一种新型制动支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型制动支架，包括条形基座，所述条形基座上设有伸缩支撑结构以及固定结构；所述伸缩支撑结构包括：一对第一齿轮、一对螺纹杆、承载板以及弧形支架；所述条形基座内部为空腔机构，所述条形基座上壁面开设有第一圆形通孔，所述条形基座内下壁面开设有与一对第一圆形通孔相匹配的第一圆形凹槽。本实用新型专利技术涉及制动支架技术领域,有效的解决了背景技术中所提及的便于对制动结构进行合理的支撑，并且本装置能够合理的升降，调整使用高度，便于在制动结构安装时能够调整高度，提高制动使用效果。

A new type of brake bracket

【技术实现步骤摘要】
一种新型制动支架
本技术涉及制动支架
，具体为一种新型制动支架。
技术介绍
制动结构在进行安装时，为了让制动结构能够正常使用，需要对制动结构进行合理的支撑，但是传统的制动结构在支撑时，仅仅能够在采用固定支撑，使其支撑受到局限，导致制动结构在使用时受到局限，无法完成制动结构用途，鉴于此，针对上述问题进行研究，设计本装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型制动支架，解决了现有的制动结构在进行安装时，为了让制动结构能够正常使用，需要对制动结构进行合理的支撑，但是传统的制动结构在支撑时，仅仅能够在采用固定支撑，使其支撑受到局限。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括条形基座，所述条形基座上设有伸缩支撑结构以及固定结构；所述伸缩支撑结构包括：一对第一齿轮、一对螺纹杆、承载板以及弧形支架；所述条形基座内部为空腔机构，所述条形基座上壁面开设有第一圆形通孔，所述条形基座内下壁面开设有与一对第一圆形通孔相匹配的第一圆形凹槽，每个所述第一圆形凹槽内均安装有第一轴承，每个所述第一轴承内均安装有通过第一圆形通孔伸出的支柱，所述一对第一齿轮分别套装一对所述支柱上，所述条形基座内下壁面且位于第一圆形凹槽边缘处开设有第二圆形凹槽，每个所述第二圆形凹槽内均安装有第二轴承，所述条形基座上壁面开设有与第二圆形凹槽相匹配的第二圆形通孔，所述一对螺纹杆均插装于一对所述第二轴承内部，且通过第二圆形通孔伸出，所述一对螺纹杆上均套装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述一对螺纹杆上均套装有丝杠副，所述承载板安置于一对丝杠副上，所述弧形支架安置于承载板上。优选的，所述固定结构包括：若干个第一螺钉以及一对支板；所述弧形支架前后两侧壁面均开设有第一螺纹口，所述若干个第一螺钉均插装于第一螺纹口内部，所述一对支板均安置于弧形支架左右两侧，所述一对支板上均开设有第二螺纹口。优选的，所述一对螺纹杆上端均套装有环形垫圈。优选的，所述条形基座下壁面四角处均安装有垫板，每个所述垫板下壁面均插装有第二螺钉。优选的，所述一对支柱上均套装有环形把手，每个所述环形把手上均套装有胶垫。优选的，所述条形基座上壁面安装有位于每个所述第一圆形通孔以及每个所述第二圆形通孔上方的挡片。有益效果本技术提供了一种新型制动支架，具备以下有益效果:有效的解决了
技术介绍
中所提及的便于对制动结构进行合理的支撑，并且本装置能够合理的升降，调整使用高度，便于在制动结构安装时能够调整高度，提高制动使用效果。附图说明图1为本技术所述一种新型制动支架的结构示意图。图2为本技术所述一种新型制动支架的俯视图。图3为本技术所述一种新型制动支架的第一齿轮俯视图。图中：1-条形基座；2-第一齿轮；3-螺纹杆；4-承载板；5-弧形支架；6-第一轴承；7-支柱；8-第二轴承；9-第二齿轮；10-丝杠副；11-第一螺钉；12-支板；13-环形垫圈；14-垫板；15-第二螺钉；16-环形把手；17-挡片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型制动支架。实施例：伸缩支撑结构包括：一对第一齿轮2、一对螺纹杆3、承载板4以及弧形支架5；条形基座1内部为空腔机构，条形基座1上壁面开设有第一圆形通孔，条形基座1内下壁面开设有与一对第一圆形通孔相匹配的第一圆形凹槽，每个第一圆形凹槽内均安装有第一轴承6，每个第一轴承6内均安装有通过第一圆形通孔伸出的支柱7，一对第一齿轮2分别套装一对支柱7上，条形基座1内下壁面且位于第一圆形凹槽边缘处开设有第二圆形凹槽，每个第二圆形凹槽内均安装有第二轴承8，条形基座1上壁面开设有与第二圆形凹槽相匹配的第二圆形通孔，一对螺纹杆3均插装于一对第二轴承8内部，且通过第二圆形通孔伸出，一对螺纹杆3上均套装有与第一齿轮2相啮合的第二齿轮9，一对螺纹杆3上均套装有丝杠副10，承载板4安置于一对丝杠副10上，弧形支架5安置于承载板4上。根据上述得出工作原理：条形基座1上的第二螺钉15，便于本装置固定安装，在第一轴承6上的支撑的第一支柱7上的第一齿轮2与螺纹杆3上的第二齿轮9相啮合，之后螺纹杆3通过第二轴承8支撑，之后再转动支柱7上，带动第一齿轮2转动，从而带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动螺纹杆3转动，从而丝杠副10上下移动，支柱7能够正反转转动，从而螺纹杆3也能正反转动，所以当螺纹杆3顺时针转动时，带动丝杠副10升起，之后承载板4上的弧形支架5升起，弧形支架5便于制动结构安装，当螺纹杆3逆时针转动时，带动从而丝杠副10下降，从而承载板4上的弧形支架5下降；固定结构包括：若干个第一螺钉11以及一对支板12；弧形支架5前后两侧壁面均开设有第一螺纹口，若干个第一螺钉11均插装于第一螺纹口内部，一对支板12均安置于弧形支架5左右两侧，一对支板12上均开设有第二螺纹口。根据上述得出工作原理：通过第一螺钉11便于固定制动结构，一对支板12便于本装置两侧固定。作为优选的技术方案，更进一步地，所述一对螺纹杆3上端均套装有环形垫圈13。作为优选的技术方案，更进一步地，所述条形基座1下壁面四角处均安装有垫板14，每个所述垫板14下壁面均插装有第二螺钉15；便于本装置固定安装。作为优选的技术方案，更进一步地，所述一对支柱7上均套装有环形把手16，每个所述环形把手16上均套装有胶垫；便于支柱7转动时合理的施力。作为优选的技术方案，更进一步地，所述条形基座1上壁面安装有位于每个所述第一圆形通孔以及每个所述第二圆形通孔上方的挡片17。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型制动支架，包括条形基座(1)，其特征在于，所述条形基座(1)上设有伸缩支撑结构以及固定结构；/n所述伸缩支撑结构包括：一对第一齿轮(2)、一对螺纹杆(3)、承载板(4)以及弧形支架(5)；/n所述条形基座(1)内部为空腔机构，所述条形基座(1)上壁面开设有第一圆形通孔，所述条形基座(1)内下壁面开设有与一对第一圆形通孔相匹配的第一圆形凹槽，每个所述第一圆形凹槽内均安装有第一轴承(6)，每个所述第一轴承(6)内均安装有通过第一圆形通孔伸出的支柱(7)，所述一对第一齿轮(2)分别套装一对所述支柱(7)上，所述条形基座(1)内下壁面且位于第一圆形凹槽边缘处开设有第二圆形凹槽，每个所述第二圆形凹槽内均安装有第二轴承(8)，所述条形基座(1)上壁面开设有与第二圆形凹槽相匹配的第二圆形通孔，所述一对螺纹杆(3)均插装于一对所述第二轴承(8)内部，且通过第二圆形通孔伸出，所述一对螺纹杆(3)上均套装有与第一齿轮(2)相啮合的第二齿轮(9)，所述一对螺纹杆(3)上均套装有丝杠副(10)，所述承载板(4)安置于一对丝杠副(10)上，所述弧形支架(5)安置于承载板(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型制动支架，包括条形基座(1)，其特征在于，所述条形基座(1)上设有伸缩支撑结构以及固定结构；
所述伸缩支撑结构包括：一对第一齿轮(2)、一对螺纹杆(3)、承载板(4)以及弧形支架(5)；
所述条形基座(1)内部为空腔机构，所述条形基座(1)上壁面开设有第一圆形通孔，所述条形基座(1)内下壁面开设有与一对第一圆形通孔相匹配的第一圆形凹槽，每个所述第一圆形凹槽内均安装有第一轴承(6)，每个所述第一轴承(6)内均安装有通过第一圆形通孔伸出的支柱(7)，所述一对第一齿轮(2)分别套装一对所述支柱(7)上，所述条形基座(1)内下壁面且位于第一圆形凹槽边缘处开设有第二圆形凹槽，每个所述第二圆形凹槽内均安装有第二轴承(8)，所述条形基座(1)上壁面开设有与第二圆形凹槽相匹配的第二圆形通孔，所述一对螺纹杆(3)均插装于一对所述第二轴承(8)内部，且通过第二圆形通孔伸出，所述一对螺纹杆(3)上均套装有与第一齿轮(2)相啮合的第二齿轮(9)，所述一对螺纹杆(3)上均套装有丝杠副(10)，所述承载板(4)安置于一对丝杠副(10)上，所述弧形支架(5)安置于承载板(4)上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕，
申请(专利权)人：山东青山铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37