一种塑料吹塑成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料吹塑成型模具，其结构包括安装板、进水管、成型结构、吊耳、出水管，成型结构安装于安装板之间，进水管竖直安装于成型结构下端，吊耳安装于成型结构上端，出水管竖直安装于成型结构下端，成型结构包括底模、侧模、成型腔、连接座、吹塑口，底模水平安装于侧模下端，底模位于安装板之间，成型腔设于侧模与底模内侧，连接座水平安装于侧模上端，本发明专利技术在侧模下端设置了底模，在完成冷却成型后，可在脱模的同时，对处于外侧的塑料型坯形成的毛边进行了刮除，减少了后续加工修整的步骤；在导向结构上方设置了毛边清除结构，更好的适应塑料容器外侧轮廓，进而对塑料容器外侧的毛边更好的进行刮除，提高了工作效率。

A blow molding mould for plastics

【技术实现步骤摘要】
一种塑料吹塑成型模具
本专利技术属于成型模具领域，具体涉及到一种塑料吹塑成型模具。
技术介绍
塑料吹塑通常包括两种，为吹塑薄膜的技术工艺及塑料模具成型工艺，前者无需采用模具，而后者这需要将塑料型坯放入模具中进行吹塑，来使塑料型坯贴至模具内壁上，进行成型，随着塑料吹塑技术的成熟，塑料容器的运用也越来越广泛，加快了塑料吹塑成型模具的发展，但是现有技术存在以下不足：由于方形塑料容器采用较宽的塑料型坯，来夹于成型模具之间，而与成型腔外侧接触，形成塑料型坯初步的密闭，在完成吹塑后，处于成型腔外侧的塑料型坯将冷却并且停留在方形塑料容器外侧，而形成较长毛边，导致成型的塑料容器需要进行后续的修整。以此本申请提出一种塑料吹塑成型模具，对上述缺陷进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种塑料吹塑成型模具，以解决现有技术由于方形塑料容器采用较宽的塑料型坯，来夹于成型模具之间，而与成型腔外侧接触，形成塑料型坯初步的密闭，在完成吹塑后，处于成型腔外侧的塑料型坯将冷却并且停留在方形塑料容器外侧，而形成较长毛边，导致成型的塑料容器需要进行后续的修整的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种塑料吹塑成型模具，其结构包括安装板、进水管、成型结构、吊耳、出水管，所述成型结构安装于安装板之间并且采用机械连接，所述进水管竖直安装于成型结构下端并且与内侧相连通，所述吊耳安装于成型结构上端并且采用螺纹连接，所述出水管竖直安装于成型结构下端并且采用机械连接；所述成型结构包括底模、侧模、成型腔、连接座、吹塑口，所述底模水平安装于侧模下端，所述底模位于安装板之间并且采用机械连接，所述成型腔设于侧模与底模内侧并且为一体化结构，所述连接座水平安装于侧模上端并且采用机械连接，所述吹塑口贯穿于连接座与成型腔相连通。对本专利技术进一步地改进，所述底模包括横向移动结构、内槽、下腔，所述内槽嵌入于横向移动结构内侧并且为一体化结构，所述下腔设于横向移动结构上端并且与成型腔下端相连通。对本专利技术进一步地改进，所述横向移动结构包括移动座、导向结构、毛边清除结构，所述移动座之间通过导向结构相连接，所述毛边清除结构水平安装于移动座内侧上端并且采用活动连接，所述毛边清除结构设有两个并且之间交错分布。对本专利技术进一步地改进，所述导向结构包括滑槽、扩口、内杆、活动块，所述扩口设于滑槽右侧并且为一体化结构，所述内杆嵌入安装于滑槽内侧，所述活动块安装于内杆左端并且与滑槽活动连接，所述内杆固定于移动座内侧并且相焊接。对本专利技术进一步地改进，所述毛边清除结构包括活动杆、凹槽、刮除结构，所述凹槽设于活动杆左侧上端并且为一体化结构，所述刮除结构安装于活动杆左上端并且处于凹槽右侧。对本专利技术进一步地改进，所述刮除结构包括刮板、转动块、转轴、弹簧，所述转动块竖直安装于刮板下端并且相焊接，所述转轴贯穿于转动块内侧并且采用活动连接，所述弹簧嵌入安装于转动块内侧，所述转轴两端设有横杆抵在弹簧上。对本专利技术进一步地改进，所述刮板右侧设有弹簧片，所述刮板左上端安装有刀刃，所述弹簧片与刀刃位于同一弧面上。对本专利技术进一步地改进，所述刮板内设有活动板，所述活动板与刮板采用活动连接。根据上述提出的技术方案，本专利技术一种塑料吹塑成型模具，具有如下有益效果：本专利技术在侧模下端设置了底模，活动杆将在移动座的移动下带动刮除结构，而开始向外侧移动，并对处于完成吹塑的塑料容器底部的毛边进行刮除，在活动块离开扩口时，将完成塑料容器的毛边刮除，在完成冷却成型后，可在脱模的同时，对处于外侧的塑料型坯形成的毛边进行了刮除，减少了后续加工修整的步骤。本专利技术在导向结构上方设置了毛边清除结构，刮板抵在塑料容器外侧，并顺着其外侧的轮廓进行移动，根据轮廓的路线来带动转动块，此时转动块将绕着转轴转动，并且转轴的横杆将压缩弹簧，使刮板保持与塑料容器的外轮廓接触，并利用刀刃来对毛边进行刮除，更好的适应塑料容器外侧轮廓，进而对塑料容器外侧的毛边更好的进行刮除，提高了工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种塑料吹塑成型模具的结构示意图；图2为本专利技术成型结构的结构示意图；图3为本专利技术底模的结构示意图；图4为本专利技术横向移动结构的正视结构示意图；图5为本专利技术横向移动结构的俯视结构示意图；图6为本专利技术导向结构的结构示意图；图7为本专利技术毛边清除结构的结构示意图；图8为本专利技术刮除结构的结构示意图；图9为本专利技术刮板的结构示意图；图10为本专利技术刮板与活动板的第一形态结构示意图；图11为本专利技术刮板与活动板的第二形态结构示意图。图中：安装板-1、进水管-2、成型结构-3、吊耳-4、出水管-5、底模-31、侧模-32、成型腔-33、连接座-34、吹塑口-35、横向移动结构-311、内槽-312、下腔-313、移动座-11a、导向结构-11b、毛边清除结构-11c、滑槽-b1、扩口-b2、内杆-b3、活动块-b4、活动杆-c1、凹槽-c2、刮除结构-c3、刮板-c31、转动块-c32、转轴-c33、弹簧-c34、弹簧片-z1、刀刃-z2、活动板-z3。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一：请参阅图1-图8，本专利技术具体实施例如下：其结构包括安装板1、进水管2、成型结构3、吊耳4、出水管5，所述成型结构3安装于安装板1之间并且采用机械连接，所述进水管2竖直安装于成型结构3下端并且与内侧相连通，所述吊耳4安装于成型结构3上端并且采用螺纹连接，所述出水管5竖直安装于成型结构3下端并且采用机械连接；所述成型结构3包括底模31、侧模32、成型腔33、连接座34、吹塑口35，所述底模31水平安装于侧模32下端，所述底模31位于安装板1之间并且采用机械连接，所述成型腔33设于侧模32与底模31内侧并且为一体化结构，所述连接座34水平安装于侧模32上端并且采用机械连接，所述吹塑口35贯穿于连接座34与成型腔33相连通。参阅图3，所述底模31包括横向移动结构311、内槽312、下腔313，所述内槽312嵌入于横向移动结构311内侧并且为一体化结构，所述下腔313设于横向移动结构311上端并且与成型腔33下端相连通，在成型完成后，横向移出。参阅图4-图5，所述横向移动结构311包括移动座11a、导向结构11b、毛边清除结构11c，所述移动座11a之间通过导向结构11b相连接，所述毛边清除结构11c水平安装于移动座11a内侧上端并且采用活动连接，所述毛边清除结构11c设有两个并且之间交错分布，在进行导向的同时，便于毛边清除结构11c的移动，对毛边进行处理。参阅图6，所述导向结构11b包括滑槽b1、扩口b2、内杆b3、活动块b4，所述扩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料吹塑成型模具，其结构包括安装板(1)、进水管(2)、成型结构(3)、吊耳(4)、出水管(5)，所述成型结构(3)安装于安装板(1)之间，所述进水管(2)竖直安装于成型结构(3)下端，所述吊耳(4)安装于成型结构(3)上端，所述出水管(5)竖直安装于成型结构(3)下端；其特征在于：/n所述成型结构(3)包括底模(31)、侧模(32)、成型腔(33)、连接座(34)、吹塑口(35)，所述底模(31)水平安装于侧模(32)下端，所述底模(31)位于安装板(1)之间，所述成型腔(33)设于侧模(32)与底模(31)内侧，所述连接座(34)水平安装于侧模(32)上端，所述吹塑口(35)贯穿于连接座(34)与成型腔(33)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料吹塑成型模具，其结构包括安装板(1)、进水管(2)、成型结构(3)、吊耳(4)、出水管(5)，所述成型结构(3)安装于安装板(1)之间，所述进水管(2)竖直安装于成型结构(3)下端，所述吊耳(4)安装于成型结构(3)上端，所述出水管(5)竖直安装于成型结构(3)下端；其特征在于：
所述成型结构(3)包括底模(31)、侧模(32)、成型腔(33)、连接座(34)、吹塑口(35)，所述底模(31)水平安装于侧模(32)下端，所述底模(31)位于安装板(1)之间，所述成型腔(33)设于侧模(32)与底模(31)内侧，所述连接座(34)水平安装于侧模(32)上端，所述吹塑口(35)贯穿于连接座(34)与成型腔(33)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种塑料吹塑成型模具，其特征在于：所述底模(31)包括横向移动结构(311)、内槽(312)、下腔(313)，所述内槽(312)嵌入于横向移动结构(311)内侧，所述下腔(313)设于横向移动结构(311)上端。


3.根据权利要求2所述的一种塑料吹塑成型模具，其特征在于：所述横向移动结构(311)包括移动座(11a)、导向结构(11b)、毛边清除结构(11c)，所述移动座(11a)之间通过导向结构(11b)相连接，所述毛边清除结构(11c)水平安装于移动座(11a)内侧上端，所述毛边清除结构(11c)设有两个。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旗瑞，
申请(专利权)人：张旗瑞，
类型：发明
国别省市：上海;31