制动钳的外操作杆组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制动钳的外操作杆组件，属于制动钳技术领域，解决了扭簧结构组装问题，其技术方案要点是包括钳体、螺杆、传动杆、以及扭簧，所述钳体上设置有供传动杆横向贯穿的轴座，钳体在轴座的中心位置设置有供螺杆竖向贯穿的安装座，所述扭簧具有“U”形的中间段和对称的两个弯曲部，所述弯曲部呈半圆形且端部勾嵌入传动杆的侧壁，所述轴座上具有两个轴孔，所述传动杆通过卡簧限位在轴孔上转动，所述轴座上套有防护罩，所述防护罩设置有供传动杆传动的杆孔，所述扭簧位于防护罩内，达到了将扭簧隐藏安装，降低安全隐患的效果。

Lever as-brake caliper outer

【技术实现步骤摘要】
制动钳的外操作杆组件
本技术涉及制动钳领域，特别地，涉及一种制动钳的外操作杆组件。
技术介绍
制动钳的外操作杆组价的主要作用在于动力的转换的传递，能够实现手动控制或通过外接的驱动机构实现联动。现发现外操作组件配合在钳体上的时候，需要通过扭簧来对操作杆进行复位，扭簧提供的扭力确保操作杆位置保持正确，而扭簧结构设置在外部并且容易松动，扭簧结构对于钳体的整体构造存在一些安全隐患，因为在搬运或者制动钳工作的情况下，时常发现扭簧结构暴露在外，受异物撞击而出现松动。另外，扭簧容易绊住装配人员，给组装人员带来不便，而且容易勾到或缠绕其他异物。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此，本技术目的在于提出制动钳的外操作杆组件，具有内置扭簧结构，提高安全性、可靠性的优势。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种制动钳的外操作杆组件，包括钳体、螺杆、传动杆、以及扭簧，所述钳体上设置有供传动杆横向贯穿的轴座，钳体在轴座的中心位置设置有供螺杆竖向贯穿的安装座，所述扭簧具有“U”形的中间段和对称的两个弯曲部，所述弯曲部呈半圆形且端部勾嵌入传动杆的侧壁，所述轴座上具有两个轴孔，所述传动杆通过卡簧限位在轴孔上转动，所述轴座上套有防护罩，所述防护罩设置有供传动杆传动的杆孔，所述扭簧位于防护罩内。作为本技术的具体方案可以优选为：所述轴座设置有凹槽，所述中间段抵靠限位在凹槽内，所述弯曲部呈半圆形。作为本技术的具体方案可以优选为：所述螺杆和传动轴之间设置有顶销，所述螺杆的上端设置有供顶销嵌入的凹陷槽，所述传动杆的侧壁设置有卡合顶销的缺口槽。作为本技术的具体方案可以优选为：所述安装座内位于螺杆的中部套有多个垫片。作为本技术的具体方案可以优选为：所述轴孔内设置有双金属铜套，双金属铜套套接传动杆。作为本技术的具体方案可以优选为：所述杆孔的一周设置有凸环，所述防护罩上位于杆孔的位置上设置有用于打开杆孔的切口，所述凸环上设置有用于封闭切口的穿刺针。本技术技术效果主要体现在以下方面：1、扭簧结构采用对称构造，保持传动杆平稳动作，利用弯曲部勾连传动杆，便于组装，轴座上两个轴孔限位，保持传动杆稳定，之后利用防护罩将整个结构封闭，避免异物进入或触碰，从而也便于搬运，防护罩有效保护传动杆整体结构和扭簧的组装，提高使用可靠性；2、螺杆和传动杠杆的配合上利用顶销连接，便于组装，同时垫片结构能够提高螺杆的安装稳定性；3、防护罩的凸环结构，利用切口便于防护罩直接打开杆孔套接在连接杆上，再利用穿刺针固定，提高组装效率。附图说明图1为实施例中结构示意图；图2为实施例中结构剖视图；图3为实施例中凸环结构示意图，主要示意切口位置结构。附图标记：1、钳体；11、轴座；12、安装座；13、轴孔；14、凹槽；2、螺杆；21、凹陷槽；3、传动杆；31、缺口槽；4、扭簧；41、中间段；42、弯曲部；5、防护罩；51、杆孔；52、凸环；53、切口；54、穿刺针；6、顶销；7、垫片；8、双金属铜套。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，以使本技术技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本技术的限制。实施例：一种制动钳的外操作杆组件，参考图1所示，包括钳体1、螺杆2、传动杆3、以及扭簧4。钳体1结构锻造成型。钳体1上设置有供传动杆3横向贯穿的轴座11，钳体1在轴座11的中心位置设置有供螺杆2竖向贯穿的安装座12。横向、竖向以图1所示状态参考进行的描述。本方案中涉及的方位的描述请结合附图理解。扭簧4是一整段钢丝扭曲呈形，扭簧4具有弹性势能，能够复位传动杆3位置。扭簧4具有“U”形的中间段41和对称的两个弯曲部42，弯曲部42呈半圆形且端部勾嵌入传动杆3的侧壁，为了使得扭簧4能够勾嵌，传动杆3侧壁具有孔槽便于其勾嵌。孔槽附图中虽然未示意，但是本领域技术人员能够理解和实施。轴座11上具有两个轴孔13，传动杆3通过卡簧限位在轴孔13上转动，轴座11上套有防护罩5，防护罩5设置有供传动杆3传动的杆孔51，扭簧4位于防护罩5内。轴座11设置有凹槽14，凹槽14呈“U”形，中间段41抵靠限位在凹槽14内，弯曲部42呈半圆形。螺杆2和传动轴之间设置有顶销6，螺杆2的上端设置有供顶销6嵌入的凹陷槽21，传动杆3的侧壁设置有卡合顶销6的缺口槽31。安装座12内位于螺杆2的中部套有多个垫片7。通过上述结构组装，简单方便，同样能够实现传动杆3的限位。轴孔13内设置有双金属铜套8，双金属铜套8套接传动杆3。双金属铜套8的作用:1一、可以起保护传动杆3的作用；二、比较经济实惠，相对于轴承来说，并且已经满足性能需求，无需采用价格更贵的轴承；三、更换方便，也是相对于轴承来说。杆孔51的一周设置有凸环52，防护罩5上位于杆孔51的位置上设置有用于打开杆孔51的切口53，凸环52上设置有用于封闭切口53的穿刺针54。上述结构的组装过程：在轴座11的轴孔13内安装双金属铜套8，在安装座12内组装垫片7和螺杆2，在螺杆2上嵌入顶销6，之后将扭簧4限位在凹槽14和安装座12上，此时传动杆3穿过轴孔13的时候，配合扭簧4的端部使得扭簧4的两端固定在传动杆3上，同时传动杆3上的缺口槽31配合顶销6完成安装，之后通过卡簧套在传动轴上并限位在轴孔13上。最后，通过切口53打开防护罩5上的杆孔51，直接由上至下扣合在传动杆3两端，之后在凸环52位置上通过穿刺针54将切口53封闭，穿刺针54也可以是螺钉部件。为了进一步完成防护罩5的安装固定，还可以将防护罩5的下端通过钢圈紧固在轴座11上。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制动钳的外操作杆组件，包括钳体、螺杆、传动杆、以及扭簧，所述钳体上设置有供传动杆横向贯穿的轴座，钳体在轴座的中心位置设置有供螺杆竖向贯穿的安装座，其特征是，所述扭簧具有“U”形的中间段和对称的两个弯曲部，所述弯曲部呈半圆形且端部勾嵌入传动杆的侧壁，所述轴座上具有两个轴孔，所述传动杆通过卡簧限位在轴孔上转动，所述轴座上套有防护罩，所述防护罩设置有供传动杆传动的杆孔，所述扭簧位于防护罩内。/n

【技术特征摘要】
1.一种制动钳的外操作杆组件，包括钳体、螺杆、传动杆、以及扭簧，所述钳体上设置有供传动杆横向贯穿的轴座，钳体在轴座的中心位置设置有供螺杆竖向贯穿的安装座，其特征是，所述扭簧具有“U”形的中间段和对称的两个弯曲部，所述弯曲部呈半圆形且端部勾嵌入传动杆的侧壁，所述轴座上具有两个轴孔，所述传动杆通过卡簧限位在轴孔上转动，所述轴座上套有防护罩，所述防护罩设置有供传动杆传动的杆孔，所述扭簧位于防护罩内。


2.如权利要求1所述的制动钳的外操作杆组件，其特征是，所述轴座设置有凹槽，所述中间段抵靠限位在凹槽内，所述弯曲部呈半圆形。


3.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀康，
申请(专利权)人：玉环思安安全设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33