一种医疗辅助硅胶加工冲床的推料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医疗辅助硅胶加工冲床的推料机构，包括冲床主体、压模和冲压台，所述压模的外表面下端固定设置有齿条，所述冲压台的上表面开设有滑腔，所述滑腔内通过转轴转动设置有齿轮，所述齿条的下端伸入滑腔内并与齿轮相啮合，且齿轮的外表面固定设置有滑柱，所述滑腔内设置有滑板，所述滑板的两端固定设置有矩形板，所述矩形板内设置有第二滑槽，所述滑腔的内壁固定设置有固定柱；通过设置齿条和齿轮，通过压模带动齿条向滑腔内滑动，使得推板将待冲切硅胶制品自动推送至冲压台上，冲切完成后压模上移，齿条与齿轮反向啮合，使得固定板从压模的下方移出，便于再次放入待冲切的硅胶，无需单独设计推料机构，节约成本，便于维护。

A pushing mechanism of medical auxiliary silica gel processing punch

【技术实现步骤摘要】
一种医疗辅助硅胶加工冲床的推料机构
本技术属于冲床推料装置
，具体涉及一种医疗辅助硅胶加工冲床的推料机构。
技术介绍
在医疗辅助硅胶的生产加工过程中，需要使用冲床进行冲压裁切，传统的冲床采用自动上料机或人工上料，再由卸料机构卸料，需要多个设备同步运转。现有的医疗辅助硅胶加工冲床的推料机构，存在需要安装上料机构并使其与冲切设备同步运行，增加了生产成本和维护难度的问题，为此我们提出一种医疗辅助硅胶加工冲床的推料机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种医疗辅助硅胶加工冲床的推料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的医疗辅助硅胶加工冲床的推料机构，存在需要安装上料机构并使其与冲切设备同步运行，增加了生产成本和维护难度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医疗辅助硅胶加工冲床的推料机构，包括冲床主体、压模和冲压台，所述压模的外表面下端固定设置有齿条，所述冲压台的上表面开设有滑腔，所述滑腔内通过转轴转动设置有齿轮，所述齿条的下端伸入滑腔内并与齿轮相啮合，且齿轮的外表面固定设置有滑柱，所述滑腔内设置有滑板，所述滑板的两端固定设置有矩形板，所述矩形板内设置有第二滑槽，所述滑腔的内壁固定设置有固定柱，所述固定柱滑动嵌入第二滑槽中，所述滑板的外表面开设有的第一滑槽，所述滑柱滑动嵌入第一滑槽内，所述滑板的上端固定设置有固定板，所述固定板的外表面设置有推板。优选的，所述固定板的外表面固定设置有限位板，所述限位板呈“U”字型结构，所述推板的一端滑动嵌入限位板内，且限位板的底端固定设置有复位弹簧，所述冲压台的上表面开设有收纳腔，所述收纳腔与所述推板相对应。优选的，所述固定板的外表面通过限位板安装有拨板，所述拨板呈圆弧形结构，且冲压台的上表面开设有与拨板相对应的空腔。优选的，所述冲压台的上表面开设有卸料槽，所述卸料槽的下端贯穿冲压台的前表面。优选的，所述第一滑槽呈竖直分布，且第一滑槽的长度等于滑柱到齿轮的圆心距离的两倍。优选的，所述齿条的上端固定设置有条形板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过设置齿条和齿轮，通过压模带动齿条向滑腔内滑动，使得推板将待冲切硅胶制品自动推送至冲压台上，冲切完成后压模上移，齿条与齿轮反向啮合，使得固定板从压模的下方移出，便于再次放入待冲切的硅胶，无需单独设计推料机构，节约成本，便于维护。（2）通过设计收纳腔和限位板，方便压模对硅胶制品的冲切，设置拨板，便于将冲切后的硅胶制品推出，设置卸料槽，便于冲切后的硅胶制品通过卸料槽自动排出，设置条形板，避免硅胶制品移动，使得其对硅胶制品的冲压更加精准。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的冲压台俯视图；图3为本技术的齿条与齿轮的连接图；图4为本技术的固定板正视图；图中：1、冲床主体；2、压模；3、齿条；4、冲压台；5、卸料槽；6、固定板；7、滑腔；8、收纳腔；9、拨板；10、推板；11、滑板；12、齿轮；13、滑柱；14、第一滑槽；15、矩形板；16、第二滑槽；17、限位板；18、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种医疗辅助硅胶加工冲床的推料机构，包括冲床主体1、压模2和冲压台4，压模2的外表面下端固定设置有齿条3，冲压台4的上表面开设有滑腔7，滑腔7内通过转轴转动设置有齿轮12，齿条3的下端伸入滑腔7内并与齿轮12相啮合，且齿轮12的外表面固定设置有滑柱13，滑腔7内设置有滑板11，滑板11的两端固定设置有矩形板15，矩形板15内设置有第二滑槽16，滑腔7的内壁固定设置有固定柱，固定柱滑动嵌入第二滑槽16中，滑板11的外表面开设有的第一滑槽14，第一滑槽14呈竖直分布，且第一滑槽14的长度等于滑柱13到齿轮12的圆心距离的两倍，滑柱13滑动嵌入第一滑槽14内，滑板11的上端固定设置有固定板6，固定板6的外表面设置有推板10，通过压模2带动齿条3向滑腔7内滑动，同时齿条3与齿轮12啮合，带动和齿轮12转动，齿轮12的转动带动滑柱13沿着第一滑槽14滑动并推动滑板11沿着矩形板15移动，进而带动固定板6向压模2的下方移动，将待冲切硅胶放置在推板10的一侧，通过推板10将其推动至压模2的下方完成冲切。本实施例中，固定板6的外表面固定设置有限位板17，限位板17呈“U”字型结构，推板10的一端滑动嵌入限位板17内，且限位板17的底端固定设置有复位弹簧18，冲压台4的上表面开设有收纳腔8，收纳腔8与推板10相对应，通过设置收纳腔8和限位板17，使得限位板17的下端伸入到收纳腔8中，方便压模2对硅胶制品的冲切。本实施例中，固定板6的外表面通过限位板17安装有拨板9，拨板9呈圆弧形结构，且冲压台4的上表面开设有与拨板9相对应的空腔，通过设置拨板9，便于将冲切后的硅胶制品推出。本实施例中，冲压台4的上表面开设有卸料槽5，卸料槽5的下端贯穿冲压台4的前表面，通过设置卸料槽5，便于冲切后的硅胶制品通过卸料槽5自动排出。本实施例中，齿条3的上端固定设置有条形板，通过设置条形板，使得齿条3与齿轮12啮合一定长度的距离后停止啮合，保证压模2接触并挤压硅胶制品时其处于静止状态。本技术的工作原理及使用流程：通过设置齿条3和齿轮12，通过压模2带动齿条3向滑腔7内滑动，同时齿条3与齿轮12啮合，带动和齿轮12转动，齿轮12的转动带动滑柱13沿着第一滑槽14滑动并推动滑板11沿着矩形板15移动，此时第二滑槽16与固定柱相对滑动，滑板11的位置发生改变，进而带动固定板6向压模2的下方移动，将待冲切硅胶放置在推板10的一侧，通过推板10将其推动至压模2的下方完成冲切，冲切完成后压模2上移，齿条3与齿轮12反向啮合，使得固定板6从压模2的下方移出，便于再次放入待冲切的硅胶；通过设置收纳腔8和限位板17，便于压模2将推板10沿着限位板17向下压动，使得限位板17的下端伸入到收纳腔8中，方便压模2对硅胶制品的冲切，通过设置拨板9和卸料槽5，便于将冲切后的硅胶制品通过卸料槽5自动排出，通过设置条形板，使得齿条3与齿轮12啮合一定长度的距离后停止啮合，保证压模2接触并挤压硅胶制品时其处于静止状态，使得挤压硅胶的冲切更加精准。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医疗辅助硅胶加工冲床的推料机构，包括冲床主体（1）、压模（2）和冲压台（4），其特征在于；所述压模（2）的外表面下端固定设置有齿条（3），所述冲压台（4）的上表面开设有滑腔（7），所述滑腔（7）内通过转轴转动设置有齿轮（12），所述齿条（3）的下端伸入滑腔（7）内并与齿轮（12）相啮合，且齿轮（12）的外表面固定设置有滑柱（13），所述滑腔（7）内设置有滑板（11），所述滑板（11）的两端固定设置有矩形板（15），所述矩形板（15）内设置有第二滑槽（16），所述滑腔（7）的内壁固定设置有固定柱，所述固定柱滑动嵌入第二滑槽（16）中，所述滑板（11）的外表面开设有的第一滑槽（14），所述滑柱（13）滑动嵌入第一滑槽（14）内，所述滑板（11）的上端固定设置有固定板（6），所述固定板（6）的外表面设置有推板（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种医疗辅助硅胶加工冲床的推料机构，包括冲床主体（1）、压模（2）和冲压台（4），其特征在于；所述压模（2）的外表面下端固定设置有齿条（3），所述冲压台（4）的上表面开设有滑腔（7），所述滑腔（7）内通过转轴转动设置有齿轮（12），所述齿条（3）的下端伸入滑腔（7）内并与齿轮（12）相啮合，且齿轮（12）的外表面固定设置有滑柱（13），所述滑腔（7）内设置有滑板（11），所述滑板（11）的两端固定设置有矩形板（15），所述矩形板（15）内设置有第二滑槽（16），所述滑腔（7）的内壁固定设置有固定柱，所述固定柱滑动嵌入第二滑槽（16）中，所述滑板（11）的外表面开设有的第一滑槽（14），所述滑柱（13）滑动嵌入第一滑槽（14）内，所述滑板（11）的上端固定设置有固定板（6），所述固定板（6）的外表面设置有推板（10）。


2.根据权利要求1所述的一种医疗辅助硅胶加工冲床的推料机构，其特征在于：所述固定板（6）的外表面固定设置有限位板（17），所述限位板（17）呈“U”字型结构，所述推板（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈名诠，
申请(专利权)人：昆山诺正盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32