一种穿孔机用接轴支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种穿孔机用接轴支撑装置，包括穿孔机本体、调节机构、支撑机构和吸气机构，所述穿孔机本体的平台的顶端焊接有调节机构，所述穿孔机本体的平台侧面焊接有吸气机构，所述穿孔机本体的立柱的侧面还焊接有支撑机构，且立柱的另一侧面焊接有照明机构，所述调节机构包括横向直线电机、纵向直线电机、支板和压板，所述横向直线电机的移动部的顶端焊接有纵向直线电机，且纵向直线电机的移动部的顶端焊接有支板，且支板的顶端螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端通过轴承座转动连接有压板，所述压板和支板之间设置有加工原料。该穿孔机用接轴支撑装置，不仅辅助固定，穿孔稳定，还能吸气和散热，提升加工效果。

A kind of connecting shaft support device for piercer

【技术实现步骤摘要】
一种穿孔机用接轴支撑装置
本技术属于穿孔机
，具体涉及一种穿孔机用接轴支撑装置。
技术介绍
穿孔机也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以最小可加工0.15mm的细孔。深度也只能加工20mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。但是传统的穿孔机穿杆如果不加固定，在长时间的穿孔过程中，一定几率会出现穿孔位置不准确的情况出现。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种穿孔机用接轴支撑装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种穿孔机用接轴支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种穿孔机用接轴支撑装置，包括穿孔机本体、调节机构、支撑机构和吸气机构，所述穿孔机本体的平台的顶端焊接有调节机构，所述穿孔机本体的平台侧面焊接有吸气机构，所述穿孔机本体的立柱的侧面还焊接有支撑机构，且立柱的另一侧面焊接有照明机构。优选的，所述调节机构包括横向直线电机、纵向直线电机、支板和压板，所述横向直线电机的移动部的顶端焊接有纵向直线电机，且纵向直线电机的移动部的顶端焊接有支板，且支板的顶端螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端通过轴承座转动连接有压板，所述压板和支板之间设置有加工原料。优选的，所述支撑机构包括横杆和套管，所述横杆的侧面焊接有套管，且套管的内壁通过轴承座与穿孔机本体的穿杆转动连接。优选的，所述吸气机构包括储液箱、鼓风机和吸气管，所述穿孔机本体的平台侧面焊接有置物板，且置物板挖设的置物槽内设置有储液箱，且储液箱的顶端挖设有两组通气口，且一组通气口内壁通过黏胶粘接有鼓风机，且鼓风机两侧均通过焊接的通气斗连接有吸气管，下方的吸气管设置在液面以下，上方的所述吸气管的另一侧端部通过焊接的固定夹连接在立柱的侧面，且朝向穿杆的端部。优选的，所述照明机构包括横板和强光灯，所述横板焊接在穿孔机本体的立柱侧面，所述横板的底端通过黏胶粘接有倾斜的强光灯，且强光灯光线朝向穿杆的端部。优选的，所述穿孔机本体的平台的前端通过弹簧合页转动连接有箱门，且箱门上安装有用于连接的密码锁，且平台的底端四角焊接有四组支撑腿，支撑腿的底端通过黏胶粘接有防滑垫。本技术的技术效果和优点：该穿孔机用接轴支撑装置，支撑装置的能够进行辅助固定，保证穿杆的稳定；吸气装置能够将穿孔产生的废气抽进储液箱内，与反应液混合，降低其流通出去影响环境的可能性，并且鼓风机的使用，还能加速空气的流通速度，提升散热效率，提升后续加工效率和效果；照明装置能够在光线不足时提供照明，以应对高精度的穿孔，调节装置的横向直线电机和纵向直线电机移动，利用PLC进行控制，从而进行自动化的操作，该穿孔机用接轴支撑装置，不仅辅助固定，穿孔稳定，还能吸气和散热，提升加工效果。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的右侧视图；图3为本技术的俯视图。图中：1穿孔机本体、2调节机构、3支撑机构、4吸气机构、5横向直线电机、6纵向直线电机、7支板、8压板、9横杆、10套管、11储液箱、12鼓风机、13吸气管、14置物板、15横板、16强光灯、17照明机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种穿孔机用接轴支撑装置，包括穿孔机本体1、调节机构2、支撑机构3和吸气机构4，穿孔机本体1设置为苏州中谷实业有限公司的ZGD703，所述穿孔机本体1的平台的顶端焊接有调节机构2，穿孔机本体1和调节机构2均利用PLC进行控制，所述穿孔机本体1的平台侧面焊接有吸气机构4，所述穿孔机本体1的立柱的侧面还焊接有支撑机构3，且立柱的另一侧面焊接有照明机构17。具体的，所述调节机构2包括横向直线电机5、纵向直线电机6、支板7和压板8，所述横向直线电机5的移动部的顶端焊接有纵向直线电机6，且纵向直线电机6的移动部的顶端焊接有支板7，且支板7的顶端螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端通过轴承座转动连接有压板8，所述压板8和支板7之间设置有加工原料，横向直线电机5和纵向直线电机6的型号均设置为GJ-30。具体的，所述支撑机构3包括横杆9和套管10，所述横杆9的侧面焊接有套管10，且套管10的内壁通过轴承座与穿孔机本体1的穿杆转动连接，套管10的设置能够提升穿杆的稳定性。具体的，所述吸气机构4包括储液箱11、鼓风机12和吸气管13，所述穿孔机本体1的平台侧面焊接有置物板14，且置物板14挖设的置物槽内设置有储液箱11，且储液箱11的顶端挖设有两组通气口，且一组通气口内壁通过黏胶粘接有鼓风机12，且鼓风机12两侧均通过焊接的通气斗连接有吸气管13，下方的吸气管13设置在液面以下，上方的所述吸气管13的另一侧端部通过焊接的固定夹连接在立柱的侧面，且朝向穿杆的端部，反应液设置为洗洁剂，鼓风机12将穿杆端部附近的空气抽进储液箱11，避免废气流通出去，且加速散热。具体的，所述照明机构17包括横板15和强光灯16，所述横板15焊接在穿孔机本体1的立柱侧面，所述横板15的底端通过黏胶粘接有倾斜的强光灯16，且强光灯16光线朝向穿杆的端部，强光灯16设置神火防爆强光灯。具体的，所述穿孔机本体1的平台的前端通过弹簧合页转动连接有箱门，便于储物，且箱门上安装有用于连接的密码锁，且平台的底端四角焊接有四组支撑腿，支撑腿的底端通过黏胶粘接有防滑垫，方便稳定支撑。具体的，该穿孔机用接轴支撑装置，将加工原料置于支板7上，转动螺纹杆，使得压板8能够压住加工原料，在光照不足时开启强光灯16，使用前开启鼓风机12，然后控制横向直线电机5和纵向直线电机6的移动部的移动，使得加工原料的指定位置移动到穿杆的下方，进行穿孔，鼓风机12的工作使得吸气管13端部附近的空气抽进储液箱11，与反应液混合之后流通出去。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿孔机用接轴支撑装置，包括穿孔机本体（1）、调节机构（2）、支撑机构（3）和吸气机构（4），其特征在于：所述穿孔机本体（1）的平台的顶端焊接有调节机构（2），所述穿孔机本体（1）的平台侧面焊接有吸气机构（4），所述穿孔机本体（1）的立柱的侧面还焊接有支撑机构（3），且立柱的另一侧面焊接有照明机构（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种穿孔机用接轴支撑装置，包括穿孔机本体（1）、调节机构（2）、支撑机构（3）和吸气机构（4），其特征在于：所述穿孔机本体（1）的平台的顶端焊接有调节机构（2），所述穿孔机本体（1）的平台侧面焊接有吸气机构（4），所述穿孔机本体（1）的立柱的侧面还焊接有支撑机构（3），且立柱的另一侧面焊接有照明机构（17）。


2.根据权利要求1所述的一种穿孔机用接轴支撑装置，其特征在于：所述调节机构（2）包括横向直线电机（5）、纵向直线电机（6）、支板（7）和压板（8），所述横向直线电机（5）的移动部的顶端焊接有纵向直线电机（6），且纵向直线电机（6）的移动部的顶端焊接有支板（7），且支板（7）的顶端螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端通过轴承座转动连接有压板（8），所述压板（8）和支板（7）之间设置有加工原料。


3.根据权利要求1所述的一种穿孔机用接轴支撑装置，其特征在于：所述支撑机构（3）包括横杆（9）和套管（10），所述横杆（9）的侧面焊接有套管（10），且套管（10）的内壁通过轴承座与穿孔机本体（1）的穿杆转动连接。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于大为，王云昌，
申请(专利权)人：大连鸿森精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21