过连接杆与滑块连接，所述支撑板的上表面所在的平面与坍落筒的上底面所在的平面平行，所述支撑板的中部开设有通孔，所述通孔的孔径大于坍落筒的下底面的外径且小于第一托盘的外径。进一步优选地，还包括环绕支撑板竖直设置的限位板，所述限位板的内径与第一托盘的外径相同。进一步优选地，所述第一托盘由铁制成，所述支撑板的顶面设置有磁铁。进一步优选地，所述导轨上设置有刻度线，所述滑块上设置有指针，所述指针位于支撑板的底面所在的平面上。本技术的有益效果集中体现在，在填装及刮平混凝土过程中，可防止混凝土掉落，避免弄脏操作人员的衣物。具体来说，本技术在填装混凝土过程中，转动漏斗、使漏斗的上底面与坍落筒的上底面相对，此时坍落筒与漏斗连通设置，然后人工填装混凝土，此时，由于第一托盘的设置，填装时落入漏斗外的混凝土可落入第一托盘上，避免混凝土落至坍落筒外；待混凝土填装完成并捣实后，再次转动漏斗、使漏斗位于第一托盘上，此时漏斗的上底面与坍落筒的上底面分离，漏斗在转动过程中，漏斗的侧壁的底部将位于坍落筒的上底面顶部的混凝土带动至第一托盘上，从而实现混凝土刮平操作，有效避免刮平时混凝土掉落至坍落筒外，从而避免弄脏操作人员的衣物，同时操作简便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中实施例1的一种实施方式的结构示意图；图2是本技术中实施例1的另一种实施方式的结构示意图；图3是本技术中实施例2的一种实施方式的主视图；图4是本技术中实施例2的另一种实施方式的主视图；图5是图3的剖视图；图6是图3的俯视图。图中：1-坍落筒；2-漏斗；3-第一托盘；31-底板；32-侧板；4-销钉；5-固定卡块；6-底座；7-第二托盘；8-支板；9-导轨；10-滑块；11-支撑板；12-连接杆；13-限位板；14-刻度线；15-指针；16-第一固定块；17-第二固定块；18-拉板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。实施例1：本实施例提供一种混凝土坍落度检测装置，如图1和2所示，包括坍落筒1、漏斗2和第一托盘3，坍落筒1和漏斗2均呈圆台型，漏斗2的上底面与坍落筒1的上底面相接，本实施例中，漏斗2的上底面大小与坍落筒1的下底面大小相同，漏斗2的上底面的一端与坍落筒1的上底面的一端通过销钉4连接，漏斗2沿坍落筒1的上底面所在的平面转动设置，第一托盘3环绕设置在坍落筒1的周侧。本实施例在填装及刮平混凝土过程中，可防止混凝土掉落，避免弄脏操作人员的衣物。具体来说，本实施例在填装混凝土过程中，转动漏斗2、使漏斗2的上底面与坍落筒1的上底面相对，如图1所示，此时坍落筒1与漏斗2连通设置，然后人工填装混凝土，此时，由于第一托盘3的设置，填装时落入漏斗2外的混凝土可落入第一托盘3上，避免混凝土落至坍落筒1外；待混凝土填装完成并捣实后，再次转动漏斗2、使漏斗2位于第一托盘3上，如图2所示，此时漏斗2的上底面与坍落筒1的上底面分离，漏斗2在转动过程中，漏斗2的侧壁的底部将位于坍落筒1的上底面顶部的混凝土带动至第一托盘3上，从而实现混凝土刮平操作，有效避免刮平时混凝土掉落至坍落筒1外，从而避免弄脏操作人员的衣物，同时操作简便。本实施例中，第一托盘3包括环绕坍落筒1水平设置的底板31和环绕底板31竖直设置的侧板32，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：包括坍落筒(1)、漏斗(2)和第一托盘(3)，所述坍落筒(1)和漏斗(2)均呈圆台型，所述漏斗(2)的上底面与坍落筒(1)的上底面相接，所述漏斗(2)的上底面的一端与坍落筒(1)的上底面的一端通过销钉(4)连接，所述漏斗(2)沿坍落筒(1)的上底面所在的平面转动设置，所述第一托盘(3)环绕设置在坍落筒(1)的周侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：包括坍落筒(1)、漏斗(2)和第一托盘(3)，所述坍落筒(1)和漏斗(2)均呈圆台型，所述漏斗(2)的上底面与坍落筒(1)的上底面相接，所述漏斗(2)的上底面的一端与坍落筒(1)的上底面的一端通过销钉(4)连接，所述漏斗(2)沿坍落筒(1)的上底面所在的平面转动设置，所述第一托盘(3)环绕设置在坍落筒(1)的周侧。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述第一托盘(3)包括环绕坍落筒(1)水平设置的底板(31)和环绕底板(31)竖直设置的侧板(32)，所述底板(31)的顶面与坍落筒(1)的上底面位于同一平面。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：所述底板(31)的顶部设置有固定卡块(5)，所述漏斗(2)下部的侧壁配合固定卡块(5)开设有卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于：还包括设置在坍落筒(1)底部的底座(6)和第二托盘(7)，所述第二托盘(7)设置在底座(6)上，所述第二托盘(7)的一端与底座(6)的一端铰接，所述第二托盘(7)的另一端通过支板(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宝，张志祥，
申请(专利权)人：湖北路达胜工程技术咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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