用于工程塑料改性的稀释预混载体PBT粉末粉碎机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于工程塑料改性的稀释预混载体PBT粉末粉碎机构，包括粉碎外壳，所述粉碎外壳的顶部开设有投放被液氮冷冻的PBT颗粒的入料口，所述粉碎壳体的内部设置有转轴，所述转轴偏顶部的位置上固定有可以刮取壳体内壁上的PBT粉末的刮料机构，所述刮料机构的下方设置有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构的下方设置有第二粉碎机构，此用于工程塑料改性的稀释预混载体PBT粉末粉碎机构，在粉碎经过液氮冷冻之后的PBT的过程中，设置上下两组粉碎机构，而每组的粉碎机构的底部采用不同直径大小的滤孔进行过滤，实现多级粉碎，这样不仅能够提高粉碎效率，而且能够减少粉碎不足的PBT进行回收粉碎，减少不必要的步骤，节省粉碎程序。

Powdering mechanism of PBT with dilute premixed carrier for engineering plastics modification

【技术实现步骤摘要】
用于工程塑料改性的稀释预混载体PBT粉末粉碎机构
本技术涉及PBT粉末粉碎
，具体为用于工程塑料改性的稀释预混载体PBT粉末粉碎机构。
技术介绍
聚对苯二甲酸丁二醇酯(简称PBT)是一种乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯，具有结晶速度快、电气性能优良、加工性好、耐候性高等特点而得到广泛的应用。在工程塑料改性的过程中需要使用到PBT粉末，来提高工程塑料的整体性能，在PBT粉末的制备过程中，需要将PBT进行造粒，然后进行粉碎，在粉碎期间，首先是以液氮为冷源进行脆化，然后在投入到粉碎机构中进行粉碎，但是由于粉碎不均匀的问题，导致PBT粉末有些不符合规定，需要的回收进行粉碎，但是回收过程非常的麻烦，另外在粉碎的过程中，PBT粉末易粘敷在粉碎机构的壳壁上，这样长时间使用，会使粉碎外壳的内壁上出现PBT粉末的结茧，导致了粉碎的效果的降低，我们提出用于工程塑料改性的稀释预混载体PBT粉末粉碎机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于工程塑料改性的稀释预混载体PBT粉末粉碎机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于工程塑料改性的稀释预混载体PBT粉末粉碎机构，包括粉碎外壳，所述粉碎外壳的顶部开设有投放被液氮冷冻的PBT颗粒的入料口，所述粉碎外壳的内部设置有转轴，所述转轴偏顶部的位置上固定有可以刮取壳体内壁上的PBT粉末的刮料机构，所述刮料机构的下方设置有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构的下方设置有第二粉碎机构，所述第二粉碎机构的下方设置有接料板，且所述接料板固定在所述粉碎外壳的内壁上，所述接料板上开设有漏料口，所述漏料口的下方设置有驱动机构，且驱动机构的输出端穿过接料板与转轴的底部固定连接，所述驱动机构的输出轴通过轴承与所述接料板转动连接，且所述驱动机构的底部固定在所述粉碎外壳的壳内底部上，所述接料板与所述粉碎外壳壳内底部之间形成吸料腔，所述粉碎外壳偏底部设置有出料管道，且所述出料管道与所述吸料腔连通；所述粉碎外壳的底部固定有支撑机构。优选的，所述刮料机构包括固定筒，所述固定筒固定在所述转轴上，所述固定筒的外壁上固定有第一横向连接杆，所述第一横向连接杆远离所述固定筒的一端固定有纵向连接杆，所述纵向连接杆靠近所述粉碎外壳内壁的一侧固定有若干毛刷。优选的，所述固定筒的筒壁上对称设置两组第一横向连接杆。优选的，所述第一粉碎机构包括第一粉碎刀，所述第一粉碎刀的固定在所述转轴上，所述第一粉碎刀的下方设置有第一过滤板，所述第一过滤板的中部通过轴承转动连接在所述轴承上，且第一过滤板的端部固定在所述粉碎外壳内壁上，所述第一过滤板上开设有若干大过滤孔。优选的，所述第一粉碎机构和所述第二粉碎机构之间同样设置有刮料机构。优选的，所述第二粉碎机构包括第二粉碎刀，所述第二粉碎刀的固定在所述转轴上，所述第二粉碎刀的下方设置有第二过滤板，所述第二过滤板的中部通过轴承转动连接在所述轴承上，且第二过滤板的端部固定在所述粉碎外壳内壁上，所述第二过滤板上开设有若干小过滤孔。优选的，所述驱动机构包括防护外壳，所述防护外壳固定在所述粉碎外壳内的底部上，所述防护外壳的内部固定有电机，所述电机的输出轴穿过接料板与所述转轴的底部固定连接。优选的，所述接料板的顶部设置有将所述接料板上的PBT粉末清理到吸料腔内的清料机构，所述清料机构包括转动套，所述转动套固定在所述转轴上，所述转动套的外壁上对称固定有两组第二横向连接杆，所述第二横向连接杆靠近所述接料板的一侧也设置有毛刷。优选的，所述转轴的顶部通过轴承转动连接有支撑架，所述支撑架的端部固定在所述粉碎外壳的内壁上。优选的，所述支撑机构由四组支撑腿组成，且所述支撑腿的顶部固定在所述粉碎外壳的底部上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在粉碎经过液氮冷冻之后的PBT的过程中，设置上下两组粉碎机构，而每组的粉碎机构的底部采用不同直径大小的滤孔进行过滤，实现多级粉碎，这样不仅能够提高粉碎效率，而且能够减少粉碎不足的PBT进行回收粉碎，减少不必要的步骤，节省粉碎程序。2、本技术通过在每组粉碎单元上加设刮料机构，通过转轴的转动，带动刮料机构，刮料机构中的毛刷可以将粉碎外壳的内壁上的PBT粉末去除，有效的防止PBT粉末粘敷在粉碎外壳的内壁上。3、本技术在接料板的顶部设置清料机构，通过清料机构可以将已经粉碎的PBT粉末清理到吸料腔内，便于PBT粉末的排出。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术局部剖视结构示意图；图3为图2另一方位结构示意图；图4为图3中A区域放大结构示意图；图5为图3中B区域放大结构示意图；图6为图2中主视结构示意图。图中：1-粉碎外壳；2-入料口；3-转轴；4-刮料机构；5-第一粉碎机构；6-第二粉碎机构；7-接料板；8-漏料口；9-驱动机构；10-吸料腔；11-出料管道；12-支撑机构；13-固定筒；14-第一横向连接杆；15-纵向连接杆；16-毛刷；17-第一粉碎刀；18-第一过滤板；19-大过滤孔；20-第二粉碎刀；21-第二过滤板；22-小过滤孔；23-防护外壳；24-电机；25-清料机构；26-转动套；27-第二横向连接杆；28-支撑架；29-支撑腿；30-氮气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供技术方案：用于工程塑料改性的稀释预混载体PBT粉末粉碎机构，包括粉碎外壳1，所述粉碎外壳1的顶部开设有投放被液氮冷冻的PBT颗粒的入料口2，所述粉碎外壳的内部设置有转轴3，所述转轴3偏顶部的位置上固定有可以刮取壳体内壁上的PBT粉末的刮料机构4，所述刮料机构4的下方设置有第一粉碎机构5，所述第一粉碎机构5的下方设置有第二粉碎机构6，所述第二粉碎机构6的下方设置有接料板7，且所述接料板7固定在所述粉碎外壳1的内壁上，所述接料板7上开设有漏料口8，所述漏料口8的下方设置有驱动机构9，且驱动机构9的输出端穿过接料板7与转轴3的底部固定连接，所述驱动机构9的输出轴通过轴承与所述接料板7转动连接，且所述驱动机构9的底部固定在所述粉碎外壳1的壳内底部上，所述接料板7与所述粉碎外壳壳内底部之间形成吸料腔10，所述粉碎外壳偏底部设置有出料管道11，且所述出料管道11与所述吸料腔10连通，所述粉碎外壳1的底部固定有支撑机构12。首先将通过液氮处理过后的PBT从入料口2投放到粉碎外壳1的内部，这里在粉碎外壳1的顶部设置有氮气管30，用来将氮气充入到粉碎外壳1的内部，使整个粉碎过程中处于氮气的环境下，脆化之后的PBT先经过第一粉碎机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于工程塑料改性的稀释预混载体PBT粉末粉碎机构，包括粉碎外壳（1），其特征在于：所述粉碎外壳（1）的顶部开设有投放被液氮冷冻的PBT颗粒的入料口（2），所述粉碎外壳（1）的内部设置有转轴（3），所述转轴（3）偏顶部的位置上固定有可以刮取壳体内壁上的PBT粉末的刮料机构（4），所述刮料机构（4）的下方设置有第一粉碎机构（5），所述第一粉碎机构（5）的下方设置有第二粉碎机构（6），所述第二粉碎机构（6）的下方设置有接料板（7），且所述接料板（7）固定在所述粉碎外壳（1）的内壁上，所述接料板（7）上开设有漏料口（8），所述漏料口（8）的下方设置有驱动机构（9），且驱动机构（9）的输出端穿过接料板（7）与转轴（3）的底部固定连接，所述驱动机构（9）的输出轴通过轴承与所述接料板（7）转动连接，且所述驱动机构（9）的底部固定在所述粉碎外壳（1）的壳内底部上，所述接料板（7）与所述粉碎外壳（1）内底部之间形成吸料腔（10），所述粉碎外壳（1）偏底部设置有出料管道（11），且所述出料管道（11）与所述吸料腔（10）连通；/n所述粉碎外壳（1）的底部固定有支撑机构（12）。/n

【技术特征摘要】
1.用于工程塑料改性的稀释预混载体PBT粉末粉碎机构，包括粉碎外壳（1），其特征在于：所述粉碎外壳（1）的顶部开设有投放被液氮冷冻的PBT颗粒的入料口（2），所述粉碎外壳（1）的内部设置有转轴（3），所述转轴（3）偏顶部的位置上固定有可以刮取壳体内壁上的PBT粉末的刮料机构（4），所述刮料机构（4）的下方设置有第一粉碎机构（5），所述第一粉碎机构（5）的下方设置有第二粉碎机构（6），所述第二粉碎机构（6）的下方设置有接料板（7），且所述接料板（7）固定在所述粉碎外壳（1）的内壁上，所述接料板（7）上开设有漏料口（8），所述漏料口（8）的下方设置有驱动机构（9），且驱动机构（9）的输出端穿过接料板（7）与转轴（3）的底部固定连接，所述驱动机构（9）的输出轴通过轴承与所述接料板（7）转动连接，且所述驱动机构（9）的底部固定在所述粉碎外壳（1）的壳内底部上，所述接料板（7）与所述粉碎外壳（1）内底部之间形成吸料腔（10），所述粉碎外壳（1）偏底部设置有出料管道（11），且所述出料管道（11）与所述吸料腔（10）连通；
所述粉碎外壳（1）的底部固定有支撑机构（12）。


2.根据权利要求1所述的用于工程塑料改性的稀释预混载体PBT粉末粉碎机构，其特征在于：所述刮料机构（4）包括固定筒（13），所述固定筒（13）固定在所述转轴（3）上，所述固定筒（13）的外壁上固定有第一横向连接杆（14），所述第一横向连接杆（14）远离所述固定筒（13）的一端固定有纵向连接杆（15），所述纵向连接杆（15）靠近所述粉碎外壳（1）内壁的一侧固定有若干毛刷（16）。


3.根据权利要求2所述的用于工程塑料改性的稀释预混载体PBT粉末粉碎机构，其特征在于：所述固定筒（13）的筒壁上对称设置两组第一横向连接杆（14）。


4.根据权利要求1所述的用于工程塑料改性的稀释预混载体PBT粉末粉碎机构，其特征在于：所述第一粉碎机构（5）包括第一粉碎刀（17），所述第一粉碎刀（17）的固定在所述转轴（3）上，所述第一粉碎刀（17）的下方设置有第一过滤板（18），所述第一过滤板（18）的中部通过轴承转动连接在所述轴承上，且第一过滤板（18）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐虎，
申请(专利权)人：江苏纳微杰粉体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32