本发明专利技术公开了一种塑料瓶成型模具,其结构包括安装板、模具、活动架、吹塑口、卡合架,安装板安装于模具侧面,活动架安装于模具之间,吹塑口设于模具上端并且为一体化结构,卡合架安装于模具前端并且相卡接,模具包括固定座、成型腔、密封槽、冷却管,成型腔设于固定座内侧并且为一体化结构,密封槽嵌入于固定座内侧并且环绕于成型腔外侧,冷却管嵌入安装于固定座内侧,本发明专利技术在管道一端设置了进水管,在停止水流的输入时,防止管道内的冷却水漏出,进而保证了模具外侧的干燥性,便于塑料瓶的快速成型,减少了产品的废品率;在管道之间设置了连通结构,防止冷却水的流出,加快模具的再次注塑成型工作,并且提高了产品的合格率。
A plastic bottle forming mold
【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶成型模具
本专利技术属于模具领域,具体涉及到一种塑料瓶成型模具。
技术介绍
随着饮料及食品的商业发展,越来越多的饮料及食品流入我们平常的生活中,而这些产品都需要容器来进行包装,进而需要用到塑料瓶,塑料瓶的运用也越来越广泛,需要加快塑料瓶的生产,即利用塑料瓶成型模具来对塑料进行吹塑成型,并借助模具的金属材质来加快塑料瓶的冷却成型,但是现有技术存在以下不足:由于成型模具采用水冷的方式来进行冷却,将水输入模具内侧的管道,对模具整体进行降温,在冷却成型后展开成型模具取出塑料瓶时,将会使管道内的冷却水漏出,造成工作台及成型腔内附着冷却水,在进行下一次塑料瓶吹塑时与水接触而提前冷却,使塑料瓶的成型异常,增加产品的废品率。以此本申请提出一种塑料瓶成型模具,对上述缺陷进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种塑料瓶成型模具,以解决现有技术由于成型模具采用水冷的方式来进行冷却,将水输入模具内侧的管道,对模具整体进行降温,在冷却成型后展开成型模具取出塑料瓶时,将会使管道内的冷却水漏出,造成工作台及成型腔内附着冷却水,在进行下一次塑料瓶吹塑时与水接触而提前冷却,使塑料瓶的成型异常,增加产品的废品率的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种塑料瓶成型模具,其结构包括安装板、模具、活动架、吹塑口、卡合架,所述安装板安装于模具侧面并且采用机械连接,所述活动架安装于模具之间并且采用铰链连接,所述吹塑口设于模具上端并且为一体化结构,所述卡合架安装于模具前端并且相卡接;所述模具包括固定座、成型腔、密封槽、冷却管,所述成型腔设于固定座内侧并且为一体化结构,所述密封槽嵌入于固定座内侧并且环绕于成型腔外侧,所述冷却管嵌入安装于固定座内侧。对本专利技术进一步地改进,所述冷却管包括进水管、出水管、管道、连通结构,所述进水管贯穿于固定座内侧并且相卡接,所述进水管与管道相连接,所述出水管与管道相连通,所述连通结构安装于管道之间并且相连通。对本专利技术进一步地改进,所述进水管包括外管、进水口、进水结构、管座、内管,所述进水口设于外管内侧并且为一体化结构,所述进水结构嵌入安装于外管内侧并且位于进水口左侧,所述管座固定安装于外管左侧并且与内管相连接,所述外管与内管相连通。对本专利技术进一步地改进,所述进水结构包括转轴、外框、活动板、活动结构、固定板,所述固定板安装于外框内侧并且相焊接,所述转轴贯穿于固定板中心并且采用活动连接,所述活动结构安装于外框内侧并且与活动板相连接,所述活动板活动连接于外框内侧并且与转轴铰链连接,所述活动板侧面设有弧板,所述活动板由弧板一侧不断向外侧提升坡度。对本专利技术进一步地改进,所述活动结构包括活动块、曲弹簧、滑槽,所述活动块活动连接于滑槽内侧,所述曲弹簧嵌入于外框内侧并且抵在活动块外侧,所述滑槽设于外框内侧并且为一体化结构。对本专利技术进一步地改进,所述连通结构包括母头、子头、连通管、限位结构、阻水结构,所述子头右侧嵌入于母头内侧并且采用活动连接,所述母头、子头分别连接于管道之间,所述连通管设于子头内侧并且与管道相连通,所述限位结构安装于母头内侧并且抵在阻水结构左侧,所述阻水结构分别嵌入于母头与子头内侧。对本专利技术进一步地改进,所述限位结构包括活动杆、连接杆、转动架、限位杆,所述活动杆垂直安装于连接杆左侧并且相焊接,所述连接杆安装于转动架外侧并且采用铰链连接,所述限位杆垂直安装于连接杆前端下方。对本专利技术进一步地改进,所述阻水结构包括阻挡板、出水板、从动板、弹簧、推动杆,所述阻挡板设于出水板左侧并且相卡接,所述推动杆贯穿于出水板内侧与阻挡板相连接,所述从动板固定于推动杆右侧,所述弹簧套设于推动杆外侧并且两端抵在出水板与从动板之间。根据上述提出的技术方案,本专利技术一种塑料瓶成型模具,具有如下有益效果:本专利技术在管道一端设置了进水管,在停止水流的输入时,弧板不再受到水流的推动,而使曲弹簧推动活动块复位,与其连接的活动板将回到原位与固定板关闭通道,在拆开模具取下塑料瓶时,由于进水管与出水管都关闭,管道内侧的气压与大气压相同,将使内侧的水流不会从连通结构流出,防止管道内的冷却水漏出,进而保证了模具外侧的干燥性,便于塑料瓶的快速成型,减少了产品的废品率。本专利技术在管道之间设置了连通结构,在停止水流的输入时,管道内的水停留在内侧,开启模具而解开连通结构,此时活动杆不再受到限制而复位,与其连接的连接杆绕着转动架转动复位,限位杆将抵在阻水结构外侧,而从动板不再受到水流的推动,弹簧将推动从动板复位,而使推动杆带动阻挡板嵌入出水板内侧来关闭通道,使连通结构解开时不会有水流出,防止冷却水的流出,加快模具的再次注塑成型工作,并且提高了产品的合格率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术一种塑料瓶成型模具的结构示意图;图2为本专利技术模具的结构示意图;图3为本专利技术模具的结构示意图;图4为本专利技术进水管的正视结构示意图;图5为本专利技术进水管的侧视结构示意图;图6为本专利技术进水结构的结构示意图;图7为本专利技术活动板的结构示意图;图8为本专利技术连通结构的结构示意图;图9为本专利技术限位结构的结构示意图;图10为本专利技术阻水结构的结构示意图。图中:安装板-1、模具-2、活动架-3、吹塑口-4、卡合架-5、固定座-21、成型腔-22、密封槽-23、冷却管-24、进水管-241、出水管-242、管道-243、连通结构-244、外管-41a、进水口-41b、进水结构-41c、管座-41d、内管-41e、转轴-c1、外框-c2、活动板-c3、弧板-c31、活动结构-c4、固定板-c5、活动块-c41、曲弹簧-c42、滑槽-c43、母头-44a、子头-44b、连通管-44c、限位结构-44d、阻水结构-44e、活动杆-d1、连接杆-d2、转动架-d3、限位杆-d4、阻挡板-e1、出水板-e2、从动板-e3、弹簧-e4、推动杆-e5。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。实施例一:请参阅图1-图7,本专利技术具体实施例如下:其结构包括安装板1、模具2、活动架3、吹塑口4、卡合架5,所述安装板1安装于模具2侧面并且采用机械连接,所述活动架3安装于模具2之间并且采用铰链连接,所述吹塑口4设于模具2上端并且为一体化结构,所述卡合架5安装于模具2前端并且相卡接;所述模具2包括固定座21、成型腔22、密封槽23、冷却管24,所述成型腔22设于固定座21内侧并且为一体化结构,所述密封槽23嵌入于固定座21内侧并且环绕于成型腔22外侧,所述冷却管24嵌入安装于固定座21内侧。参阅图3,所述冷却管24包括进水管241、出水管242、管道243、连通结构244,所述进水管241贯穿于固定座21本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料瓶成型模具,其结构包括安装板(1)、模具(2)、活动架(3)、吹塑口(4)、卡合架(5),所述安装板(1)安装于模具(2)侧面,所述活动架(3)安装于模具(2)之间,所述吹塑口(4)设于模具(2)上端,所述卡合架(5)安装于模具(2)前端;其特征在于:/n所述模具(2)包括固定座(21)、成型腔(22)、密封槽(23)、冷却管(24),所述成型腔(22)设于固定座(21)内侧,所述密封槽(23)嵌入于固定座(21)内侧,所述冷却管(24)嵌入安装于固定座(21)内侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶成型模具,其结构包括安装板(1)、模具(2)、活动架(3)、吹塑口(4)、卡合架(5),所述安装板(1)安装于模具(2)侧面,所述活动架(3)安装于模具(2)之间,所述吹塑口(4)设于模具(2)上端,所述卡合架(5)安装于模具(2)前端;其特征在于:
所述模具(2)包括固定座(21)、成型腔(22)、密封槽(23)、冷却管(24),所述成型腔(22)设于固定座(21)内侧,所述密封槽(23)嵌入于固定座(21)内侧,所述冷却管(24)嵌入安装于固定座(21)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶成型模具,其特征在于:所述冷却管(24)包括进水管(241)、出水管(242)、管道(243)、连通结构(244),所述进水管(241)贯穿于固定座(21)内侧,所述进水管(241)与管道(243)相连接,所述出水管(242)与管道(243)相连通,所述连通结构(244)安装于管道(243)之间。
3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶成型模具,其特征在于:所述进水管(241)包括外管(41a)、进水口(41b)、进水结构(41c)、管座(41d)、内管(41e),所述进水口(41b)设于外管(41a)内侧,所述进水结构(41c)嵌入安装于外管(41a)内侧,所述管座(41d)固定安装于外管(41a)左侧,所述外管(41a)与内管(41e)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶成型模具,其特征在于:所述进水结构(41c)包括转轴(c1)、外框(c2)、活动板(c3)、活动结构(c4)、固定板(c5),所述固定板(c5)安装于外框(c2)内侧,所述转轴(c1)贯穿于固定板(c5)中心,所述活动结构(c4)安装于外框(c2)内侧,所述活动板(c3)活动连接于外框...
【专利技术属性】
技术研发人员:张旗瑞,
申请(专利权)人:张旗瑞,
类型:发明
国别省市:上海;31
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