一种耐火材料原料的多级粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料原料的多级粉碎装置，包括：进料漏斗、箱体、电机、切割齿轮、转动轴、第一电动推杆、外部支撑板、转动副、圆形挡板、固定板、第二电动推杆、第三电动推杆、物料板、粉碎锥板、粉碎锤板、第一连接杆、第二连接杆、搅拌耙、内部支撑板、出料口、筛板、移动口；其中，切割齿轮、粉碎锥板、粉碎锤板三者相互配合，有效降低了机械强度，并使得粉碎后的原料大小形状分布更加均匀。

A multi-stage grinding device for refractory raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料原料的多级粉碎装置
本技术属于耐火材料加工
，涉及一种耐火材料原料的多级粉碎装置。
技术介绍
耐火材料原料在国民经济的各个领域中广泛应用，也是制备耐火材料制品的必不可少的基本材料。耐火材料的主要生产工序包括：耐火材料原料的粉碎、磨细、筛分、配料、混合、成型、干燥、烧成，其中，耐火材料原料的粉碎装置是生产中不可缺少的机械设备。目前，耐火材料原料的粉碎装置中多采用单一的形式进行耐火材料原料的粉碎，专利CN207546632中采用单一的锤体360°粉碎装置，球体带动粉碎锤转动，更像是一种搅拌的装置，粉碎力度有限；专利CN207086010中粉碎辊转动下，其上的锥体会有粉碎效果，但粉碎辊上的锥体所粉碎的样品，呈现更多的棱刺，且样品的颗粒度大小不均匀，而样品的大小也是影响后期加工成品理化性质的重要影响因素；虽然单一的形式可以进行耐火材料原料的粉碎，但其中也存在弊端，首先，这种粉碎装置机械强度要求高，相应的设备经常在高机械强度下工作，也会出现设备使用寿命短或频繁损坏的问题；其次，单一形式的粉碎装置，对耐火材料原料的粉碎存在不均匀的问题。
技术实现思路
本技术提供一种耐火材料原料的多级粉碎装置，解决了现有技术中存在的耐火材料原料粉碎装置机械强度高、耐火材料原料粉碎不均匀的问题。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是，一种耐火材料原料的多级粉碎装置，包括箱体；进料漏斗下端和所述箱体的顶部相连通；所述箱体内设置两个上下间隔900mm物料板，一个筛板；上方的物料板距离箱体顶端800mm，下方的物料板在筛板上方的900mm，筛板距离箱体底端200mm；所述箱体内设置有转动轴、粉碎锥板、粉碎锤板；转动轴在上方的物料板上方400mm，粉碎锥板在下方的物料板上方400mm，粉碎锤板在筛板上方400mm；所述箱体上开设多个移动口，转动轴、第一连接杆、第二连接杆两端伸出移动口并可在移动口内上下移动，转动轴、第一连接杆、第二连接杆伸出端紧贴墙壁处分别设置两块圆形挡板；转动轴通过移动口伸出箱体，左右两端伸出长度相同，转动轴上设置使转动轴上下移动的装置，该装置包括第一电动推杆和外部支撑板，外部支撑板固定连接在箱体的外壁上；所述第一电动推杆连接在外部支撑板上；所述第一电动推杆对转动轴起支撑作用，第一电动推杆顶端设置环形轴套，转动轴套接在环形轴套内，且第一电动推杆关于箱体左右对称分布；所述转动轴上均匀分布切割齿轮，箱体外的电机的输出轴和转动轴连接；转动副上的球面凹槽的相对面焊接在箱体的左侧内壁上，物料板通过转动副连接在箱体内部，第二电动推杆和第三电动推杆安装在箱体内壁上的球面凹槽的正下方，第二电动推杆和第三电动推杆顶端支撑物料板，第二电动推杆和第三电动推杆底端分别和箱体外壁上的固定板固定连接，转动副、物料板、第二电动推杆、第三电动推杆、固定板分别设置两套，上下分布；所述粉碎锥板由两部分组成，上部分是一粉碎平板，下部分是锥齿，锥齿焊接在粉碎平板上，粉碎锥板关于第一连接杆对称分布，粉碎锥板焊接在第一连接杆上；所述粉碎锤板由两部分组成，上部分是一粉碎平板，下部分是粉碎锤，粉碎锤焊接在粉碎平板上，粉碎锤板关于第二连接杆对称分布，粉碎锤板焊接在第二连接杆上；所述箱体的右侧内壁上焊接内部支撑板，内部支撑板上放置搅拌耙；箱体内部共设有3个内部支撑板和3个搅拌耙，分别位于两个物料板和筛板的上方。进一步的，所述箱体为长方体结构，箱体顶部正中间开设一个圆孔，圆孔上有内螺纹；所述进料漏斗上端是圆台形状，下端是圆柱，且下端圆柱外部设有外螺纹；所述进料漏斗下端的外螺纹和箱体顶部正中间开设的内螺纹相配合连通。进一步的，所述筛板上均匀分布圆柱孔，孔径5mm；所述切割齿轮圆周部分半径为100mm，锥齿长50mm。进一步的，所述第一连接杆可以上下移动，第一连接杆两端通过移动口伸出箱体，第一连接杆实现上下移动的装置包括第一电动推杆和外部支撑板，外部支撑板固定连接在箱体的外壁上；所述第一电动推杆连接在外部支撑板上；所述第一电动推杆对第一连接杆起支撑作用，第一电动推杆顶端设置环形轴套，第一连接杆套接在环形轴套内，且第一电动推杆关于箱体前后对称分布；第一连接杆伸出箱体前面的一端上焊接转动把手，转动把手可以实现左右45°的转动，焊接在第一连接杆上的粉碎锥板可以实现绕第一连接杆轴方向上下45°的转动；所述第二连接杆可以上下移动，第二连接杆两端通过移动口伸出箱体，第二连接杆实现上下移动的装置包括第一电动推杆和外部支撑板，外部支撑板固定连接在箱体的外壁上；所述第一电动推杆连接在外部支撑板上；所述第一电动推杆对第二连接杆起支撑作用，第一电动推杆顶端设置环形轴套，第二连接杆套接在环形轴套内，且第一电动推杆关于箱体前后对称分布；第二连接杆伸出箱体前面的一端上焊接转动把手，转动把手可以实现左右45°的转动，焊接在第二连接杆上的粉碎锤板可以实现绕第二连接杆轴方向上下45°的转动。进一步的，所述三个搅拌耙上均匀分布的耙杆，搅拌耙上安装一穿出箱体的推拉杆便于搅拌耙使物料板上的原料均匀分布，位于上方和中间的搅拌耙相邻耙杆间距离为170mm，耙杆高170mm，位于下方的搅拌耙相邻耙杆间距离为80mm，耙杆高80mm。进一步的，所述箱体的顶端设有喷洒系统，由两部分组成，包括喷头和喷管。进一步的，所述固定板上设置电源接口。进一步的，所述箱体内壁设有支撑杆用来支撑筛板；所述箱体的底端连接出料口，出料口上方是一四棱台结构，下方是四棱柱结构，箱体的下端和出料口的上端相连接。进一步的，所述箱体的下方设置底座。本技术的有益效果是：本技术所研究的一种耐火材料原料的多级粉碎装置，首先，多级粉碎，层层递进，切割齿轮环节的设置，进过简单的切割，可以很大程度上便于后续原料的粉碎，降低粉碎过程所需的机械强度，进而对装置机械强度要求低，装置损坏程度降低，节约成本，更具有经济性；其次，本技术的装置设备搅拌耙，有利于原料的均匀分布，均匀粉碎；最后，本技术的装置不同粉碎环节相互配合，最终制备的粉碎材料均匀度更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是耐火材料原料的多级粉碎装置内部结构示意图。图2是搅拌耙的工作示意图。图3是连接杆转动结构示意图。图4a是搅拌耙耙杆间距170mm的结构示意图。图4b是搅拌耙耙杆间距80mm的结构示意图。图5是移动口示意图。图中，1.进料漏斗、2.箱体、3.电机、4.切割齿轮、5.转动轴、6.第一电动推杆、7.外部支撑板、8.转动副、9.圆形挡板、10.固定板、11.第二电动推杆、12.第三电动推杆、13.喷洒系统、14.物料板、15.粉碎锥板、16.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火材料原料的多级粉碎装置，其特征在于，包括箱体（2）；进料漏斗（1）下端和所述箱体（2）的顶部相连通；所述箱体（2）内设置两个上下间隔900mm物料板（14），一个筛板（23）；上方的物料板（14）距离箱体（2）顶端800mm，下方的物料板（14）在筛板（23）上方的900mm，筛板（23）距离箱体（2）底端200mm；所述箱体（2）内设置有转动轴（5）、粉碎锥板（15）、粉碎锤板（16）；转动轴（5）在上方的物料板（14）上方400mm，粉碎锥板（15）在下方的物料板（14）上方400mm，粉碎锤板（16）在筛板（23）上方400mm；所述箱体（2）上开设多个移动口（24），转动轴（5）、第一连接杆（171）、第二连接杆（172）两端伸出移动口（24）并可在移动口（24）内上下移动，转动轴（5）、第一连接杆（171）、第二连接杆（172）伸出端紧贴墙壁处分别设置两块圆形挡板（9）；/n转动轴（5）通过移动口（24）伸出箱体（2），左右两端伸出长度相同，转动轴（5）上设置使转动轴（5）上下移动的装置，该装置包括第一电动推杆（6）和外部支撑板（7），外部支撑板（7）固定连接在箱体（2）的外壁上；所述第一电动推杆（6）连接在外部支撑板（7）上；所述第一电动推杆（6）对转动轴（5）起支撑作用，第一电动推杆（6）顶端设置环形轴套，转动轴（5）套接在环形轴套内，且第一电动推杆（6）关于箱体（2）左右对称分布；所述转动轴（5）上均匀分布切割齿轮（4），箱体（2）外的电机（3）的输出轴和转动轴（5）连接；/n转动副（8）上的球面凹槽的相对面焊接在箱体（2）的左侧内壁上，物料板（14）通过转动副（8）连接在箱体（2）内部，第二电动推杆（11）和第三电动推杆（12）安装在箱体（2）内壁上的球面凹槽的正下方，第二电动推杆（11）和第三电动推杆（12）顶端支撑物料板（14），第二电动推杆（11）和第三电动推杆（12）底端分别和箱体（2）外壁上的固定板（10）固定连接，转动副（8）、物料板（14）、第二电动推杆（11）、第三电动推杆（12）、固定板（10）分别设置两套，上下分布；/n所述粉碎锥板（15）由两部分组成，上部分是一粉碎平板，下部分是锥齿，锥齿焊接在粉碎平板上，粉碎锥板（15）关于第一连接杆（171）对称分布，粉碎锥板（15）焊接在第一连接杆（171）上；/n所述粉碎锤板（16）由两部分组成，上部分是一粉碎平板，下部分是粉碎锤，粉碎锤焊接在粉碎平板上，粉碎锤板（16）关于第二连接杆（172）对称分布，粉碎锤板（16）焊接在第二连接杆（172）上；/n所述箱体（2）的右侧内壁上焊接内部支撑板（19），内部支撑板（19）上放置搅拌耙（18）；箱体（2）内部共设有3个内部支撑板（19）和3个搅拌耙（18），分别位于两个物料板（14）和筛板（23）的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料原料的多级粉碎装置，其特征在于，包括箱体（2）；进料漏斗（1）下端和所述箱体（2）的顶部相连通；所述箱体（2）内设置两个上下间隔900mm物料板（14），一个筛板（23）；上方的物料板（14）距离箱体（2）顶端800mm，下方的物料板（14）在筛板（23）上方的900mm，筛板（23）距离箱体（2）底端200mm；所述箱体（2）内设置有转动轴（5）、粉碎锥板（15）、粉碎锤板（16）；转动轴（5）在上方的物料板（14）上方400mm，粉碎锥板（15）在下方的物料板（14）上方400mm，粉碎锤板（16）在筛板（23）上方400mm；所述箱体（2）上开设多个移动口（24），转动轴（5）、第一连接杆（171）、第二连接杆（172）两端伸出移动口（24）并可在移动口（24）内上下移动，转动轴（5）、第一连接杆（171）、第二连接杆（172）伸出端紧贴墙壁处分别设置两块圆形挡板（9）；
转动轴（5）通过移动口（24）伸出箱体（2），左右两端伸出长度相同，转动轴（5）上设置使转动轴（5）上下移动的装置，该装置包括第一电动推杆（6）和外部支撑板（7），外部支撑板（7）固定连接在箱体（2）的外壁上；所述第一电动推杆（6）连接在外部支撑板（7）上；所述第一电动推杆（6）对转动轴（5）起支撑作用，第一电动推杆（6）顶端设置环形轴套，转动轴（5）套接在环形轴套内，且第一电动推杆（6）关于箱体（2）左右对称分布；所述转动轴（5）上均匀分布切割齿轮（4），箱体（2）外的电机（3）的输出轴和转动轴（5）连接；
转动副（8）上的球面凹槽的相对面焊接在箱体（2）的左侧内壁上，物料板（14）通过转动副（8）连接在箱体（2）内部，第二电动推杆（11）和第三电动推杆（12）安装在箱体（2）内壁上的球面凹槽的正下方，第二电动推杆（11）和第三电动推杆（12）顶端支撑物料板（14），第二电动推杆（11）和第三电动推杆（12）底端分别和箱体（2）外壁上的固定板（10）固定连接，转动副（8）、物料板（14）、第二电动推杆（11）、第三电动推杆（12）、固定板（10）分别设置两套，上下分布；
所述粉碎锥板（15）由两部分组成，上部分是一粉碎平板，下部分是锥齿，锥齿焊接在粉碎平板上，粉碎锥板（15）关于第一连接杆（171）对称分布，粉碎锥板（15）焊接在第一连接杆（171）上；
所述粉碎锤板（16）由两部分组成，上部分是一粉碎平板，下部分是粉碎锤，粉碎锤焊接在粉碎平板上，粉碎锤板（16）关于第二连接杆（172）对称分布，粉碎锤板（16）焊接在第二连接杆（172）上；
所述箱体（2）的右侧内壁上焊接内部支撑板（19），内部支撑板（19）上放置搅拌耙（18）；箱体（2）内部共设有3个内部支撑板（19）和3个搅拌耙（18），分别位于两个物料板（14）和筛板（23）的上方。


2.根据权利要求1所述的一种耐火材料原料的多级粉碎装置，其特征在于，所述箱体（2）为长方体结构，箱体（2）顶部正中间开设一个圆孔，圆孔上有内螺纹；所述进料漏斗（1）上端是圆台形状，下端是圆柱，且下端圆柱外部设有外螺纹；所述进料漏斗（1）下端的外螺纹和箱体（2）顶部正中间开设的内螺纹相配合连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：王操，
申请(专利权)人：韶关学院，
类型：新型
国别省市：广东;44