一种平底钻正反分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平底钻正反分离设备，包括机架，所述机架上设置有送料机构；上料装置；传料棍，可转动设置在靠近所述上料装置端的机架上，并与所述上料装置的出料端衔接；挑料棍，可转动设置在靠近所述上料装置端的机架上，并衔接所述传料棍与所述送料带，被配置为进行挑钻并输送至所述送料带；第一上胶装置，被配置为将胶水涂到所述挑料棍的表面；第二上胶装置，被配置为将胶水涂到所述送料带表面；和刮钻装置，被配置为将挑料棍挑出的反钻刮下；该挑钻机在上料的过程中，可同时效利用了平底钻由上下面积差产生的粘着力差的原理挑出上料过程中的反钻，从而避免将反钻混入成品，不仅有效地提高了加工效率，而且有效地提升成品质量。

A forward and reverse separation equipment for flat bottom drilling

【技术实现步骤摘要】
一种平底钻正反分离设备
本技术涉及平底钻加工
，一种平底钻正反分离设备。
技术介绍
平底钻由于下端面的尺寸大于上端面的尺寸，以往在进行抛光作业时都是需要排料操作，通过这样的方式进行排料效率非常低，而且成本高，为此人们设计了一些可以实现自动化排料的设备，以辅助平底钻的抛光作业，从而提高效果，虽然这类设置可以实现自动排料，但是在排料的过程中容易出现反钻，如果将这些反钻一同进行抛光的话不仅会在成品料中混入大量次品，而且还影响加工效率，故继续一种可以解决上述问题的技术方案。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种结构简单、合理，生产效率高、可有效挑出反钻的平底钻正反分离设备。本技术所采用的技术方案是：一种平底钻正反分离设备，包括机架，所述机架上设置有送料机构，所述送料机构包括可转动设置在机架两端的大滚轮，及套装在两个大滚轮上的送料带，还包括：上料装置，设置在所述机架的一端；传料棍，可转动设置在靠近所述上料装置端的机架上，并与所述上料装置的出料端衔接；挑料棍，可转动设置在靠近所述上料装置端的机架上，并衔接所述传料棍与所述送料带，被配置为进行挑钻并输送至所述送料带；第一上胶装置，设置在所述机架上，被配置为将胶水涂到所述挑料棍的表面；第二上胶装置，设置在所述机架底部，被配置为将胶水涂到所述送料带表面；和刮钻装置，设置在所述机架上并与所述挑料棍顶侧的表面接触，被配置为将挑料棍挑出的反钻刮下。通过上述技术方案中在挑料棍和送料带表面分别涂置胶水，有效利用了平底钻由上下面积差产生的粘着力差的原理挑出上料过程中的反钻，从而提高了成品质量和加工效率。进一步地，所述第二上胶装置包括：胶槽，设置在所述机架底部，位于送料带的下方；滚胶棍，可转动设置于所述机架底部，并位于所述胶槽内，其外圆面与所述送料带的外表面接触；和压带棍，可转动设置于所述机架底部，并位于所述送料带内侧上方用于将所述送料带压向所述滚胶棍。通过上述进一步技术方案中通过滚胶的方式往送料带上上胶，上胶效率高，并且胶水均匀，从而进一步提高了加工质量。进一步地，所述第一上胶装置包括上胶棍和上胶筒；所述上胶棍可转动安装在所述机架上，其外圆面与所述挑料棍外圆面远离送料带侧相贴；所述上胶筒架设于所述机架上方，且其底部具有朝向上胶棍与挑料棍之间处的出胶管。上述进一步的技术方案同样也采用滚胶的方式往挑料棍上上胶，也有效保证了上胶速度和上胶均匀度。进一步地，所述挑料棍与所述传料棍和所述上胶棍的过盈配合。进一步地，所述刮钻装置位于所述挑料棍顶侧靠近上料装置侧与挑料棍上侧形成一容纳空间。通过上述进一步的技术方案将刮钻装置设置与挑料棍一侧形成容纳空间可容纳刮下的反钻，以方便统一清理。本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术的平底钻正反分离设备在上料的过程中，可同时效利用了平底钻由上下面积差产生的粘着力差的原理挑出上料过程中的反钻，从而避免将反钻混入成品，不仅有效地提高了加工效率，而且有效地提升成品质量，其整体设计简单、合理，操作方便，使用效果非常好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中挑料棍挑料状态示意图；图3为本技术中平底钻的截面图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1-图3所示的一种平底钻正反分离设备，包括机架1，所述机架1上设置有送料机构，所述送料机构包括可转动设置在机架1两端的大滚轮2，及套装在两个大滚轮2上的送料带3，并且其中一大滚轮2或两个大滚轮2具有用于驱动其转动的的驱动机构；该平底钻正反分离设备还包括上料装置12、传料棍4、挑料棍5、第一上胶装置、第二上胶装置和刮钻装置；上料装置12为料斗，设置在所述机架1的一端用于将物料输送给传料棍4和挑料棍5并上料至送料带3上；传料棍4可转动设置在靠近所述上料装置端的机架1上，并与所述上料装置的出料端衔接用于接收上料装置12输送出的物料；挑料棍5可转动设置在靠近所述上料装置端的机架1上，并衔接所述传料棍4与所述送料带3，用于进行挑钻并输送至所述送料带3；第一上胶装置设置在所述机架1上，用于将胶水涂到所述挑料棍5的表面；第二上胶装置设置在所述机架1底部，用于将胶水涂到所述送料带3表面；刮钻装置设置在所述机架1上并与所述挑料棍5顶侧的表面接触，用于将挑料棍5挑出的反钻刮下。由于平底钻101半成品的截面呈梯形结构，其底面面积大于顶面面积，在挑料棍5和送料带3表面分别涂置胶水，送料过程中底面与送料带3粘着的平底钻101则会附着于送料带3上，底面与挑料棍3粘着的平底钻101（即反钻）则会附着于挑料棍5上，从而有效利用了平底钻101由上下面积差产生的粘着力差的原理挑出上料过程中的反钻，从而提高了成品质量和加工效率。值得注意的是，所述第二上胶装置包括胶槽6、滚胶棍7和压带棍8；胶槽6，设置在所述机架1底部，位于送料带3的下方；滚胶棍7可转动设置于所述机架1底部，并位于所述胶槽6内，其外圆面与所述送料带3的外表面接触；压带棍8可转动设置于所述机架1底部，并位于所述送料带3内侧上方用于将所述送料带3压向所述滚胶棍7；在胶槽6内放置胶水，由于滚胶棍6设置于胶槽内与胶水接触又与送料带3表面接触，在其滚动的过程中可将胶水涂抹至送料带3表面；通过滚胶的方式往送料带上上胶，上胶效率高，并且胶水均匀，从而进一步提高了加工质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平底钻正反分离设备，包括机架，所述机架上设置有送料机构，所述送料机构包括可转动设置在机架两端的大滚轮，及套装在两个大滚轮上的送料带，其特征在于，还包括：/n上料装置，设置在机架的上的一端；/n传料棍，可转动设置在靠近所述上料装置端的机架上，并与所述上料装置的出料端衔接；/n挑料棍，可转动设置在靠近所述上料装置端的机架上，并衔接所述传料棍与所述送料带，被配置为进行挑钻并输送至所述送料带；/n第一上胶装置，设置在所述机架上，被配置为将胶水涂到所述挑料棍的表面；/n第二上胶装置，设置在所述机架底部，被配置为将胶水涂到所述送料带表面；和刮钻装置，/n设置在所述机架上并与所述挑料棍顶侧的表面接触，被配置为将挑料棍挑出的反钻刮下。/n

【技术特征摘要】
1.一种平底钻正反分离设备，包括机架，所述机架上设置有送料机构，所述送料机构包括可转动设置在机架两端的大滚轮，及套装在两个大滚轮上的送料带，其特征在于，还包括：
上料装置，设置在机架的上的一端；
传料棍，可转动设置在靠近所述上料装置端的机架上，并与所述上料装置的出料端衔接；
挑料棍，可转动设置在靠近所述上料装置端的机架上，并衔接所述传料棍与所述送料带，被配置为进行挑钻并输送至所述送料带；
第一上胶装置，设置在所述机架上，被配置为将胶水涂到所述挑料棍的表面；
第二上胶装置，设置在所述机架底部，被配置为将胶水涂到所述送料带表面；和刮钻装置，
设置在所述机架上并与所述挑料棍顶侧的表面接触，被配置为将挑料棍挑出的反钻刮下。


2.根据权利要求1所述的一种平底钻正反分离设备，其特征在于：所述第二上胶装置包括：
胶槽，设置在所述机架底部，位于送料带的下方；
滚胶棍，可转动设置于所述机架底部，并位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建聪，
申请(专利权)人：浦江县森信水晶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33