内置式预热给水的燃油燃气锅壳式锅炉制造技术

一种内置式预热给水的燃油燃气锅壳式锅炉，主要包括燃烧器（１１）、炉胆（２）、锅壳（３）、封头（１、８）、烟箱（９）、烟壳（５）和肋片（６），其特征在于锅炉胆（２）与锅壳（３）之间的锅水腔中设有一个上下贯通的环形的隔套（７），所说的隔套（７）的上部外侧设有一个顶端开口的环形给水槽，给水槽外接给水管（４）。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于锅炉，尤其是一种燃油或燃气的锅壳式锅炉。现有的燃油或燃气锅炉，其中的锅壳式锅炉主要由燃烧器，炉胆，锅壳，烟箱，烟壳以及锅壳和烟壳间的烟腔中设置的翅形肋片，给水管，主蒸汽管组成。常温水送入锅炉内与高温饱和炉水混合后，整个炉水的温度接近饱和温度，采用翅形肋片回收烟气热量仍不足以将排烟温度降至250℃以下。利用外置式“省煤器”吸收余热的方式虽然有利于降低排烟温度，提高锅炉的热效率，但设备整体性差，占地大，造价高。本技术的目的在于提出一种新型的，具有内置式予热给水功能和结构的燃油、燃气锅壳式锅炉。本技术基于对流传热量正比于烟气与工质水之间温差的原理应用。本技术的内置式预热给水的燃油燃气锅壳式锅炉，主要包括燃烧器，炉胆，锅壳，封头，烟箱，烟壳和肋片，其特征在于锅炉炉胆与锅壳之间的锅水腔中设有一个上下贯通的环形的隔套，所说的隔套的上部外侧设有一个顶端开口的环形给水槽，给水槽外接给水管。所说的肋片位于锅壳与烟壳的直壁之间的烟道中，焊于锅壳外壁肋片按烟道横截面为三角形的排列方式设置。按照本技术设置环形隔套后，经过给水管进入环形给水槽的常温水，迅速在环槽内流动，同时从顶端圈口溢流均匀下淌从锅水腔B的下部向隔套内圈存有饱和温度水的地方补充流动，在其连续补给过程中，靠近环形给水贮水槽的外圈部位的水温较低，与烟壳烟道中的高温相比较，形成一个较为悬殊的温差，在该段的锅壳上成为一个对流受热面，此受热面上的温差要比不加隔套时的温差提高提高30-40％，因此据此设计的燃油燃气锅壳式锅炉具有体积小，钢耗低，热效率高的特点。这种内置隔套预热给水的效果与外置式“省煤器”的预热效果相仿佛。另外加上肋片改为三角形方式设置，受热面与原来的辐射式等节距方式相比，要增加一倍，烟气热量回收效果进一步改善，使上述的特点更为明显。以下结合实施例及其附图加以说明。附图说明图1是立式锅炉的实施例结构示意图。图2是卧式锅炉的实施例结构示意图。图3是图1立式锅炉的局部示意图。图4是图2的局部剖面示意图。图5是现有技术的辐射式等节距肋片排列结构图。图6是三角形肋片排列结构图。图7是复合式肋片排列结构图。参见附图图1是本技术典型的结构原理图。图中表示了立式锅炉的基本结构内容。燃烧器11用于喷射燃油或燃气燃料和助燃空气，燃料在炉胆2内的炉膛A中燃烧，热量传给炉胆2与锅壳3之间的锅水腔B中的锅水，使之加热或产生蒸汽。燃烧烟气向下到烟箱9折回进入由锅壳3和烟壳5围成的烟道C，其间设有吸收传导烟气热量的沿周向排列的肋片6，肋片6纵向布置，焊接在锅壳的外壁上，肋片的布置方式有辐射式等节距方式、三角形方式、复合式等多种。图中1、8是封头，10是出烟口，12为蒸汽出口，4是给水管，给水口接入隔套7的上边的给水槽中。隔套7为上下贯通的环形筒套，把锅水上边围隔成二个环形区域，隔套7上段的外侧设有一个环形给水槽。在锅炉连续工作过程中，给水槽中连续定量注入常温工质水，注入时水位上升，给水槽水满溢出，沿周向均匀地自锅壳一侧从上至下流动，流动时常温的给水形成一个温度比隔套内侧较高的饱和温度锅水明显要低的环形低温水带，它直接与烟道烟气排出段毗邻接触，烟道中的烟气热量以最短的路程将热量传给向下流动的溢流水，从而达到利用温差预热给水，提高热效率的效果。图2是卧式锅炉的实施例。由于锅壳横置，它的具体情况与立式锅炉略有差别，其隔套的设置按以下方式进行。首先将隔套的通口改为水平，然后设置饱和温度区为D1，过渡温度区为D2。隔套7外边，即D1，D2腔外形成为给水区，因为温度较低与烟道温度有一个明显的温差，锅水吸收烟壳传来的热量经过预热温度高的水上升、进入D2腔，由下面连通的部分补充到D1腔，加热成蒸汽。其余结构的特征与立式锅炉相似。图3的剖面表明，隔套7位于锅水腔B中，隔为二个区域，向外的一个区域内夹有环形给水槽，锅壳与烟壳间的C腔为烟道腔，肋片为三角形方式排列。图4对应的卧式锅炉截面局部剖面，锅炉内炉腔A所在的炉胆偏置，锅水腔B隔套7为上方设置连通口，水面如虚线所示，B腔上面为蒸汽室，另开有引出口。烟腔C内的导流肋片为三角形结构，在水线位以上可以少设或不设肋片。图5图6图7分别给出了传热肋片的不同结构方式。图5为现有技术的辐射式等节距肋片结构，相应的烟道烟气回收热量不高。图6所示的是改进后的肋片布设方式。其肋片纵向沿锅壳轴线设置，烟道截面呈三角形结构。其受热面积比图5的结构增加一倍。图7所示的实施例，其肋片结构为复合式三角形结构。本技术按照三角形烟道的肋片结构设计使烟气对流受热面增加一倍；采用隔套结构后，冷段传热温差提高30％-40％，为此锅炉排烟温度可下降到230°-240°，锅炉热效率预计能达到87％-88％。权利要求1.一种内置式预热给水的燃油燃气锅壳式锅炉，主要包括燃烧器(11)、炉胆(2)、锅壳(3)、封头(1、8)、烟箱(9)、烟壳(5)和肋片(6)，其特征在于锅炉胆(2)与锅壳(3)之间的锅水腔中设有一个上下贯通的环形的隔套(7)，所说的隔套(7)的上部外侧设有一个顶端开口的环形给水槽，给水槽外接给水管(4)。2.如权利要求1所述的内置式预热给水的燃油燃气锅壳式锅炉，其特征在于所说的肋片(6)位于锅壳与烟壳的直壁之间的烟道中，焊于锅壳外壁，肋片按烟道横截面为三角形的排列方式设置。专利摘要本技术属于通用燃油燃气锅壳式锅炉,其特征在于在其锅水腔中设有一个环形的隔套,隔套上方外侧带有一个环形给水槽,从而在锅水饱和温度区隔出一个温度较低的进水锅水区带,由于它与烟道排气段毗邻增加了受热面的温差,改善了热传导效果,起到了与外罩式“省煤器”相当的作用。加上肋片的三角形排列设置,进一步增加了受热面积,可提高烟气热量的回收利用。本技术具有体积小,钢耗低,热效率高的特点。应用范围与同类锅炉相同。文档编号F24H1/00GK2364376SQ9724817公开日2000年2月16日 申请日期1997年11月13日 优先权日1997年11月13日专利技术者刘厚贵, 余荣 申请人:刘厚贵, 杭州正康锅炉制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘厚贵，余荣，
申请(专利权)人：刘厚贵，杭州正康锅炉制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：