一种放线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种放线机，其技术方案要点是：包括两个机体，机体上设置有一承托轴，两个承托轴相对设置，两个机体的底部设置有驱动机构；两个机体的下方设置有一同时支撑两个机体的架体，所述驱动机构包括设置在架体内与架体转动连接的转动轴，转动轴与承托轴相互平行，转动轴一侧设置有一固接在架体内的限位杆，转动轴与限位杆相互平行，转动轴的外周面由中部向两端开设有反向的外螺纹，并且每个机体的下表面固接有一限位板，限位板与转动轴螺纹连接，限位板与限位杆滑移连接；架体的一侧设置有转动轴转动的驱动电机。本实用新型专利技术的优点是：使两个机体同时移动，提高了对线轴的架设效率。

A kind of pay off machine

【技术实现步骤摘要】
一种放线机
本技术涉及线材设备领域，具体涉及一种放线机。
技术介绍
放线机，是一种起到放线作用的电线电缆辅助设备。现有针对大型线缆的放线机，包括两个机体，机体包括底座，固接在底座上方的支撑部，支撑部的一侧水平设置有一与支撑部转动连接的承托轴，两个机体的承托轴相对设置，并且每个机体上都设置有控制底座移动对线轴进行架设的横向移动机构。工作人员在对线轴进行架设时，首先将线轴放置在两个机体中间，然后需分别通过两个机体的横向移动机构，带动承托轴向线轴的方向移动，并使两侧的承托轴穿入进线轴的中心处，并对线轴进行架设。由于两个机体不能同时移动，从而延长了对线轴架设的时间，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种放线机，其优点使两个机体同时移动，提高了对线轴的架设效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种放线机，包括两个机体，每个机体上设置有一承托轴，两个承托轴相对设置，两个所述机体的底部设置有一同时带动两个机体相对位移使承托轴穿入进线轴的驱动机构；所述两个机体的下方设置有一同时支撑两个机体的架体，所述驱动机构包括设置在架体内与架体转动连接的转动轴，转动轴与承托轴相互平行，转动轴一侧设置有一固接在架体内的限位杆，转动轴与限位杆相互平行，转动轴的外周面由中部向两端开设有反向的外螺纹，并且每个机体的下表面固接有一限位板，限位板与转动轴螺纹连接，限位板与限位杆滑移连接；架体的一侧设置有转动轴转动的驱动电机。通过上述技术方案，工作人员当需要控制两个承托轴对线轴进行架设时，将线轴放置在两个机体之间，然后启动驱动电机，带动转动轴转动，由于转动轴外周面的螺纹方向相反，从而在限位杆的限制下，使得两个机体朝相对方向移动，并使两侧的承托轴插入进线轴的轴心处，通过一个驱动电机同时控制两个机体的移动，节约了能源，而且也提高了对线轴的架设效率；而且驱动机构结构简单，便于维护。本技术进一步设置为：所述机体上设置有带动承托轴竖直方向位移的升降机构，机体的一侧竖直开设有一滑槽，所述升降机构包括贴合在凹槽内壁的滑块，竖直设置在滑槽内的螺杆，螺杆的两端与机体转动连接，螺杆滑块螺纹连接，所述承托轴设置在滑块的一侧并与滑块转动连接，所述机体上设置有带动螺杆转动用于对承托轴升降的主动电机。通过上述技术方案，由于线轴的尺寸不同，工作人员可以通过主动电机调整两个主机上的承托轴的高度，当两个机体相对位移时，提高了承托轴与线轴定位的效率。工作人员可控制主动电机的正转或反转，使得滑块在滑槽内的限位配合下，沿滑槽的高度方向下滑动，升降机构结构简单，驱动效果显著，便于维护。本技术进一步设置为：承托轴包括同轴设置的支撑管和导向管，导向管设置为圆台状。通过上述技术方案，当两个机体相对方向移动时，导向管设置为圆台状，从而使得承托轴与线轴接触时提供了容错空间。便于将线轴通过导向管引入支撑管上。本技术进一步设置为：所述支撑管的外周面固接有若干个减少与线轴接触面积的凸柱。通过上述技术方案，凸柱的设置，减少了线轴与支撑管的接触面积，从而当线轴转动的过程中，也减少了线轴与支撑管的摩擦力，使得线轴转动更加稳定。本技术进一步设置为：所述凸柱呈半球状。通过上述技术方案，凸柱设置为半球状，不但对线轴起到了导向作用，减少了凸柱与线轴内部之间的磨损，而且凸柱与线轴截面面积较小，减少了线轴与支撑管的摩擦力，使得线轴转动更加稳定。本技术进一步设置为：所述架体的一侧设置有对线轴上缠绕的线材进行清洁擦拭的擦拭机构；擦拭机构包括设置在线轴出线方向的框体，框体与架体固定连接，框体内水平设置有两个与框体内壁滑移连接的两个擦拭辊，擦拭辊的周面套设有清洁棉，所述框体内设置有若干个带动两个擦拭辊相互靠近的压缩弹簧。通过上述技术方案，由于线轴长时间放置在库房里，会使得线轴卷集的线材上难免堆积灰尘。当线轴进行放线时，将线材的端部穿入进框体内，并使线材位于两个擦拭辊之间并与清洁棉相互接触，通过压缩弹簧的弹性作用力使得清洁棉与线材紧密接触，从而对线材的落尘起到了清灰作用。本技术进一步设置为：所述框体内相对内壁上开设有滑道，每个擦拭辊的两侧转动连接有一嵌设在滑道内的滑动块。通过上述技术方案，擦拭辊设置为与框体转动连接，从而当线材与清洁棉接触的过程中，会带动擦拭辊的转动，从而提高了线材与擦拭辊的接触面积，提高了清洁棉的使用时效，提高了擦拭效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、提高了对线轴的架设效率。将线轴放置在两个机体之间，然后启动驱动电机，带动转动轴转动，由于转动轴外周面的螺纹方向相反，从而在限位杆的限制下，使得两个机体朝相对方向移动，并使两侧的承托轴插入进线轴的轴心处，通过一个驱动电机同时控制两个机体的移动，节约了能源，而且也提高了对线轴的架设效率；二、提高了对线材的清洁效率。由于线轴长时间放置在库房里，会使得线轴卷集的线材上难免堆积灰尘。当线轴进行放线时，将线材的端部穿入进框体内，并使线材位于两个擦拭辊之间并与清洁棉相互接触，通过压缩弹簧的弹性作用力使得清洁棉与线材紧密接触，从而对线材的落尘起到了清灰作用。附图说明图1是放线机整体结构示意图；图2是体现放线机驱动机构的结构示意图；图3是体现放线机升降机构的结构示意图；图4是体现擦拭机构的整体结构示意图；图5是体现擦拭辊与滑动块连接关系示意图。图中，1、架体；2、机体；21、滑槽；3、承托轴；31、支撑管；32、导向管；33、凸柱；4、升降机构；41、滑块；42、螺杆；43、主动电机；44、驱动块；5、驱动机构；51、转动轴；52、限位杆；53、限位板；531、螺纹孔；532、限位孔；54、驱动电机；6、擦拭机构；61、框体；611、滑道；62、擦拭辊；63、清洁棉；64、固定轴；65、滑动块；651、转槽；66、压缩弹簧；67、连接柱。具体实施方式一种放线机，如图1所示，包括固定在地面上的架体1，架体1呈矩形；架体1上竖直放置有两个机体2，两个机体2分别位于架体1上表面的两侧；每个机体2的一侧水平设置有承托轴3，并且每个机体2上还设置有一控制承托轴3上下移动的升降机构4，而且两个承托轴3设置在机体2朝向两个机体2中心的一侧，并且两个承托轴3的轴线共位于同一竖直平面内；而且架体1内还设置有带动两个机体2相向运动的驱动机构5。如图2所示，驱动机构5包括水平设置在架体1内的转动轴51，转动轴51的两端与架体1内壁转动连接，并且架体1与承托轴3相互平行，转动轴51的外周面由转动轴51的中心方向向转动轴51的两端开设有螺纹相反的外螺纹；转动轴51的一侧设置有与转动轴51相互平行的限位杆52，限位杆52的两端与架体1的内壁固定连接；每个机体2的下表面竖直固接有一限位板53，限位板53上开设有一与螺杆42螺纹配合的螺纹孔531，还开设有一与限位杆52滑移配合的限位孔53本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放线机，包括两个机体(2)，每个机体(2)上设置有一承托轴(3)，两个承托轴(3)相对设置，其特征是：两个所述机体(2)的底部设置有一同时带动两个机体(2)相对位移使承托轴(3)穿入进线轴的驱动机构(5)；/n所述两个机体(2)的下方设置有一同时支撑两个机体(2)的架体(1)，所述驱动机构(5)包括设置在架体(1)内与架体(1)转动连接的转动轴(51)，转动轴(51)与承托轴(3)相互平行，转动轴(51)一侧设置有一固接在架体(1)内的限位杆(52)，转动轴(51)与限位杆(52)相互平行，转动轴(51)的外周面由中部向两端开设有反向的外螺纹，并且每个机体(2)的下表面固接有一限位板(53)，限位板(53)与转动轴(51)螺纹连接，限位板(53)与限位杆(52)滑移连接；架体(1)的一侧设置有驱动转动轴(51)转动的驱动电机(54)。/n

【技术特征摘要】
1.一种放线机，包括两个机体(2)，每个机体(2)上设置有一承托轴(3)，两个承托轴(3)相对设置，其特征是：两个所述机体(2)的底部设置有一同时带动两个机体(2)相对位移使承托轴(3)穿入进线轴的驱动机构(5)；
所述两个机体(2)的下方设置有一同时支撑两个机体(2)的架体(1)，所述驱动机构(5)包括设置在架体(1)内与架体(1)转动连接的转动轴(51)，转动轴(51)与承托轴(3)相互平行，转动轴(51)一侧设置有一固接在架体(1)内的限位杆(52)，转动轴(51)与限位杆(52)相互平行，转动轴(51)的外周面由中部向两端开设有反向的外螺纹，并且每个机体(2)的下表面固接有一限位板(53)，限位板(53)与转动轴(51)螺纹连接，限位板(53)与限位杆(52)滑移连接；架体(1)的一侧设置有驱动转动轴(51)转动的驱动电机(54)。


2.根据权利要求1所述的一种放线机，其特征是：所述机体(2)上设置有带动承托轴(3)竖直方向位移的升降机构(4)，机体(2)的一侧竖直开设有一滑槽(21)，所述升降机构(4)包括贴合在凹槽内壁的滑块(41)，竖直设置在滑槽(21)内的螺杆(42)，螺杆(42)的两端与机体(2)转动连接，螺杆(42)与滑块(41)螺纹连接，所述承托轴(3)设置在滑块(41)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于治亭，李涛，赵天奇，
申请(专利权)人：北京赛尔克瑞特电工有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11