除料装置、储料容器及输送设备制造方法及图纸

技术编号:38180886 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-20 01:29
本申请提供了一种除料装置、储料容器及输送设备。除料装置包括:第一侧壁,具有弹性;第二侧壁,第一侧壁与第二侧壁围成气室;第二侧壁上设有通气口,通气口与气室连通。通过设置具有弹性的第一侧壁,使第一侧壁与第二侧壁围成气室,通过调节气室中气压,使第一侧壁变形,以弹力推动第一侧壁上的粉料或浆料等物料,以便物料下落,避免物料架拱以实现更精准、干净落料。落料。落料。

【技术实现步骤摘要】
除料装置、储料容器及输送设备


[0001]本申请属于清料
,更具体地说,是涉及一种除料装置、储料容器及输送设备。

技术介绍

[0002]在电池行业及化工行业,经常要进行粉料或浆料的输送。粉料或浆料的输送设备中会使用储料容器,以存放或暂存粉料或浆料等物料,并承担着物料中转及混合搅拌等功能。如果储料容器中物料落料过程中,存在粘壁,架拱时,会导致输送不完全甚至堵料。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种除料装置、储料容器及输送设备,以解决相关技术中粉料或浆料等物料落料过程中存在粘壁,架拱时,会导致输送不完全甚至堵料的问题。
[0004]第一方面,本申请实施例提供了一种除料装置,包括:
[0005]第一侧壁,具有弹性;
[0006]第二侧壁,第一侧壁与第二侧壁围成气室;
[0007]第二侧壁上设有通气口,通气口与气室连通。
[0008]本申请实施例的技术方案中,通过设置具有弹性的第一侧壁,使第一侧壁与第二侧壁围成气室,在第二侧壁上设置通气口,可以通过通气口向气室通气,以调节气室中气压,从而使第一侧壁变形,以弹力推动第一侧壁上的粉料或浆料等物料,以便物料下落,避免物料架拱,以实现更精准、干净落料。
[0009]在一些实施例中,第一侧壁远离第二侧壁一侧的表面为平滑面。
[0010]将第一侧壁远离第二侧壁的表面设为平滑面,可以通过更好地避免物料夹持,以实现更精准、干净落料。
[0011]在一些实施例中,第二侧壁上设有多个通气口。<br/>[0012]在第二侧壁上设置多个通气口,则可以通过不同的通气口的气流冲击,以推动第一侧壁上的对应位置弹性变形,以便该区域的物料落料,提升效率,并减少气体用量。
[0013]在一些实施例中,多个通气口沿第一方向排布设置,第一方向垂直于第二侧壁的高度方向。
[0014]将多个通气口沿第一方向排布,便于通气口的位置布局,也便于控制各通气口的充气,进而控制第一侧壁的对应位置变形。
[0015]在一些实施例中,多个通气口沿第二侧壁的高度方向排布设置。
[0016]将多个通气口沿第二侧壁的高度方向排布,便于通气口的位置布局,也便于控制各通气口的充气,进而控制第一侧壁的对应位置变形。
[0017]在一些实施例中,气室分隔为多个子腔室,第二侧壁上对应于各子腔室位置设有通气口。
[0018]将气室分隔为多个子腔室,并在第二侧壁上对应于各子腔室位置设有通气口,可以针对性控制各子腔室的第一侧壁变形,既可以整体除料,也可以实现局部清料,控制更为方便,也更为节省气体用量。
[0019]在一些实施例中,多个子腔室沿第一方向排布设置,第一方向垂直于第二侧壁的高度方向。
[0020]将气室沿第一方向排布分隔为多个子腔室,不仅可以针对性控制各子腔室的第一侧壁变形,并且可以实现沿第一方向实现顺序清料,还可以从分区位置折叠,以便收纳与运输。
[0021]在一些实施例中,多个子腔室沿第二侧壁的高度方向排布设置。
[0022]将气室沿第二侧壁的高度方向排布分隔为多个子腔室,可以针对性控制第一侧壁不同高度位置的变形,并且可以实现沿高度方向实现顺序清料,还可以从分区位置折叠,以便收纳与运输。
[0023]在一些实施例中,多个子腔室呈矩形阵列布局。
[0024]将多个子腔室矩形阵列布局,便于气室的分隔布局,也便于各子腔室的定位,而且可以更有针对性使各子腔室的第一侧壁变形,以更好地实现局部清料。
[0025]在一些实施例中,第一侧壁于相邻两个子腔室之间的位置与第二侧壁相连。
[0026]通过第一侧壁与第二侧壁相连,以实现将气室分隔,加工制作方便,而且由于第一侧壁具有弹性,在各子腔室充气膨胀时,也可以使第一侧壁远离第二侧壁的表面保持平滑,以更好地进行清料。
[0027]在一些实施例中,相邻两个子腔室之间的位置设有隔板,隔板连接第一侧壁与第二侧壁。
[0028]使用隔板连接第一侧壁与第二侧壁,以实现将气室分隔,便于制作。
[0029]在一些实施例中,第一侧壁沿第一方向的横截面设置呈中空结构,第一方向垂直于第二侧壁的高度方向。
[0030]将第一侧壁沿第一方向的横截面设置呈中空结构,可以使第一侧壁整体围成腔室,以容置物料,便于清除物料。
[0031]在一些实施例中,第一侧壁高度方向的上端的内径小于或等于第一侧壁高度方向的下端的内径。
[0032]将第一侧壁上端的内径设置小于或等于下端的内径,在清理物料时,可以使物料更好地下落,以便清料。
[0033]在一些实施例中,气室在泄气的情况下,第一侧壁的内径由上至下呈逐渐缩小设置。
[0034]将第一侧壁的内径在气室泄气的情况下,由上至下呈逐渐缩小设置,可以使第一侧壁围成的腔室呈锥形,以便于引导物料平顺下落,以便于清料。
[0035]在一些实施例中,第二侧壁为硬质板。使用硬质板作为第二侧壁,可以对第一侧壁起到支撑作用,这样可以使该除料装置制作成料仓,以降低料仓制作成本。
[0036]在一些实施例中,第二侧壁上安装有第一筋板,可以对第一侧壁起到支撑作用,这样可以使该除料装置制作成料仓,以降低料仓制作成本。
[0037]在一些实施例中,第二侧壁中内置有第二筋板,可以对第一侧壁起到支撑作用,这
样可以使该除料装置制作成料仓,以降低料仓制作成本。
[0038]在一些实施例中,除料装置还包括第一连接结构,第一连接结构与第一侧壁及第二侧壁高度方向的上端相连。
[0039]设置第一连接结构,以便支撑该除料装置,便于安装使用与清料,也便于连接封盖等结构。
[0040]在一些实施例中,除料装置还包括第二连接结构,第二连接结构与第一侧壁及第二侧壁高度方向的下端相连。
[0041]设置第二连接结构,可以定位与固定除料装置的下端,而且便于连接盖板、导料槽等结构件。
[0042]在一些实施例中,第二侧壁上安装有接头,接头与通气口连通。
[0043]在第二侧壁上安装接头,以便连接气源,方便组装使用。
[0044]在一些实施例中,第一侧壁远离第二侧壁的表面上设有耐磨层。
[0045]通过在第一侧壁上设置耐磨层,以提升第一侧壁的寿命。
[0046]第二方面,本申请实施例提供了一种储料容器,包括如上述实施例所述的除料装置,第一侧壁围成用于收容物料的料腔。
[0047]使第一侧壁围成料腔,以容置物料,物料进入料腔,会直接与第一侧壁接触,这样便于第一侧壁引导与弹性推动物料下料,便于清除物料。
[0048]在一些实施例中,储料容器还包括仓体,第二侧壁与仓体的内表面相连,仓体上开设有露出通气口的开孔。
[0049]设置仓体,可以通过仓体来支撑住第二侧壁,进而可以稳定支撑住除料装置,便于清料,而且可以增加储料容器的结构强度。
[0050]在一些实施例中,储料容器还包括封盖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除料装置,其特征在于,包括:第一侧壁,具有弹性;第二侧壁,所述第一侧壁与所述第二侧壁围成气室;所述第二侧壁上设有通气口,所述通气口与所述气室连通。2.如权利要求1所述的除料装置,其特征在于:所述第一侧壁远离所述第二侧壁一侧的表面为平滑面。3.如权利要求1所述的除料装置,其特征在于:所述第二侧壁上设有多个所述通气口。4.如权利要求3所述的除料装置,其特征在于:多个所述通气口沿第一方向排布设置,所述第一方向垂直于所述第二侧壁的高度方向;或者,多个所述通气口沿所述第二侧壁的高度方向排布设置。5.如权利要求3所述的除料装置,其特征在于:所述气室分隔为多个子腔室,所述第二侧壁上对应于各所述子腔室位置设有所述通气口。6.如权利要求5所述的除料装置,其特征在于:多个所述子腔室沿第一方向排布设置,所述第一方向垂直于所述第二侧壁的高度方向;或者,多个所述子腔室沿所述第二侧壁的高度方向排布设置;或者,多个所述子腔室呈矩形阵列布局。7.如权利要求5所述的除料装置,其特征在于:所述第一侧壁于相邻两个所述子腔室之间的位置与所述第二侧壁相连;或者,相邻两个所述子腔室之间的位置设有隔板,所述隔板连接所述第一侧壁与所述第二侧壁。8.如权利要求1

7任一项所述的除料装置,其特征在于:所述第一侧壁沿第一方向的横截面设置呈中空结构,所述第一方向垂直于所述第二侧壁的高度方向。9.如权利要求8所述的除料装置,其特征在于:所述第一侧壁高度方向的上端的内径小于或等于所述第一侧壁高度方向的下端的内径。10.如权利要求9所述的除料装置,其特征在于:所述气室在泄气的情况下,所述第一侧壁的内径由上至下呈逐渐缩小设置。11.如权利要求1

7、9和10任一项所述的除料装置,其特征在于:所述第二侧壁为硬质板;或/和,所述第二侧壁上安...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兆坤宋雷吴胜勇徐沛林孙征宇
申请(专利权)人:宁德时代新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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