一种背光源挠性线路板用焊盘制造技术

技术编号:24306399 阅读:46 留言:0更新日期:2020-05-26 23:23
本实用新型专利技术公开了一种背光源挠性线路板用焊盘,包括背光片和线路板本体,所述线路板本体固定连接在背光片的侧壁上,所述线路板本体的侧壁上开设有多个矩形槽,所述矩形槽内连接有焊盘,所述矩形槽上下两侧的线路板本体上均开设有水平的条形槽,且条形槽与矩形槽之间开设有连通口,所述焊盘的上端连接有多个第一焊脚,且第一焊脚远离焊盘的一端连接有第二焊脚,所述第二焊脚对应设置在条形槽内,且条形槽内设置有与第二焊脚连接的稳定机构。本实用新型专利技术保证焊盘在使用时的稳定性,减少出现翘起的情况,并且相对的增加了空气流通的空间,有利于快速散去焊盘的温度,进而有助于焊盘的长期使用。

A kind of pad for flexible circuit board with backlight

【技术实现步骤摘要】
一种背光源挠性线路板用焊盘
本技术涉及柔性线路板
,尤其涉及一种背光源挠性线路板用焊盘。
技术介绍
液晶显示模组的背光柔性线路板上设有焊盘,焊盘上焊接有焊脚,连接在焊脚上的金手指容易产生脱落,并出现断裂的现象,不利于线路板的正常使用。并且在长期使用后,当焊盘面积较少,在高温下由于热胀冷缩的效应,再加上取下元件时的拉力,以致PCB中有小部分较细且没有与其它走线相接的焊盘铜箔会出现铜皮起翘或脱落的现象,则会引起产品的外观不良,存在质量隐患,最严重的是元件无法焊接在PCB上或电路断开,产品报废无法使用,为此,我们提出一种背光源挠性线路板用焊盘来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种背光源挠性线路板用焊盘。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种背光源挠性线路板用焊盘,包括背光片和线路板本体,所述线路板本体固定连接在背光片的侧壁上,所述线路板本体的侧壁上开设有多个矩形槽,所述矩形槽内连接有焊盘,所述矩形槽上下两侧的线路板本体上均开设有水平的条形槽,且条形槽与矩形槽之间开设有连通口,所述焊盘的上端连接有多个第一焊脚,且第一焊脚远离焊盘的一端连接有第二焊脚,所述第二焊脚对应设置在条形槽内,且条形槽内设置有与第二焊脚连接的稳定机构。优选地,所述第一焊脚与第二焊脚相互垂直,且第一焊脚对应连接在第二焊脚的下端,所述第一焊脚与焊盘接触的端面呈扁平状。优选地,所述稳定机构包括两个固定连接在条形槽内底壁上的支撑件,所述第二焊脚的两端分别固定连接在两个支撑件之间。优选地,所述第二焊脚的上端面与外部的金手指连接,且金手指为线路板本体上的元器件。优选地,所述第二焊脚与条形槽内底壁之间设置有空隙,所述条形槽与矩形槽之间连通设置。优选地,所述焊盘的外侧固定套接有铜箔,且铜箔与矩形槽的内壁固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、通过在焊盘的外侧固定套接有铜箔,并且在焊盘的外侧均布连接有四个第一焊脚,保证焊盘在使用时的稳定性,减少出现翘起的情况,具体的,第一焊脚与焊盘接触的端面呈扁平状,扁平状的结构相对增加第一焊脚与焊盘之间的接触面积,连接强度高,可靠性高。2、通过在矩形槽的外侧设置有与其连通的两个条形槽,并在条形槽内设置有与第一焊脚连接的第二焊脚,且第二焊脚便于与外部的元器件连接,并且保证了连接的稳定性,另外,条形槽与矩形槽连通的结构,相对的增加了空气流通的空间,有利于快速散去焊盘的温度,进而有助于焊盘的长期使用。附图说明图1为本技术提出的一种背光源挠性线路板用焊盘的结构示意图;图2为图1中A处的局部放大图;图3为本技术提出的一种背光源挠性线路板用焊盘的条形槽侧面局部剖视图。图中:1背光片、2线路板本体、3矩形槽、4焊盘、5条形槽、6连通口、7第一焊脚、8第二焊脚、9支撑件、10铜箔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种背光源挠性线路板用焊盘,包括背光片1和线路板本体2,线路板本体2固定连接在背光片1的侧壁上,线路板本体2的侧壁上开设有多个矩形槽3,矩形槽3内连接有焊盘4,焊盘4的外侧固定套接有铜箔10,且铜箔10与矩形槽3的内壁固定连接,加大了铜箔10的附着力,焊盘4上的铜箔10不容易出现起翘或脱落的现象,矩形槽3上下两侧的线路板本体2上均开设有水平的条形槽5,且条形槽5与矩形槽3之间开设有连通口6,散热效果好,有利于快速散去焊盘4的温度。其中,焊盘4的上端连接有多个第一焊脚7,且第一焊脚7远离焊盘4的一端连接有第二焊脚8,第一焊脚7的数量为四个,均布连接在焊盘4的四角,提高焊盘4的稳定性,避免焊盘4出现翘起的情况,具体的,第一焊脚7与第二焊脚8相互垂直,且第一焊脚7对应连接在第二焊脚8的下端,第一焊脚7与焊盘4接触的端面呈扁平状,扁平状的结构相对增加第一焊脚7与焊盘4之间的接触面积,连接强度高,可靠性高。其中,第二焊脚8对应设置在条形槽5内,且条形槽5内设置有与第二焊脚8连接的稳定机构,具体的,第二焊脚8与条形槽5内底壁之间设置有空隙,有助于热量的散失,散热效果好,有利于快速散去焊盘4的温度,稳定机构包括两个固定连接在条形槽5内底壁上的支撑件9,第二焊脚8的两端分别固定连接在两个支撑件9之间,第二焊脚8的上端面与外部的金手指连接,且金手指为线路板本体2上的元器件,第二焊脚8便于与元器件连接,并且保证了连接的稳定性。本技术中,通过在焊盘4的外侧固定套接有铜箔10,并且在焊盘4的外侧均布连接有四个第一焊脚7,保证焊盘4在使用时的稳定性,减少出现翘起的情况,具体的,第一焊脚7与焊盘4接触的端面呈扁平状,扁平状的结构相对增加第一焊脚7与焊盘4之间的接触面积,连接强度高,可靠性高,另外,通过在矩形槽3的外侧设置有与其连通的两个条形槽5,并在条形槽5内设置有与第一焊脚7连接的第二焊脚8,且第二焊脚8便于与外部的元器件连接,并且保证了连接的稳定性,而条形槽5与矩形槽3连通的结构,相对的增加了空气流通的空间,有利于快速散去焊盘4的温度,进而有助于焊盘4的长期使用。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种背光源挠性线路板用焊盘,包括背光片(1)和线路板本体(2),其特征在于,所述线路板本体(2)固定连接在背光片(1)的侧壁上,所述线路板本体(2)的侧壁上开设有多个矩形槽(3),所述矩形槽(3)内连接有焊盘(4),所述矩形槽(3)上下两侧的线路板本体(2)上均开设有水平的条形槽(5),且条形槽(5)与矩形槽(3)之间开设有连通口(6),所述焊盘(4)的上端连接有多个第一焊脚(7),且第一焊脚(7)远离焊盘(4)的一端连接有第二焊脚(8),所述第二焊脚(8)对应设置在条形槽(5)内,且条形槽(5)内设置有与第二焊脚(8)连接的稳定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种背光源挠性线路板用焊盘,包括背光片(1)和线路板本体(2),其特征在于,所述线路板本体(2)固定连接在背光片(1)的侧壁上,所述线路板本体(2)的侧壁上开设有多个矩形槽(3),所述矩形槽(3)内连接有焊盘(4),所述矩形槽(3)上下两侧的线路板本体(2)上均开设有水平的条形槽(5),且条形槽(5)与矩形槽(3)之间开设有连通口(6),所述焊盘(4)的上端连接有多个第一焊脚(7),且第一焊脚(7)远离焊盘(4)的一端连接有第二焊脚(8),所述第二焊脚(8)对应设置在条形槽(5)内,且条形槽(5)内设置有与第二焊脚(8)连接的稳定机构。


2.根据权利要求1所述的一种背光源挠性线路板用焊盘,其特征在于,所述第一焊脚(7)与第二焊脚(8)相互垂直,且第一焊脚(7)对应连接在第二焊脚(8)的下端,所述第一焊脚(7)与焊盘(4)接触的...

【专利技术属性】
技术研发人员:隽培军杨顺桃
申请(专利权)人:隽美经纬电路有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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