一种笔记本电脑缓冲圈加工用冲床的自动卸料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种笔记本电脑缓冲圈加工用冲床的自动卸料机构，包括气缸、冲压机、上模座、上模板、下模座和下模板，所述气缸固定设置在冲压机的内顶壁，所述上模座固定设置在气缸的下端，所述上模板固定设置在上模座的下端，所述下模座固定设置在冲压机的内底壁，所述下模板固定设置在下模座的上端，所述下模座的内部开设有空腔，所述空腔内设置有第一齿板、第一齿轮、第二齿轮和第二齿板；通过设计第一齿板和第二齿板，冲切缓冲圈毛坯之后，在复位弹簧的作用下缓冲圈上弹并脱离下模板，然后通过风机将缓冲圈向一侧吹出，实现了缓冲圈的自动卸料，相比人工取料提高了安全性，且无需单独配置取料机构，节约生产成本。

An automatic discharge mechanism of punch for buffer ring processing of notebook computer

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本电脑缓冲圈加工用冲床的自动卸料机构
本技术属于冲床自动卸料
，具体涉及一种笔记本电脑缓冲圈加工用冲床的自动卸料机构。
技术介绍
在对缓冲圈进行冲切的过程中，被冲切掉的部分以及冲切形成的加工件需要从冲切台上取下，传统的取料方式有人工取料和机械取料。现有的电脑缓冲圈加工用冲床的自动卸料机构，存在人工取料具有一定的危险性，机械取料需要设置单独的取料机构，增加了生产成本的问题，为此我们提出一种笔记本电脑缓冲圈加工用冲床的自动卸料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种笔记本电脑缓冲圈加工用冲床的自动卸料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电脑缓冲圈加工用冲床的自动卸料机构，存在人工取料具有一定的危险性，机械取料需要设置单独的取料机构，增加了生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种笔记本电脑缓冲圈加工用冲床的自动卸料机构，包括气缸、冲压机、上模座、上模板、下模座和下模板，所述气缸固定设置在冲压机的内顶壁，所述上模座固定设置在气缸的下端，所述上模板固定设置在上模座的下端，所述下模座固定设置在冲压机的内底壁，所述下模板固定设置在下模座的上端，所述下模座的内部开设有空腔，所述空腔内设置有第一齿板、第一齿轮、第二齿轮和第二齿板，所述第一齿轮和第二齿轮通过转轴嵌入空腔的内壁，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一齿板和第二齿板分别与第一齿轮和第二齿轮啮合连接，且第一齿板的上端通过滑杆贯穿下模座的上表面，第二齿板的上端通过滑杆贯穿下模板的上表面，空腔的内底壁固定设置有两个滑筒，所述滑筒内固定设置有复位弹簧，所述第一齿板和第二齿板通过滑杆伸入到对应的滑筒中，所述冲压机的外表面固定设置有风机，所述风机的吹风口与下模座的上表面在同一水平面。优选的，所述下模座的外表面固定设置有转动组件，所述转动组件包括圆柱和固定板，所述固定板与下模座焊接固定，所述圆柱通过转轴转动设置在固定板的上表面，且所述转轴上套设有扭转弹簧，所述圆柱的外表面上端环绕设置有滑槽，外表面下端固定设置有刮板，所述刮板的另一端滑动设置在下模座的上表面，所述上模座的外表面固定设置有压杆，所述压杆与滑槽相紧压。优选的，所述滑槽为圆弧面，且刮板的转动角度等于一百八十度。优选的，所述压杆的下端转动设置有滚轮，所述滚轮与滑槽相配合。优选的，所述下模座的外表面开设有出料口，且下模座的内部开设有卸料槽，所述卸料槽为倾斜凹槽，所述卸料槽的上端贯穿下模板的上表面，卸料槽的下端与出料口相连通。优选的，所述冲压机的底端设置有槽口，所述槽口内滑动嵌入有接料盒，所述接料盒与出料口相配合。优选的，所述上模座的上表面固定设置有限位柱，所述限位柱的上端滑动嵌入冲压机的内顶壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设计第一齿板和第二齿板，冲切缓冲圈毛坯之后，在复位弹簧的作用下缓冲圈上弹并脱离下模板，然后通过风机将缓冲圈向一侧吹出，实现了缓冲圈的自动卸料，相比人工取料提高了安全性，且无需单独配置取料机构，节约生产成本。（2）通过设计转动组件，便于自动清理缓冲圈，提高了设备运行的可靠性，设置圆弧面和滚轮，减小压杆与滑槽之间的摩擦力，便于压杆带动圆柱的转动，设置卸料槽和接料盒，便于冲切角料的排放和收集。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的下模座剖视图；图3为本技术的滑筒剖视图；图4为本技术的转动组件连接图；图中：1、气缸；2、冲压机；3、上模座；4、上模板；5、风机；6、下模座；7、出料口；8、接料盒；9、刮板；10、转动组件；11、压杆；12、空腔；13、第一齿板；14、第一齿轮；15、滑筒；16、第二齿轮；17、第二齿板；18、卸料槽；19、下模板；20、复位弹簧；21、圆柱；22、滑槽；23、扭转弹簧；24、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种笔记本电脑缓冲圈加工用冲床的自动卸料机构，包括气缸1、冲压机2、上模座3、上模板4、下模座6和下模板19，气缸1固定设置在冲压机2的内顶壁，上模座3固定设置在气缸1的下端，上模板4固定设置在上模座3的下端，下模座6固定设置在冲压机2的内底壁，下模板19固定设置在下模座6的上端，下模座6的内部开设有空腔12，空腔12内设置有第一齿板13、第一齿轮14、第二齿轮16和第二齿板17，第一齿轮14和第二齿轮16通过转轴嵌入空腔12的内壁，且第一齿轮14与第二齿轮16相互啮合，第一齿板13和第二齿板17分别与第一齿轮14和第二齿轮16啮合连接，且第一齿板13的上端通过滑杆贯穿下模座6的上表面，第二齿板17的上端通过滑杆贯穿下模板19的上表面，空腔12的内底壁固定设置有两个滑筒15，滑筒15内固定设置有复位弹簧20，第一齿板13和第二齿板17通过滑杆伸入到对应的滑筒15中，冲压机2的外表面通过螺栓固定设置有风机5，风机5的吹风口与下模座6的上表面在同一水平面，通过设置第一齿板13和第二齿板17，上模板4先接触并挤压滑杆，通过滑杆带动第一齿板13向下移动并压缩复位弹簧20，第一齿板13向下移动的过程中与第二齿轮16啮合，同时第二齿轮16与第二齿板17啮合，带动第二齿板17向下移动，待毛坯冲切完成后通过气缸1带动上模板4上移，此时受复位弹簧20的作用第一齿板13和第二齿板17上弹，第二齿板17上端的滑杆接触并冲击加工好的缓冲圈，使得缓冲圈上弹并脱离下模板19，然后通过风机5将缓冲圈向一侧吹动，使其脱离下模板19，实现了缓冲圈的自动卸料。本实施例中，下模座6的外表面固定设置有转动组件10，转动组件10包括圆柱21和固定板24，固定板24与下模座6焊接固定，圆柱21通过转轴转动设置在固定板24的上表面，且转轴上套设有扭转弹簧23，圆柱21的外表面上端环绕设置有滑槽22，外表面下端固定设置有刮板9，刮板9的另一端滑动设置在下模座6的上表面，上模座3的外表面固定设置有压杆11，压杆11与滑槽22相紧压，通过设置转动组件10，便于清理除去下模座6上表面未被风机5吹落的缓冲圈，提高了设备运行的可靠性。本实施例中，滑槽22为圆弧面，且刮板9的转动角度等于一百八十度，通过设置圆弧面，便于压杆11在滑槽22的上表面挤压滑动。本实施例中，压杆11的下端转动设置有滚轮，滚轮与滑槽22相配合，通过设置滚轮，减小压杆11与滑槽22之间的摩擦力，便于其带动圆柱21的转动。本实施例中，下模座6的外表面开设有出料口7，且下模座6的内部开设有卸料槽18，卸料槽18为倾斜凹槽，卸料槽18的上端贯穿下模板19的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔记本电脑缓冲圈加工用冲床的自动卸料机构，包括气缸（1）、冲压机（2）、上模座（3）、上模板（4）、下模座（6）和下模板（19），所述气缸（1）固定设置在冲压机（2）的内顶壁，所述上模座（3）固定设置在气缸（1）的下端，所述上模板（4）固定设置在上模座（3）的下端，所述下模座（6）固定设置在冲压机（2）的内底壁，所述下模板（19）固定设置在下模座（6）的上端，其特征在于：所述下模座（6）的内部开设有空腔（12），所述空腔（12）内设置有第一齿板（13）、第一齿轮（14）、第二齿轮（16）和第二齿板（17），所述第一齿轮（14）和第二齿轮（16）通过转轴嵌入空腔（12）的内壁，且第一齿轮（14）与第二齿轮（16）相互啮合，所述第一齿板（13）和第二齿板（17）分别与第一齿轮（14）和第二齿轮（16）啮合连接，且第一齿板（13）的上端通过滑杆贯穿下模座（6）的上表面，第二齿板（17）的上端通过滑杆贯穿下模板（19）的上表面，空腔（12）的内底壁固定设置有两个滑筒（15），所述滑筒（15）内固定设置有复位弹簧（20），所述第一齿板（13）和第二齿板（17）通过滑杆伸入到对应的滑筒（15）中，所述冲压机（2）的外表面固定设置有风机（5），所述风机（5）的吹风口与下模座（6）的上表面在同一水平面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种笔记本电脑缓冲圈加工用冲床的自动卸料机构，包括气缸（1）、冲压机（2）、上模座（3）、上模板（4）、下模座（6）和下模板（19），所述气缸（1）固定设置在冲压机（2）的内顶壁，所述上模座（3）固定设置在气缸（1）的下端，所述上模板（4）固定设置在上模座（3）的下端，所述下模座（6）固定设置在冲压机（2）的内底壁，所述下模板（19）固定设置在下模座（6）的上端，其特征在于：所述下模座（6）的内部开设有空腔（12），所述空腔（12）内设置有第一齿板（13）、第一齿轮（14）、第二齿轮（16）和第二齿板（17），所述第一齿轮（14）和第二齿轮（16）通过转轴嵌入空腔（12）的内壁，且第一齿轮（14）与第二齿轮（16）相互啮合，所述第一齿板（13）和第二齿板（17）分别与第一齿轮（14）和第二齿轮（16）啮合连接，且第一齿板（13）的上端通过滑杆贯穿下模座（6）的上表面，第二齿板（17）的上端通过滑杆贯穿下模板（19）的上表面，空腔（12）的内底壁固定设置有两个滑筒（15），所述滑筒（15）内固定设置有复位弹簧（20），所述第一齿板（13）和第二齿板（17）通过滑杆伸入到对应的滑筒（15）中，所述冲压机（2）的外表面固定设置有风机（5），所述风机（5）的吹风口与下模座（6）的上表面在同一水平面。


2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑缓冲圈加工用冲床的自动卸料机构，其特征在于：所述下模座（6）的外表面固定设置有转动组件（10），所述转动组件（10）包括圆柱（21）和固定板（24），所述固定板（24）与下模座（6）焊接固定，所述圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈名诠，
申请(专利权)人：昆山诺正盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32