一种新型双刀模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双刀模具，包括底座、支撑杆、支撑板、第一刀模、第二刀模、第一定位框、顶板、第一支撑块、第二支撑块、连接短管、限位块、底板、第三支撑块、第四支撑块、第二定位框、液压缸、开口、过滤网、通风管和风口。本实用新型专利技术设置的第一刀模和第二刀模配合顶板和底板的相对移动，可以有效的实现双向切割，从而可以同时切割两个不同形状的原料，区别于传统的刀模只能够加工单一的形状；通过在支撑板内部安装通风管，并且通过风管外接气泵，通过空气可以将加工完成的原料从第一定位框中喷出，放置取件不便的弊端，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

A new type of double knife mould

【技术实现步骤摘要】
一种新型双刀模具
本技术涉及一种模具，具体是一种新型双刀模具，属于模具

技术介绍
刀模是冲切制品的模具：一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模。传统的刀模在加工时只能同时加工一种图案，如果需要完成其它图案时则需要增加额外的刀模和机床进行加工，增加了制造成本；并且，在刀模完成制作时，原料会镶嵌在模具中，取出时比较麻烦。因此，针对上述问题提出一种新型双刀模具。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型双刀模具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型双刀模具，包括刀模机构和取件机构；所述刀模机构包括底座、支撑杆、支撑板、第一刀模和第二刀模，所述底座的顶部的四个拐角处对称固接有四个相同的支撑杆，四个所述支撑杆的顶端分别固接在支撑板的底部四个拐角处，所述支撑板的顶部中央位置固接有第一刀模，所述支撑板的顶部在置于第一刀模外围的位置固接有第一定位框，所述支撑板的底部固接有第二刀模，所述支撑板的表面对称套接有四个相同的导杆，四个所述导杆的外壁表面顶端分别滑动套接在顶板的四个拐角处，所述顶板的底部固接有第一支撑块，所述顶板的底部中央位置固接有第二支撑块，所述顶板的顶部中央位置固接有连接短管，四个所述导杆的外壁表面底端分别滑动套接在底板的四个拐角处，所述底板的顶端固接有第三支撑块，所述底板的顶部中央位置固接有第四支撑块，所述底座的顶部表面固接有液压缸，所述液压缸的输出端固接在底板的底部中央位置；所述取件机构包括开口、过滤网、通风管和风口，所述支撑板的顶部表面等距开设有若干个相同的开口，若干个所述开口的内壁均套接有过滤网，所述支撑板的内部套接有通风管，所述通风管的末端贯穿支撑板的侧壁并置于支撑板的外部。优选的，所述通风管的顶部等距开设有若干相同的风口，若干所述风口与若干开口之间一一对应。优选的，四个所述导杆的顶端与底端均对称固接有两个相同的限位块。优选的，所述第二支撑块与第一刀模之间相互对应，所述第二刀模与第一刀模之间相互对应。优选的，所述支撑板、所述顶板、所述底板、所述第一支撑块、所述第二支撑块、所述第一刀模、所述第一定位框、所述第二刀模、所述第三支撑块、所述第四支撑块和第二定位框在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。优选的，所述支撑板位于若干个导杆的中点处。本技术的有益效果是：1.本技术设置的第一刀模和第二刀模配合顶板和底板的相对移动，可以有效的实现双向切割，从而可以同时切割两个不同形状的原料，区别于传统的刀模只能够加工单一的形状；2.通过在支撑板内部安装通风管，并且通过风管外接气泵，通过空气可以将加工完成的原料从第一定位框中喷出，放置取件不便的弊端，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术底板、第三支撑块、第四支撑块和第二定位框连接结构示意图。图中：1、底座，2、支撑杆，3、支撑板，4、第一刀模，5、第二刀模，6、第一定位框，7、导杆，8、顶板，9、第一支撑块，10、第二支撑块，11、连接短管，12、限位块，13、底板，14、第三支撑块，15、第四支撑块，16、第二定位框，17、液压缸，18、开口，19、过滤网，20、通风管，21、风口。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种新型双刀模具，包括刀模机构和取件机构；所述刀模机构包括底座1、支撑杆2、支撑板3、第一刀模4和第二刀模5，所述底座1的顶部的四个拐角处对称固接有四个相同的支撑杆2，便于支撑，四个所述支撑杆2的顶端分别固接在支撑板3的底部四个拐角处，所述支撑板3的顶部中央位置固接有第一刀模4，便于冲切，所述支撑板3的顶部在置于第一刀模4外围的位置固接有第一定位框6，便于放置原材料，所述支撑板3的底部固接有第二刀模5，便于冲切，所述支撑板3的表面对称套接有四个相同的导杆7，便于引导，四个所述导杆7的外壁表面顶端分别滑动套接在顶板8的四个拐角处，所述顶板8的底部固接有第一支撑块9，所述顶板8的底部中央位置固接有第二支撑块10，便于冲压，所述顶板8的顶部中央位置固接有连接短管11，便于安装，四个所述导杆7的外壁表面底端分别滑动套接在底板13的四个拐角处，所述底板13的顶端固接有第三支撑块14，所述底板13的顶部中央位置固接有第四支撑块15，便于冲压，所述底座1的顶部表面固接有液压缸17，所述液压缸17的输出端固接在底板13的底部中央位置，便于提供动力；所述取件机构包括开口18、过滤网19、通风管20和风口21，所述支撑板3的顶部表面等距开设有若干个相同的开口18，便于气流通过，若干个所述开口18的内壁均套接有过滤网19，便于阻挡杂质，所述支撑板3的内部套接有通风管20，所述通风管20的末端贯穿支撑板3的侧壁并置于支撑板3的外部，便于导流。所述通风管20的顶部等距开设有若干相同的风口21，若干所述风口21与若干开口18之间一一对应，便于导流；四个所述导杆7的顶端与底端均对称固接有两个相同的限位块12，便于限位；所述第二支撑块10与第一刀模4之间相互对应，所述第二刀模5与第一刀模4之间相互对应，便于冲切；所述支撑板3、所述顶板8、所述底板13、所述第一支撑块9、所述第二支撑块10、所述第一刀模4、所述第一定位框6、所述第二刀模5、所述第三支撑块14、所述第四支撑块15和第二定位框16在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于冲切；所述支撑板3位于若干个导杆7的中点处，便于合理利用空间。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双刀模具，其特征在于：包括刀模机构和取件机构；/n所述刀模机构包括底座(1)、支撑杆(2)、支撑板(3)、第一刀模(4)和第二刀模(5)，所述底座(1)的顶部的四个拐角处对称固接有四个相同的支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的顶端分别固接在支撑板(3)的底部四个拐角处，所述支撑板(3)的顶部中央位置固接有第一刀模(4)，所述支撑板(3)的顶部在置于第一刀模(4)外围的位置固接有第一定位框(6)，所述支撑板(3)的底部固接有第二刀模(5)，所述支撑板(3)的表面对称套接有四个相同的导杆(7)，四个所述导杆(7)的外壁表面顶端分别滑动套接在顶板(8)的四个拐角处，所述顶板(8)的底部固接有第一支撑块(9)，所述顶板(8)的底部中央位置固接有第二支撑块(10)，所述顶板(8)的顶部中央位置固接有连接短管(11)，四个所述导杆(7)的外壁表面底端分别滑动套接在底板(13)的四个拐角处，所述底板(13)的顶端固接有第三支撑块(14)，所述底板(13)的顶部中央位置固接有第四支撑块(15)，所述底座(1)的顶部表面固接有液压缸(17)，所述液压缸(17)的输出端固接在底板(13)的底部中央位置；/n所述取件机构包括开口(18)、过滤网(19)、通风管(20)和风口(21)，所述支撑板(3)的顶部表面等距开设有若干个相同的开口(18)，若干个所述开口(18)的内壁均套接有过滤网(19)，所述支撑板(3)的内部套接有通风管(20)，所述通风管(20)的末端贯穿支撑板(3)的侧壁并置于支撑板(3)的外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型双刀模具，其特征在于：包括刀模机构和取件机构；
所述刀模机构包括底座(1)、支撑杆(2)、支撑板(3)、第一刀模(4)和第二刀模(5)，所述底座(1)的顶部的四个拐角处对称固接有四个相同的支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的顶端分别固接在支撑板(3)的底部四个拐角处，所述支撑板(3)的顶部中央位置固接有第一刀模(4)，所述支撑板(3)的顶部在置于第一刀模(4)外围的位置固接有第一定位框(6)，所述支撑板(3)的底部固接有第二刀模(5)，所述支撑板(3)的表面对称套接有四个相同的导杆(7)，四个所述导杆(7)的外壁表面顶端分别滑动套接在顶板(8)的四个拐角处，所述顶板(8)的底部固接有第一支撑块(9)，所述顶板(8)的底部中央位置固接有第二支撑块(10)，所述顶板(8)的顶部中央位置固接有连接短管(11)，四个所述导杆(7)的外壁表面底端分别滑动套接在底板(13)的四个拐角处，所述底板(13)的顶端固接有第三支撑块(14)，所述底板(13)的顶部中央位置固接有第四支撑块(15)，所述底座(1)的顶部表面固接有液压缸(17)，所述液压缸(17)的输出端固接在底板(13)的底部中央位置；
所述取件机构包括开口(18)、过滤网(19)、通风管(20)和风口(21)，所述支撑板(3)的顶部表面等距开设有若干个相同的开口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢岩良，
申请(专利权)人：苏州众才兴模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32