一种防堵塞出料组件制造技术

技术编号:38249579 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-25 18:08
本实用新型专利技术公开了一种防堵塞出料组件,包括料斗,料斗的底部设置有排料口;振动器,振动器固定于料斗上;料盒,料盒设置于料斗的下方,料盒上设置有落料口、通风口和出料口,落料口与排料口连通,通风口与外界连通;出料管和负压泵,出料口通过出料管与负压泵连通。该防堵塞出料组件通过在料盒上设置通风口,使得负压泵运行后,能够持续从外界引入空气依次流动并通过料盒和出料管,利用外部空气吹动落入料盒内的粉末通过出料管,防止出料管内部粉末堆积堵塞,如此,无需对出料管清理,且保证了粉末物料的传输效率。料的传输效率。料的传输效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞出料组件


[0001]本技术涉及粉末颗粒传输
,尤其是涉及一种防堵塞出料组件。

技术介绍

[0002]高分子粉末是采用常温或者超低温技术研磨的聚合物材料粉末,主要应用于改性及色母粒行业微量添加剂、颜料、色粉的稀释预混载体,通过高速混料机剪切混合作用,有助于提高其分散性和均匀性,减少团聚微粒现象。
[0003]高分子粉末在生产完毕后,通常需要将粉末产品出料转运至储存装置中,现有技术中,通常在成品料斗的输出端连接输送管道,在输送管道的另一端安装负压泵,通过负压泵产生负压,将料斗内的粉末产品输送至储料装置中,以完成高分子粉末的出料。
[0004]但是上述出料组件中,传输管道的两端分别与负压泵和料斗连接,传输管道内部处于与外界隔绝的封闭环境,外部空气不易进入传输管道内,因此传输管道内的空气量有限,在出料过程中,当传输管道内的空气被抽空后,不易带动传输管道内的粉末流动,造成出料效率降低,并且粉末容易堆积附着在管道的内壁上,随着粉末的堆积量增多,还会造成传输管道内部堵塞,影响粉末的正常出料,需要工人定期对管道进行清理疏通。
[0005]因此,有必要对现有技术中的粉末出料组件进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种无需定期清理且保证传输效率的防堵塞出料组件。
[0007]为实现上述技术效果,本技术的技术方案为:一种防堵塞出料组件,包括:
[0008]料斗,所述料斗的底部设置有排料口;
[0009]振动器,所述振动器固定于所述料斗上;
[0010]料盒,所述料盒设置于所述料斗的下方,所述料盒上设置有落料口、通风口和出料口,所述落料口与所述排料口连通,所述通风口与外界连通;
[0011]出料管和负压泵,所述出料口通过所述出料管与所述负压泵连通。
[0012]优选的,为了避免粉末颗粒通过通风口掉落在料盒外,所述通风口的内径小于粉末的粒径且所述通风口设置有多个。
[0013]优选的,为了通过从通风口进入料盒内的空气将粉末吹入出料管内,所述通风口设置于所述出料口背对所述出料管的一侧。
[0014]优选的,为了推动出料管内的粉末排出出料管,所述出料管上还设置有进风口。
[0015]优选的,为了通过控制进风口的打开和关闭,调节从通风口进入的空气量,所述出料管连接有切换组件,所述切换组件用于打开和关闭所述进风口并间隔性切换所述进风口的打开状态和关闭状态。
[0016]优选的,为了控制从进风口进入的空气量,所述进风口设置于所述出料管的周向外缘上,所述切换组件包括密封套设于所述出料管外的密封管和驱动所述密封管沿所述出
料管轴向移动的第一平移单元。
[0017]优选的,为了避免粉末从进风口脱离传输管,同时保证进风口打开状态下从进风口进入出料管内的空气量,所述进风口的内径小于粉末的粒径且设置有多个。
[0018]优选的,为了控制进风口的打开和关闭,所述出料管连通有进风管,所述进风口设置于所述进风管远离所述出料管的一端,所述切换组件包括密封塞和驱动所述密封塞沿所述进风管轴向移动的第二平移单元。
[0019]优选的,为了调节从进风口进入出料管内的空气量,所述密封塞与所述出料管相邻的一端为插入端,所述密封塞背对所述出料管的一端为密封端,所述插入端的外径小于所述进风管的内径,所述密封端的外径大于或者等于所述密封端的外径,所述插入端向所述密封端逐步过渡设置。
[0020]优选的,为了避免进风管打开状态下,外部灰尘通过进风口进入出料管内,混入粉末中,影响粉末的质量,所述进风管向上设置,所述密封塞固定有防尘罩,所述防尘罩的开口朝向所述进风管,所述进风管远离所述出料管的一端和所述密封塞均设置于所述防尘罩的内侧。
[0021]综上所述,本技术防堵塞出料组件与现有技术相比,通过在料盒上设置通风口,使得负压泵运行后,能够持续从外界引入空气依次流动并通过料盒和出料管,利用外部空气吹动落入料盒内的粉末通过出料管,防止出料管内部粉末堆积堵塞,如此,无需对出料管清理,且保证了粉末物料的传输效率。
附图说明
[0022]图1是本技术第一实施方式的结构示意图;
[0023]图2是图1的俯视图;
[0024]图3是图2的A

A向剖面图;
[0025]图4是图1的爆炸示意图;
[0026]图5是本技术第一实施方式料盒的结构示意图;
[0027]图6是本技术第一实施方式料盒另一视角的结构示意图;
[0028]图7是本技术第二实施方式的结构示意图;
[0029]图8是本技术第二实施方式切换组件的结构示意图;
[0030]图9是图8的俯视图;
[0031]图10是图9的B

B向剖面图;
[0032]图中:100、料斗;101、排料口;200、料盒;201、落料口;202、通风口;203、出料口;300、出料管;400、负压泵;500、进风口;600、密封管;700、第一平移单元;800、进风管;900、第二平移单元;110、密封塞;120、防尘罩;130、振动器;140、螺栓;150、螺母。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0034]如图1

图6所示,为本技术第一实施方式的防堵塞出料组件,包括:
[0035]料斗100,料斗100的底部设置有排料口101;
[0036]振动器130,所述振动器130固定于料斗100上;
[0037]料盒200,料盒200设置于料斗100的下方,料盒200上设置有落料口201、通风口202和出料口203,落料口201与排料口101连通,通风口202与外界连通;
[0038]出料管300和负压泵400,出料口203通过出料管300与负压泵400连通。
[0039]具体的,料斗100的顶部敞口设置,料斗100包括上圆筒部和下圆锥部,料斗100的排料口101设置于下圆锥部的底部,振动器130设置有四个,均匀分布在以料斗100轴心线为中心线的圆柱面上,振动器130固定于下圆锥部的外侧壁上,在进行出料时,振动器130动作,通过料斗100的侧壁将振动信号传递给料斗100内部存储的高分子粉末颗粒,使得高分子粉末颗粒产生振动,在振动的情况下,使得底部的高分子粉末从排料口101排出。
[0040]料斗100的下圆锥部底部通过螺纹连接的螺栓140和螺母150与料盒200固定连接,料盒200的顶面设置有落料口201,落料口201为通孔状,落料口201与排料口101连通,使得从排料口101排出的粉末颗粒能够通过落料口201进入到料盒200内。
[0041]料盒200上还设本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞出料组件,其特征在于,包括:料斗(100),所述料斗(100)的底部设置有排料口(101);振动器(130),所述振动器(130)固定于所述料斗(100)上;料盒(200),所述料盒(200)设置于所述料斗(100)的下方,所述料盒(200)上设置有落料口(201)、通风口(202)和出料口(203),所述落料口(201)与所述排料口(101)连通,所述通风口(202)与外界连通;出料管(300)和负压泵(400),所述出料口(203)通过所述出料管(300)与所述负压泵(400)连通。2.根据权利要求1所述的防堵塞出料组件,其特征在于:所述通风口(202)的内径小于粉末的粒径且所述通风口(202)设置有多个。3.根据权利要求1所述的防堵塞出料组件,其特征在于:所述通风口(202)设置于所述出料口(203)背对所述出料管(300)的一侧。4.根据权利要求1所述的防堵塞出料组件,其特征在于:所述出料管(300)上还设置有进风口(500)。5.根据权利要求4所述的防堵塞出料组件,其特征在于:所述出料管(300)连接有切换组件,所述切换组件用于打开和关闭所述进风口(500)并间隔性切换所述进风口(500)的打开状态和关闭状态。6.根据权利要求5所述的防堵塞出料组件,其特征在于:所述进风口(500)设置于所述出料管(300)的周向...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐虎
申请(专利权)人:江苏纳微杰粉体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1