一种具有双重研磨功能的铝业辅助材料研磨机制造技术

一种具有双重研磨功能的铝业辅助材料研磨机，包括底座，所述底座上设有粗磨装置、精磨装置以及连通粗磨装置、精磨装置的送料机构，所述粗磨装置包括安装在底座上的粗磨电机、机壳、设破碎轴和筛辊，所述破碎轴由驱动电机连接转动，所述机壳上设有进料口Ⅰ、出料口Ⅰ，所述机壳上还设有连接在出料口Ⅰ上的导向槽，所述精磨装置包括精磨电机和壳体以及球磨机构，所述壳体上设有进料口Ⅱ和出料口Ⅱ，所述送料机构连通出料口Ⅰ和进料口Ⅱ，所述精磨电机上设有齿轮，所述球磨机构包括转筒、球磨体和目筛网，所述转筒的两端上分别设有轴承，所述转筒通过轴承安装壳体内，所述转筒上还设有齿牙，所述精磨电机的一端插入壳体内并通过齿轮与齿牙连接。

An aluminum auxiliary material grinder with double grinding function

【技术实现步骤摘要】
一种具有双重研磨功能的铝业辅助材料研磨机
本技术涉及用于研磨铝业辅助材料的设备，具体涉及一种具有双重研磨功能的铝业辅助材料研磨机。
技术介绍
在铝制品生产的各个工序中，为了改变铝制品的性能，常会在铝制品生产时添加各种不同的辅助材料如钛剂、铬剂、铁剂、钛硼细化剂、锰剂、铜剂等。上述的辅助材料都是由同的配料进行混合挤压成型的，在混合前为了达到最佳混合性能以及便于挤压成型，配料都是经过研磨设备研磨目筛的。在研磨配料的过程中，常会遇到配料是呈块状固体的，当这种固体的直径大于进料口时，容易导致配料不能正常地进入研磨设备内进行研磨。同时在某些情况下，因为块状的固体大小直径相差过大，所以固体完全研磨成粉的时间不一，导致研磨设备进料时间和进料多少的量难以控制。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具有双重研磨功能的铝业辅助材料研磨机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有双重研磨功能的铝业辅助材料研磨机，包括底座，所述底座上设有粗磨装置、精磨装置以及连通粗磨装置、精磨装置的送料机构，所述粗磨装置包括安装在底座上的粗磨电机、机壳、设置在机壳内腔中的破碎轴和用于筛选物料的筛辊，所述破碎轴由驱动电机连接转动，所述机壳上设有进料口Ⅰ、出料口Ⅰ，所述筛辊设置在靠近出料口Ⅰ的位置上，所述机壳上还设有连接在出料口Ⅰ上的导向槽，所述精磨装置包括安装在底座上的精磨电机和壳体以及设置在壳体内的转动研磨的球磨机构，所述壳体上设有进料口Ⅱ和出料口Ⅱ，所述送料机构连通出料口Ⅰ和进料口Ⅱ，所述精磨电机上设有齿轮，所述球磨机构包括转筒、设置在转筒内部中的球磨体和目筛网，所述转筒的上下两端分别为连接进料口Ⅱ的上开口和安装目筛网的下开口，所述转筒的两端上分别设有轴承，所述转筒通过轴承安装壳体内，所述转筒上还设有齿牙，所述精磨电机的一端插入壳体内并通过齿轮与齿牙连接。在本技术中，所述筛辊由上筛辊和下筛辊组成。在本技术中，所述送料机构包括送料电机、送料管、螺旋输送轴，所述送料电机安装在送料管上,所述螺旋输送轴安装在送料管内并与送料电机连接转动，所述送料管上包括用于与进料口Ⅰ配合的接料口和用于与进料口Ⅱ配合的投料口。在本技术中，所述投料口上设有用于辅助投料口输出物料的导料管。在本技术中，所述导向槽上设有用于闭合导向槽的闸门。在本技术中，所述闸门上设有锁紧装置，所述锁紧装置包括螺栓和复位弹簧。在本技术中，所述壳体内还设有用于存放物料粉末的粉末存储仓，所述粉末存储仓设置在目筛网下，所述出料口Ⅱ连通粉末存储仓。在本技术中，所述进料口Ⅰ、进料口Ⅱ上分别设有接料斗。在本技术中，所述底座上还设有用于架设送料机构的支架。本技术的有益效果：本技术通过利用粗磨装置、精磨装置使本技术具有双重研磨的功能，避免了块状固体堵塞进料口Ⅱ的问题，使物料正常的进入精磨装置中进行研磨。同时通过上述结构设置使物料的大小基本保持一致，更便于控制向精磨装置的投放物料的量以及控制研磨时间，提高生产效率。粗磨装置、精磨装置通过送料机构连通，减免了人工运输物料到精磨装置上的时间和人力资源，达到提高生产效益的目的。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明：图1为本实施例的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1，一种具有双重研磨功能的铝业辅助材料研磨机，包括底座1，所述底座1上设有粗磨装置2、精磨装置3以及连通粗磨装置2、精磨装置3的送料机构4。进一步的，所述粗磨装置2包括安装在底座1上的粗磨电机21、机壳22、设置在机壳22内腔中的破碎轴23和用于筛选物料的筛辊24，所述破碎轴23由粗磨电机21连接转动，所述机壳22上设有进料口Ⅰ221、出料口Ⅰ，所述筛辊24设置在靠近出料口Ⅰ的位置上，所述机壳22上还设有连接在出料口Ⅰ上的导向槽5。再进一步的，所述精磨装置3包括安装在底座1上的精磨电机31和壳体32以及设置在壳体32内的转动研磨的球磨机构33；所述壳体32上设有进料口Ⅱ321和出料口Ⅱ322，所述送料机构4连通出料口Ⅰ和进料口Ⅱ321；所述精磨电机31上设有齿轮311，所述球磨机构33包括转筒331、设置在转筒331内部中的球磨体332和目筛网333，所述转筒331的上下两端分别为连接进料口Ⅱ321的上开口和安装目筛网333的下开口，所述转筒331的两端上分别设有轴承，所述转筒331通过轴承安装壳体32内，所述转筒331上还设有齿牙6，所述精磨电机31的一端插入壳体32内并通过齿轮311与齿牙6连接。优选的，所述筛辊24由上筛辊和下筛辊组成，上筛辊和下筛辊可以是利用粗磨装置2自身生产时的震动，使物料穿过通过上筛辊和下筛辊的间隙进入到导向槽5中；也可以是通过小电机带动使上筛辊和下筛辊可以在出料口Ⅰ的边上分别做逆时针、顺时针转动工作，从而使破碎的物料进入到导向槽5中。优选的，所述送料机构4包括送料电机、送料管、螺旋输送轴，所述送料电机安装在送料管上,所述螺旋输送轴安装在送料管内并与送料电机连接转动，所述送料管上包括用于与进料口Ⅰ221配合的接料口41和用于与进料口Ⅱ321配合的投料口42。进一步的，所述投料口42上设有用于辅助投料口42输出物料的导料管。优选的，所述导向槽5上设有用于闭合导向槽5的闸门7，所述闸门7上设有锁紧装置，所述锁紧装置包括螺栓和复位弹簧。通过上述的结构可以控制物料进入精磨装置3的大小。优选的，所述壳体32内还设有用于存放物料粉末的粉末存储仓8，所述粉末存储仓8设置在目筛网333下，所述出料口Ⅱ322连通粉末存储仓8,所述粉末存储仓8的底面倾斜设置。优选的，为了便于物料能更好的进入进料口Ⅰ221、进料口Ⅱ321中，所述进料口Ⅰ221、进料口Ⅱ321上分别设有接料斗。优选的，为了提高送料装置的稳定性，所述底座1上还设有用于架设送料机构4的支架9。本技术使用时，物料先由机壳22内的破碎轴23进行初步破碎，并通过筛辊24把初步破碎的物料中符合加工要求的物料进行筛选；再由符合加工要求的物料再由送料装置送到精磨装置3中，精磨装置3利用转筒331转动使球磨体332与物料摩擦、挤压，使物料变成粉末，再由目筛网333进行粉末目筛，目筛出合格的粉末存放到粉末存储仓8中。以上所述仅为本技术的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有双重研磨功能的铝业辅助材料研磨机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有粗磨装置（2）、精磨装置（3）以及连通粗磨装置（2）、精磨装置（3）的送料机构（4），所述粗磨装置（2）包括安装在底座（1）上的粗磨电机（21）、机壳（22）、设置在机壳（22）内腔中的破碎轴（23）和用于筛选物料的筛辊（24），所述破碎轴（23）由粗磨电机（21）连接转动，所述机壳（22）上设有进料口Ⅰ（221）、出料口Ⅰ，所述筛辊（24）设置在靠近出料口Ⅰ的位置上，所述机壳（22）上还设有连接在出料口Ⅰ上的导向槽（5），所述精磨装置（3）包括安装在底座（1）上的精磨电机（31）和壳体（32）以及设置在壳体（32）内的转动研磨的球磨机构（33），所述壳体（32）上设有进料口Ⅱ（321）和出料口Ⅱ（322），所述送料机构（4）连通出料口Ⅰ和进料口Ⅱ（321），所述精磨电机（31）上设有齿轮（311），所述球磨机构（33）包括转筒（331）、设置在转筒（331）内部中的球磨体（332）和目筛网（333），所述转筒（331）的上下两端分别为连接进料口Ⅱ（321）的上开口和安装目筛网（333）的下开口，所述转筒（331）的两端上分别设有轴承，所述转筒（331）通过轴承安装壳体（32）内，所述转筒（331）上还设有齿牙（6），所述精磨电机（31）的一端插入壳体（32）内并通过齿轮（311）与齿牙（6）连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有双重研磨功能的铝业辅助材料研磨机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有粗磨装置（2）、精磨装置（3）以及连通粗磨装置（2）、精磨装置（3）的送料机构（4），所述粗磨装置（2）包括安装在底座（1）上的粗磨电机（21）、机壳（22）、设置在机壳（22）内腔中的破碎轴（23）和用于筛选物料的筛辊（24），所述破碎轴（23）由粗磨电机（21）连接转动，所述机壳（22）上设有进料口Ⅰ（221）、出料口Ⅰ，所述筛辊（24）设置在靠近出料口Ⅰ的位置上，所述机壳（22）上还设有连接在出料口Ⅰ上的导向槽（5），所述精磨装置（3）包括安装在底座（1）上的精磨电机（31）和壳体（32）以及设置在壳体（32）内的转动研磨的球磨机构（33），所述壳体（32）上设有进料口Ⅱ（321）和出料口Ⅱ（322），所述送料机构（4）连通出料口Ⅰ和进料口Ⅱ（321），所述精磨电机（31）上设有齿轮（311），所述球磨机构（33）包括转筒（331）、设置在转筒（331）内部中的球磨体（332）和目筛网（333），所述转筒（331）的上下两端分别为连接进料口Ⅱ（321）的上开口和安装目筛网（333）的下开口，所述转筒（331）的两端上分别设有轴承，所述转筒（331）通过轴承安装壳体（32）内，所述转筒（331）上还设有齿牙（6），所述精磨电机（31）的一端插入壳体（32）内并通过齿轮（311）与齿牙（6）连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有双重研磨功能的铝业辅助材料研磨机，其特征在于：所述筛辊（24）由上筛辊和下筛辊组成。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丰宾，龙友橡，法醉武，王诚杰，
申请(专利权)人：佛山市南海三湘铝业材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44