一种液晶显示器用偏光片生产整体模切加工方法技术

本发明专利技术涉及一种液晶显示器用偏光片生产整体模切加工方法，其使用了一种偏光片生产整体模切加工装置，该利用一种偏光片生产整体模切加工装置包括地置台、切割装置和辅堆装置，地置台的上端面安装有切割装置，切割装置的正下方设置有辅堆装置，辅堆装置的下端安装在地置台的上端面，本发明专利技术所述的一种液晶显示器用偏光片生产整体模切加工方法，本发明专利技术采用连续纵、横转换的设计理念进行偏光片整体模切加工，辅堆装置整体相当于倾斜筛板结构，其使得偏光片块在受到前后抖动力的作用下自主向直角处聚集并逐渐形成码垛状态，无需工人进行单块拾取，减轻了工人的劳动强度以及提高了工作效率。

An integrated die cutting method for the production of polarizers for LCD

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示器用偏光片生产整体模切加工方法
本专利技术涉液晶显示器偏光片生产
，特别涉及一种液晶显示器用偏光片生产整体模切加工方法。
技术介绍
偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片，偏振光片之所以叫偏光片，是因为普通液晶显示器面对眼睛的那张偏光片是磨砂处理的，以消散表面反光，并且把光散射以增加液晶显示器的视角，偏光片主要分为碘系偏光片与染料系偏光片两种，前者容易获得高透过率、高偏振度的光学特性，但耐高温高湿的能力较差，后者不容易获得高透过率、高偏振度的光学特性，但耐高温高湿的能力较好，传统偏光片的切割主要使用全自动大型冲切设备对偏光片进行冲切，实用冲切设备本身比较昂贵，切割过程中使用模具设备成本也较高，但在偏光片整体模切加工过程中会出现以下问题：1、利用裁切工具对偏光片进行切块处理时，切割点之间的偏光片易发生偏移或上翘现象，此现象也易造成偏光盘片切割断口处发生内曲现象，致使切割断口质量较差，同时，切割刀在工作时易发生晃动现象而使切割点发生偏移，并造成切割端面不齐；2、偏光片整体切割完成后，通常采用人工单个逐一拾取偏光片块的方式，增加了工作时间和工人的劳动强度，又降低了工作效率，同时设备多适应的偏光片切割成型尺寸范围窄，而使得设备整体的利用率较低。
技术实现思路
(一)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种液晶显示器用偏光片生产整体模切加工方法，其使用了一种偏光片生产整体模切加工装置，该利用一种偏光片生产整体模切加工装置包括地置台、切割装置和辅堆装置，采用上述一种偏光片生产整体模切加工装置进行偏光片生产时具体加工方法如下：S1、纵向切割：通过二号电动滑块带动倒L型架向下运动，倒L型架带动刀板和导向板同步向下运动，直至导向板的下端面触碰到辅堆装置的上端面，通过一号电动推杆向下推动刀板，刀板带动切刀同步运动对放置在辅堆装置上的偏光片进行纵向切割；S2、横向切割：通过一号电动滑块带动立板顺时针转动一定距离，立板带动刀板和导向板同步运动，此时刀板位于辅堆装置的正上方，然后重复与纵向切割相同的操作步骤对偏光片进行横向切割；S3、左向堆积：通过三号电动推杆推动框板的右端向上运动呈现倾斜状态，框板带动置料筐和偏光片同步运动，同时通过三号电动滑块带动置料筐进行前后往复运动而形成类似筛板结构，置料筐中的偏光片块在前后抖动力的作用下向着置料筐内左端聚集并逐渐排放整齐；S4、直角堆积：通过二号电动推杆推动底撑板的后端向上运动呈倾斜状态，底撑板带动框板以及置料筐同步运动，同时通过三号电动滑块带动置料筐进行前后往复运动而形成类似筛板结构，置料筐中的偏光片块在前后抖动力的作用下向着置料筐内左前直角逐渐码垛整齐。地置台的上端面安装有切割装置，切割装置的正下方设置有辅堆装置，辅堆装置的下端安装在地置台的上端面。所述的切割装置包括立板、一号电动滑块、二号电动滑块、倒L型架、一号电动推杆、刀板、切刀、伸缩杆、活动板和导向板，立板的下端安装有一号电动滑块，一号电动滑块呈圆弧结构，一号电动滑块通过滑动配合方式与圆轨道相连，圆轨道安装在地置台的上端面，立板的下端面与地置台的上端面之间为滑动配合方式，立板的前端面通过滑动配合方式安装有二号电动滑块，二号电动滑块的前端面安装有倒L型架，倒L型架水平段的下端面左右对称安装有一号电动推杆，一号电动推杆前后对称排布，二号电动滑块的下端面与刀板的上端面相连，刀板的下端面中部从左往右安装有切刀，切刀的左右两侧对称设置有伸缩杆，伸缩杆的上端与刀板的下端面相连，伸缩杆的下端与活动板的上端面相连，活动板的上端面中部开设有通槽，通槽与切刀之间为滑动配合方式，切刀的下端左右两侧对称设置有导向板，导向板的后端与倒L型架竖直段的前端之间为滑动配合方式，相邻的两导向板的后端相连，通过二号电动滑块带动倒L型架向下运动，倒L型架带动刀板和导向板同步向下运动，直至导向板的下端面触碰到辅堆装置的上端面，然后通过一号电动推杆向下推动刀板，刀板带动切刀同步运动，活动板通过伸缩杆随刀板同步运动，当活动板的下端面触碰到导向板的上端面开始，伸缩杆在刀板继续向下推动下做收缩运动，直至伸缩杆完全收缩，此时切刀对放置在辅堆装置上的偏光片进行纵向切割，纵向切割完成后，通过一号电动滑块带动立板顺时针转动一定距离，立板带动刀板和导向板同步运动，此时刀板位于辅堆装置的正上方，然后重复与纵向切割相同的操作步骤对偏光片进行横向切割，纵、横均切割完成后，通过一号电动滑块带动立板复位，通过二号电动滑块带动立板向上运动直至导向板的下端面远离辅堆装置，导向板对切刀起到导向和限位的作用，避免切割倒偏离切割位置点，降低切刀在切割时发生相对偏移或者较大幅度的晃动而使得偏光片切割端面出现参差不齐现象的几率。所述的相邻的切刀之间从前往后等距离设置有四号电动推杆，四号电动推杆的上端面与刀板的下端面相连，四号电动推杆的下端面安装有压紧板，压紧板的下端面设置有凹凸橡胶层，通过四号电动推杆向下推动压紧板，压紧板较切刀先接触偏光片，直至压紧板下端面的凹凸橡胶层紧贴偏光片的上端面，压紧板对切割点之间的偏光片起到压紧限位作用，避免偏光片在切割过程中发生上翘或者下曲的现象，凹凸橡胶层降低了压紧板使偏光片上端面形成划伤或者变形现象的几率。所述的辅堆装置包括底撑板、二号电动推杆、轴杆、台座、三号电动推杆、框板、三号电动滑块和置料筐，底撑板位于刀板的正下方，底撑板的下端面后端左右对称安装有二号电动推杆，二号电动推杆的下端面与地置台的上端面相连，底撑板的下端面前端通过滑动配合方式安装有轴杆，轴杆的左右两端对称安装有台座，台座的下端面与地置台的上端面相连，底撑板的上端面右端前后对称开设有孔槽，孔槽内安装有三号电动推杆，三号电动推杆的上端面与框板的下端面相连，框板的下端面左端与底撑板的上端面之间为滑动配合方式，框板的上端面开设有矩形凹槽，矩形凹槽的左右内侧面通过滑动配合方式安装有三号电动滑块，三号电动滑块的内侧端与置料筐的外侧端面相连，置料筐的下端面与矩形凹槽的内底壁之间为滑动配合方式，通过人工方式将偏光片放置与置料筐中，待通过切割装置完成纵、横向切割后，通过三号电动推杆推动框板的右端向上运动一段距离呈现倾斜状态，框板带动置料筐和偏光片同步运动，在此过程中，通过三号电动滑块带动置料筐进行前后往复运动，形成类似筛板结构，置料筐中的偏光片块在受到前后抖动力的作用，其向着置料筐内左端聚集并逐渐排放整齐，进而偏光片块受到初步码垛，然后通过二号电动推杆推动底撑板的后端向上运动一段距离呈倾斜状态，底撑板前端绕着轴杆转动，底撑板带动框板以及置料筐同步运动，在此过程中，通过三号电动滑块带动置料筐进行前后往复运动，形成类似筛板结构，置料筐中的偏光片块在受到前后抖动力的作用，其向着置料筐内左前角落聚集并逐渐码垛整齐，便于工人直接取出所有偏光片块，无需单块拾取，减轻了工人的劳动强度以及提高了工作效率。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的伸缩杆的神缩段本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示器用偏光片生产整体模切加工方法，其使用了一种偏光片生产整体模切加工装置，该利用一种偏光片生产整体模切加工装置包括地置台(1)、切割装置(2)和辅堆装置(3)，其特征在于：采用上述一种偏光片生产整体模切加工装置进行偏光片生产时具体加工方法如下：/nS1、纵向切割：通过二号电动滑块(23)带动倒L型架(24)向下运动，倒L型架(24)带动刀板(26)和导向板(210)同步向下运动，直至导向板(210)的下端面触碰到辅堆装置(3)的上端面，通过一号电动推杆(25)向下推动刀板(26)，刀板(26)带动切刀(27)同步运动对放置在辅堆装置(3)上的偏光片进行纵向切割；/nS2、横向切割：通过一号电动滑块(22)带动立板(21)顺时针转动一定距离，立板(21)带动刀板(26)和导向板(210)同步运动，此时刀板(26)位于辅堆装置(3)的正上方，然后重复与纵向切割相同的操作步骤对偏光片进行横向切割；/nS3、左向堆积：通过三号电动推杆(35)推动框板(36)的右端向上运动呈现倾斜状态，框板(36)带动置料筐(38)和偏光片同步运动，同时通过三号电动滑块(37)带动置料筐(38)进行前后往复运动而形成类似筛板结构，置料筐(38)中的偏光片块在前后抖动力的作用下向着置料筐(38)内左端聚集并逐渐排放整齐；/nS4、直角堆积：通过二号电动推杆(32)推动底撑板(31)的后端向上运动呈倾斜状态，底撑板(31)带动框板(36)以及置料筐(38)同步运动，同时通过三号电动滑块(37)带动置料筐(38)进行前后往复运动而形成类似筛板结构，置料筐(38)中的偏光片块在前后抖动力的作用下向着置料筐(38)内左前直角逐渐码垛整齐；/n地置台(1)的上端面安装有切割装置(2)，切割装置(2)的正下方设置有辅堆装置(3)，辅堆装置(3)的下端安装在地置台(1)的上端面；/n所述的切割装置(2)包括立板(21)、一号电动滑块(22)、二号电动滑块(23)、倒L型架(24)、一号电动推杆(25)、刀板(26)、切刀(27)、伸缩杆(28)、活动板(29)和导向板(210)，立板(21)的下端安装有一号电动滑块(22)，一号电动滑块(22)呈圆弧结构，一号电动滑块(22)通过滑动配合方式与圆轨道相连，圆轨道安装在地置台(1)的上端面，立板(21)的下端面与地置台(1)的上端面之间为滑动配合方式，立板(21)的前端面通过滑动配合方式安装有二号电动滑块，二号电动滑块(23)的前端面安装有倒L型架(24)，倒L型架(24)水平段的下端面左右对称安装有一号电动推杆(25)，一号电动推杆(25)前后对称排布，二号电动滑块(23)的下端面与刀板(26)的上端面相连，刀板(26)的下端面中部从左往右安装有切刀(27)，切刀(27)的左右两侧对称设置有伸缩杆(28)，伸缩杆(28)的上端与刀板(26)的下端面相连，伸缩杆(28)的下端与活动板(29)的上端面相连，活动板(29)的上端面中部开设有通槽，通槽与切刀(27)之间为滑动配合方式，切刀(27)的下端左右两侧对称设置有导向板(210)，导向板(210)的后端与倒L型架(24)竖直段的前端之间为滑动配合方式，相邻的两导向板(210)的后端相连；/n所述的相邻的切刀(27)之间从前往后等距离设置有四号电动推杆(271)，四号电动推杆(271)的上端面与刀板(26)的下端面相连，四号电动推杆(271)的下端面安装有压紧板(272)，压紧板(272)的下端面设置有凹凸橡胶层；/n所述的辅堆装置(3)包括底撑板(31)、二号电动推杆(32)、轴杆(33)、台座(34)、三号电动推杆(35)、框板(36)、三号电动滑块(37)和置料筐(38)，底撑板(31)位于刀板(26)的正下方，底撑板(31)的下端面后端左右对称安装有二号电动推杆(32)，二号电动推杆(32)的下端面与地置台(1)的上端面相连，底撑板(31)的下端面前端通过滑动配合方式安装有轴杆(33)，轴杆(33)的左右两端对称安装有台座(34)，台座(34)的下端面与地置台(1)的上端面相连，底撑板(31)的上端面右端前后对称开设有孔槽，孔槽内安装有三号电动推杆(35)，三号电动推杆(35)的上端面与框板(36)的下端面相连，框板(36)的下端面左端与底撑板(31)的上端面之间为滑动配合方式，框板(36)的上端面开设有矩形凹槽，矩形凹槽的左右内侧面通过滑动配合方式安装有三号电动滑块(37)，三号电动滑块(37)的内侧端与置料筐(38)的外侧端面相连，置料筐(38)的下端面与矩形凹槽的内底壁之间为滑动配合方式。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示器用偏光片生产整体模切加工方法，其使用了一种偏光片生产整体模切加工装置，该利用一种偏光片生产整体模切加工装置包括地置台(1)、切割装置(2)和辅堆装置(3)，其特征在于：采用上述一种偏光片生产整体模切加工装置进行偏光片生产时具体加工方法如下：
S1、纵向切割：通过二号电动滑块(23)带动倒L型架(24)向下运动，倒L型架(24)带动刀板(26)和导向板(210)同步向下运动，直至导向板(210)的下端面触碰到辅堆装置(3)的上端面，通过一号电动推杆(25)向下推动刀板(26)，刀板(26)带动切刀(27)同步运动对放置在辅堆装置(3)上的偏光片进行纵向切割；
S2、横向切割：通过一号电动滑块(22)带动立板(21)顺时针转动一定距离，立板(21)带动刀板(26)和导向板(210)同步运动，此时刀板(26)位于辅堆装置(3)的正上方，然后重复与纵向切割相同的操作步骤对偏光片进行横向切割；
S3、左向堆积：通过三号电动推杆(35)推动框板(36)的右端向上运动呈现倾斜状态，框板(36)带动置料筐(38)和偏光片同步运动，同时通过三号电动滑块(37)带动置料筐(38)进行前后往复运动而形成类似筛板结构，置料筐(38)中的偏光片块在前后抖动力的作用下向着置料筐(38)内左端聚集并逐渐排放整齐；
S4、直角堆积：通过二号电动推杆(32)推动底撑板(31)的后端向上运动呈倾斜状态，底撑板(31)带动框板(36)以及置料筐(38)同步运动，同时通过三号电动滑块(37)带动置料筐(38)进行前后往复运动而形成类似筛板结构，置料筐(38)中的偏光片块在前后抖动力的作用下向着置料筐(38)内左前直角逐渐码垛整齐；
地置台(1)的上端面安装有切割装置(2)，切割装置(2)的正下方设置有辅堆装置(3)，辅堆装置(3)的下端安装在地置台(1)的上端面；
所述的切割装置(2)包括立板(21)、一号电动滑块(22)、二号电动滑块(23)、倒L型架(24)、一号电动推杆(25)、刀板(26)、切刀(27)、伸缩杆(28)、活动板(29)和导向板(210)，立板(21)的下端安装有一号电动滑块(22)，一号电动滑块(22)呈圆弧结构，一号电动滑块(22)通过滑动配合方式与圆轨道相连，圆轨道安装在地置台(1)的上端面，立板(21)的下端面与地置台(1)的上端面之间为滑动配合方式，立板(21)的前端面通过滑动配合方式安装有二号电动滑块，二号电动滑块(23)的前端面安装有倒L型架(24)，倒L型架(24)水平段的下端面左右对称安装有一号电动推杆(25)，一号电动推杆(25)前后对称排布，二号电动滑块(23)的下端面与刀板(26)的上端面相连，刀板(26)的下端面中部从左往右安装有切刀(27)，切刀(27)的左右两侧对称设置有伸缩杆(28)，伸缩杆(28)的上端与刀板(26)的下端面相连，伸缩杆(28)的下端与活动板(29)的上端面相连，活动板(29)的上端面中部开设有通槽，通槽与切刀(27)之间为滑动配合方式，切刀(27)的下端左右两侧对称设置有导向板(210)，导向板(210)的后端与倒L型架(24)竖直段的前端之间为滑动配合方式，相邻的两导向板(210)的后端相连；
所述的相邻的切刀(27)之间从前往后等距离设置有四号电动推杆(271)，四号电动推杆(271)的上端面与刀板(26)的下端面相连，四号电动推杆(271)的下端面安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明亮，
申请(专利权)人：陈明亮，
类型：发明
国别省市：安徽;34