涡轮增压器中间壳高效加工用机械手工装夹具制造技术

技术编号:24306999 阅读:28 留言:0更新日期:2020-05-26 23:35
本实用新型专利技术公开了涡轮增压器中间壳高效加工用机械手工装夹具,包括夹具主体,所述夹具主体的中心位置设有盖板,所述盖板的下端位置转动连接有第一夹件,所述第一夹件的另一端通过抽拉架和卡齿转动连接有第二夹件,所述第一夹件和第二夹件之间弹性连接有弹簧件,所述抽拉架的后端位置通过配合板连接有步进电机,所述第一夹件的内端中心设有第一齿架,所述第一齿架的上下端面对称连接有第一套轴,所述第一套轴的侧端位置固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的中心前端位置固定设有第一卡钩,所述第二夹件的中心位置设有第二齿架。本实用新型专利技术为涡轮增压器中间壳高效加工用机械手工装夹具,通过第一夹件和第二夹件的设置,实现内端协调工作的目的。

Mechanical and manual fixture for high efficiency machining of turbocharger middle shell

【技术实现步骤摘要】
涡轮增压器中间壳高效加工用机械手工装夹具
本技术涉及机械设备
,具体为涡轮增压器中间壳高效加工用机械手工装夹具。
技术介绍
在加工涡轮增压器中间壳时,效率高的机械手工装夹具可以帮助进行增压器中间壳的夹取工作,实现增压器中间壳的生产加工,帮助进行夹取,改变工件的位置,方便进行后期的处理,同时提高生产的效率,但是目前效率高的机械手工装夹具存在以下问题,存在不便于进行协调工作的现象,会造成一定的不便,需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供涡轮增压器中间壳高效加工用机械手工装夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:涡轮增压器中间壳高效加工用机械手工装夹具,包括夹具主体,所述夹具主体的中心位置设有盖板,所述盖板的下端位置转动连接有第一夹件,所述第一夹件的另一端通过抽拉架和卡齿转动连接有第二夹件,所述第一夹件和第二夹件之间弹性连接有弹簧件,所述抽拉架的后端位置通过配合板连接有步进电机,所述第一夹件的内端中心设有第一齿架,所述第一齿架的上下端面对称连接有第一套轴,所述第一套轴的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涡轮增压器中间壳高效加工用机械手工装夹具,包括夹具主体(1),其特征在于:所述夹具主体(1)的中心位置设有盖板(2),所述盖板(2)的下端位置转动连接有第一夹件(3),所述第一夹件(3)的另一端通过抽拉架(4)和卡齿(7)转动连接有第二夹件(5),所述第一夹件(3)和第二夹件(5)之间弹性连接有弹簧件(6),所述抽拉架(4)的后端位置通过配合板(8)连接有步进电机(9),所述第一夹件(3)的内端中心设有第一齿架(12),所述第一齿架(12)的上下端面对称连接有第一套轴(13),所述第一套轴(13)的侧端位置固定连接有第一支撑杆(10),所述第一支撑杆(10)的中心前端位置固定设有第一卡钩(...

【技术特征摘要】
1.涡轮增压器中间壳高效加工用机械手工装夹具,包括夹具主体(1),其特征在于:所述夹具主体(1)的中心位置设有盖板(2),所述盖板(2)的下端位置转动连接有第一夹件(3),所述第一夹件(3)的另一端通过抽拉架(4)和卡齿(7)转动连接有第二夹件(5),所述第一夹件(3)和第二夹件(5)之间弹性连接有弹簧件(6),所述抽拉架(4)的后端位置通过配合板(8)连接有步进电机(9),所述第一夹件(3)的内端中心设有第一齿架(12),所述第一齿架(12)的上下端面对称连接有第一套轴(13),所述第一套轴(13)的侧端位置固定连接有第一支撑杆(10),所述第一支撑杆(10)的中心前端位置固定设有第一卡钩(11),所述第二夹件(5)的中心位置设有第二齿架(15),所述第二齿架(15)的上下端面对称连接有第二套轴(14),所述第二套轴(14)的侧端位置固定连接有第二支撑杆(16),所述第二支撑杆(16)的中心前端位置固定设有第二卡钩(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员:曹振华
申请(专利权)人:苏州科泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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