一种复合式冲压模具制造技术

本发明专利技术公开了一种复合式冲压模具，其结构包括固定模座、凸模固定板、导套、活动模、导杆、凹模板、落料防损装置。有益效果：本发明专利技术利用设有的齐冲结构与配动轴的相互配合，使得设备在下压时，通过内凹板的配合以确定孔洞对齐点，以避免出现因长期运作而产生的磨损导致对齐点呈扩大，继而无法正确的调整模具冲压精准度，同时在扩条的配合作用下，对对齐后且冲压的模具边沿做向下的捋直作用，以辅助加大其贴合度，本发明专利技术利用设有的辅脱机构在齐冲结构的拉动作用下，通过随设备冲模产生的往复气流，以辅助在冲压后，其物料与模板的脱离冷却作用，避免出现有粘模的现象。

A compound stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种复合式冲压模具
本专利技术涉及冲压模具
，更确切地说，是一种复合式冲压模具。
技术介绍
随着塑料制品种类的繁多以及延伸，其被广泛的应到各个领域上。而因各行业对塑料制品的不同需求，通常采用模具对塑料做塑形制造，其中在利用复合式冲压模具进行加工时，该模具具有以下缺陷：因其在冲压过程中，由于设备需要进行多次的下压落料冲孔，故而长时间下来其中间的孔洞则会出现有不同程度的边沿磨损现象，导致后期所冲压的模具其精准度出现偏差，呈残次品；与此同时，由于设备在运作时，其需要进行多次的往复冲压，故而设备表面会产生有机械热的现象，在后续的冲压作用下，其自身的冷却系统无法大面积的为冲压后的物料做冷却处理，继而导致有部分物料在冲压后，出现粘模现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种复合式冲压模具，以解决现有技术的因其在冲压过程中，由于设备需要进行多次的下压落料冲孔，故而长时间下来其中间的孔洞则会出现有不同程度的边沿磨损现象，导致后期所冲压的模具其精准度出现偏差，呈残次品，与此同时，由于设备在运作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合式冲压模具，其结构包括固定模座(1)、凸模固定板(2)、导套(3)、活动模(4)、导杆(5)、凹模板(6)、落料防损装置(7)，其特征在于：所述凸模固定板(2)安装于固定模座(1)上表面并通过电焊相连接，所述导套(3)共设有四根且分别安装于固定模座(1)上表面四边角，所述活动模(4)设于固定模座(1)上方，所述导杆(5)共设有四根且分别安装于活动模(4)下表面四边角并与导套(3)通过套合相连接，所述凹模板(6)设于活动模(4)下表面并通过电焊相连接，所述落料防损装置(7)设于固定模座(1)表面并贯穿相连接；/n所述落料防损装置(7)包括下冲框杆(7a)、配动轴(7b)、齐冲结构(7...

【技术特征摘要】
1.一种复合式冲压模具，其结构包括固定模座(1)、凸模固定板(2)、导套(3)、活动模(4)、导杆(5)、凹模板(6)、落料防损装置(7)，其特征在于：所述凸模固定板(2)安装于固定模座(1)上表面并通过电焊相连接，所述导套(3)共设有四根且分别安装于固定模座(1)上表面四边角，所述活动模(4)设于固定模座(1)上方，所述导杆(5)共设有四根且分别安装于活动模(4)下表面四边角并与导套(3)通过套合相连接，所述凹模板(6)设于活动模(4)下表面并通过电焊相连接，所述落料防损装置(7)设于固定模座(1)表面并贯穿相连接；
所述落料防损装置(7)包括下冲框杆(7a)、配动轴(7b)、齐冲结构(7c)、辅脱机构(7d)，所述配动轴(7b)安装于冲框杆(7a)上表面并通过电焊相连接，所述齐冲结构(7c)设于下冲框杆(7a)下部并通过套合相连接，所述辅脱机构(7d)安装于下冲框杆(7a)上部且位于齐冲结构(7c)上方，所述辅脱机构(7d)与齐冲结构(7c)通过电焊相连接。


2.根据权利要求1所述的一种复合式冲压模具，其特征在于：所述齐冲结构(7c)包括套环(7c1)、安装板(7c2)、铰链杆(7c3)、捋压限板(7c4)、扩条(7c5)，所述安装板(7c2)共设有两块且分别呈对称状安装于套环(7c1)左右两侧，所述捋压限板(7c4)共设有两个且分别通过铰链杆(7c3)与安装板(7c2)相连接，所述捋压限板(7c4)外侧端与辅脱机构(7d)通过电焊相连接，所述扩条(7c5)共设有两条且分别安装于捋压限板(7c4)中上部表面，所述扩条(7c5)与捋压限板(7c4)通过电焊相连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旗瑞，
申请(专利权)人：张旗瑞，
类型：发明
国别省市：上海;31