一种冲击钻用高强度机加工传动轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲击钻用高强度机加工传动轴，属于传动轴技术领域，包括一号轴，所述一号轴右侧开设有一号槽，所述一号轴右侧顶端开设有圆槽，所述圆槽向内焊接有扣块且扣块有多个，所述扣块与卡件相互配合且扣块与卡件一一对应，所述卡件粘接在连接槽外侧，所述连接槽开设于二号轴左侧顶端，所述二号轴左侧向内开设有二号槽，所述一号轴卡扣连接有二号轴，所述一号槽和二号槽内水平置有减震弹簧。一号轴内的扣块和二号轴内的卡件卡扣连接后构成传动轴，扣块和卡件相互配合，可轻易拆卸更换受损轴，轴外包裹有固定件，可保护轴连接处。轴内有减震弹簧，可在冲击钻冲击时减缓传动轴所受的冲击力，降低损毁率。

A high strength machining transmission shaft for percussion drilling

【技术实现步骤摘要】
一种冲击钻用高强度机加工传动轴
本技术涉及传动轴
，尤其涉及一种冲击钻用高强度机加工传动轴。
技术介绍
冲击钻依靠旋转和冲击来工作。单一的冲击是非常轻微的，但每分钟40000多次的冲击频率可产生连续的力。可用于天然的石头或混凝土。冲击钻工作时在钻头夹头处有调节旋钮，可调普通手电钻和冲击钻两种方式。但是冲击钻是利用内轴上的齿轮相互跳动来实现冲击效果，冲击力远远不及电锤。它不适合钻钢筋混凝土。传动轴使用过程中易受损，损伤部位不一，受损后必须更换传动轴整体，未损坏部位被浪费，冲击钻使用过程中进行冲击，冲击时对传动轴的冲击力大且无有效的减缓冲击的方法，多次冲击后，传动轴易损毁，为此，我们提出一种冲击钻用高强度机加工传动轴。
技术实现思路
本技术提供一种冲击钻用高强度机加工传动轴，一号轴内的扣块和二号轴内的卡件卡扣连接后构成传动轴，扣块和卡件相互配合，可轻易拆卸更换受损轴，轴外包裹有固定件，可保护轴连接处。轴内有减震弹簧，可在冲击钻冲击时减缓传动轴所受的冲击力，降低损毁率。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种冲击钻用高强度机加工传动轴，包括一号轴，所述一号轴右侧开设有一号槽，所述一号轴右侧顶端开设有圆槽，所述圆槽向内焊接有扣块且扣块有多个，所述扣块与卡件相互配合且扣块与卡件一一对应，所述卡件粘接在连接槽外侧，所述连接槽开设于二号轴左侧顶端，所述二号轴左侧向内开设有二号槽，所述一号轴卡扣连接有二号轴，所述一号槽和二号槽内水平置有减震弹簧，所述一号轴和二号轴相连外侧包裹有保护套，所述保护套开设有缺口。可选的，所述保护套滑动连接有轴套，所述轴套左侧安装有小齿轮，所述小齿轮位于固定件右侧。可选的，所述固定件通过螺纹栓接在一号轴表面，所述轴套位于大齿轮左侧，所述大齿轮可拆卸连接有二号轴。可选的，所述圆槽底端与一号槽衔接，所述扣块间间隙与卡件大小一致。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种冲击钻用高强度机加工传动轴，1、一号轴右侧开设的圆槽内焊接有多个扣块，二号轴左侧开设的连接槽外粘接有多个卡件，把卡件插入扣块间间隙并持续往里进，进到圆槽底部后，旋转二号轴使扣块在卡件上方中部，此时一号轴和二号轴紧扣在一起，把保护套套在两轴连接处后在套轴套和其他配件，一号轴与二号轴连接构成传动轴，使用过程中传动轴受损则更换受损的一号轴或二号轴即可。2、冲击钻工作时进行冲击，传动轴收到冲击力，一号轴右侧开设有一号槽，二号轴左侧开设有二号槽，两轴卡扣连接前，往槽内放一个减震弹簧，减震弹簧是常用的弹性原件，广应用于各种振动设备,具有稳定性好、噪音低、隔振效果好、使用寿命长等优点，冲击力对轴作用，轴内的减震弹簧削弱冲击力，可降低轴整体所受冲击力，可保护传动轴降低损毁率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种冲击钻用高强度机加工传动轴的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种冲击钻用高强度机加工传动轴的半剖结构示意图。图3为本技术实施例的一种冲击钻用高强度机加工传动轴的卡扣结构示意图。图中：1、一号轴；2、固定件；3、小齿轮；4、轴套；5、保护套；6、缺口；7、大齿轮；8、二号轴；9、螺纹；10、一号槽；11、减震弹簧；12、二号槽；13、圆槽；14、扣块；15、连接槽；16、卡件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种冲击钻用高强度机加工传动轴进行详细的说明。参考图1～图3所示，本技术实施例提供的一种冲击钻用高强度机加工传动轴，包括一号轴1，所述一号轴1右侧开设有一号槽10，所述一号轴1右侧顶端开设有圆槽13，所述圆槽13向内焊接有扣块14且扣块14有多个，所述扣块14与卡件16相互配合且扣块14与卡件16一一对应，所述卡件16粘接在连接槽15外侧，所述连接槽15开设于二号轴8左侧顶端，所述二号轴8左侧向内开设有二号槽12，所述一号轴1卡扣连接有二号轴8，所述一号槽10和二号槽12内水平置有减震弹簧11，所述一号轴1和二号轴8相连外侧包裹有保护套5，所述保护套5开设有缺口6。示例的，把卡件16插入扣块14间间隙并持续往里进，进到圆槽13底部后，旋转二号轴8使扣块14在卡件16上方中部，此时一号轴1和二号轴8紧扣在一起，把保护套5套在两轴连接处后在套轴套4和其他配件，一号轴1与二号轴8连接构成传动轴，使用过程中传动轴受损则更换受损的一号轴1或二号轴8即可，减震弹簧11是常用的弹性原件，广应用于各种振动设备,具有稳定性好、噪音低、隔振效果好、使用寿命长等优点，冲击力对轴作用，轴内的减震弹簧11削弱冲击力，可降低轴整体所受冲击力，可保护传动轴降低损毁率。参考图2所示，所述保护套5滑动连接有轴套4，所述轴套4左侧安装有小齿轮3，所述小齿轮3位于固定件2右侧。示例的，保护套5与轴套4滑动连接，可保护轴套4和轴连接处，小齿轮3被固定件2固定。参考图2所示，所述固定件2通过螺纹9栓接在一号轴1表面，所述轴套4位于大齿轮7左侧，所述大齿轮7可拆卸连接有二号轴8。示例的，固定件2通过螺纹9连接在一号轴1上，连接更紧密，把小齿轮3固定在轴套4与固定件2之间。参考图2和图3所示，所述圆槽13底端与一号槽10衔接，所述扣块14间间隙与卡件16大小一致。示例的，圆槽13和一号槽10开设于一号轴1内，扣块14间隙与卡件16大小一致，卡件16进入扣块14间隙后相互卡扣固定住止轴。使用时，一号轴1右侧开设的圆槽13内焊接有多个扣块14，二号轴8左侧开设的连接槽15外粘接有多个卡件16，把卡件16插入扣块14间间隙并持续往里进，进到圆槽13底部后，旋转二号轴8使扣块14在卡件16上方中部，此时一号轴1和二号轴8紧扣在一起，把保护套5套在两轴连接处后在套轴套4和其他配件，一号轴1与二号轴8连接构成传动轴，使用过程中传动轴受损则更换受损的一号轴1或二号轴8即可，把传动轴装进冲击钻内，冲击钻工作时进行冲击，传动轴收到冲击力，一号轴1右侧开设有一号槽10，二号轴8左侧开设有二号槽12，两轴卡扣连接前，往槽内放一个减震弹簧11，减震弹簧11是常用的弹性原件，广应用于各种振动设备,具有稳定性好、噪音低、隔振效果好、使用寿命长等优点，冲击力对轴作用，轴内的减震弹簧11削弱冲击力，可降低轴整体所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲击钻用高强度机加工传动轴，包括一号轴(1)，其特征在于，所述一号轴(1)右侧开设有一号槽(10)，所述一号轴(1)右侧顶端开设有圆槽(13)，所述圆槽(13)向内焊接有扣块(14)且扣块(14)有多个，所述扣块(14)与卡件(16)相互配合且扣块(14)与卡件(16)一一对应，所述卡件(16)粘接在连接槽(15)外侧，所述连接槽(15)开设于二号轴(8)左侧顶端，所述二号轴(8)左侧向内开设有二号槽(12)，所述一号轴(1)卡扣连接有二号轴(8)，所述一号槽(10)和二号槽(12)内水平置有减震弹簧(11)，所述一号轴(1)和二号轴(8)相连外侧包裹有保护套(5)，所述保护套(5)开设有缺口(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲击钻用高强度机加工传动轴，包括一号轴(1)，其特征在于，所述一号轴(1)右侧开设有一号槽(10)，所述一号轴(1)右侧顶端开设有圆槽(13)，所述圆槽(13)向内焊接有扣块(14)且扣块(14)有多个，所述扣块(14)与卡件(16)相互配合且扣块(14)与卡件(16)一一对应，所述卡件(16)粘接在连接槽(15)外侧，所述连接槽(15)开设于二号轴(8)左侧顶端，所述二号轴(8)左侧向内开设有二号槽(12)，所述一号轴(1)卡扣连接有二号轴(8)，所述一号槽(10)和二号槽(12)内水平置有减震弹簧(11)，所述一号轴(1)和二号轴(8)相连外侧包裹有保护套(5)，所述保护套(5)开设有缺口(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴辉炫，
申请(专利权)人：海宁超艺精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33