本实用新型专利技术公开一种软光缆生产线，包括有光纤主动放线机、芳纶主动放线机、移动定位模具架、押出主机、移动温水槽、固定水槽、冷水箱、外径测径仪、喷码装置、引取机、张力平台电箱、收线机、主控电箱以及储线架；该光纤主动放线机、芳纶主动放线机、移动定位模具架、押出主机、移动温水槽、固定水槽、冷水箱、外径测径仪、喷码装置、引取机、张力平台电箱和收线机依次横向并排设置，通过配合利用各个装置和机构，实现了软光缆全过程的自动生产，取代了传统之采用人工辅助机器完成的方式，自动化程度高，减少了人力耗费，有效提高了工作效率，并且生产出来的光缆产品质量好，为生产企业带来更多效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光缆生产设备领域技术，尤其是指一种软光缆生产线。
技术介绍
线缆是光缆、电缆等物品的统称，其中光缆是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。线缆是日常生活中常见而不可缺少的一种物品，线缆的用途有很多，主要有控制安装、连接设备、输送电力等。软光缆是众多类型光缆中的一种，目前，软光缆在生产时，需要进行放光纤、放芳纶线、注塑成型软皮套、冷却、喷码等工序，现有技术中，这些工序的完成一般是由人工辅助机器完成，自动化程度低，耗费人力，工作效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种软光缆生产线，其能有效解决现有之软光缆生产由人工辅助机器完成的方式存在耗费人力、效率低的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案。—种软光缆生产线，包括有光纤主动放线机、芳纶主动放线机、移动定位模具架、押出主机、移动温水槽、固定水槽、冷水箱、外径测径仪、喷码装置、引取机、张力平台电箱、收线机、主控电箱以及储线架；该光纤主动放线机、芳纶主动放线机、移动定位模具架、押出主机、移动温水槽、固定水槽、冷水箱、外径测径仪、喷码装置、引取机、张力平台电箱和收线机依次横向并排设置，该主控电箱控制光纤主动放线机、芳纶主动放线机、移动定位模具架、押出主机、移动温水槽、固定水槽、冷水箱、外径测径仪、喷码装置、引取机、张力平台电箱、收线机和储线架工作，该储线架位于固定水槽、冷水箱、外径测径仪、喷码装置和引取机的上方。优选的，所述光纤主动放线机为四头主动放线机。优选的，所述芳纶主动放线机为10头芳纶主动放线机。优选的，所述固定水槽为8米固定水槽。优选的，所述引取机主牵引轮为外径是650mm的引取机。优选的，所述收线机最大收线盘为外径是600mm的双轴收线机。优选的，所述储线架为9米储线架。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知。通过配合利用各个装置和机构，实现了软光缆全过程的自动生产，取代了传统之采用人工辅助机器完成的方式，自动化程度高，减少了人力耗费，有效提高了工作效率，并且生产出来的光缆产品质量好，为生产企业带来更多效益。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。【附图说明】图1是本技术之较佳实施例的结构示意图。附图标识说明。11、光纤主动放线机12、芳纶主动放线机13、移动定位模具架14、押出主机15、移动温水槽16、固定水槽17、冷水箱18、外径测径仪19、喷码装置20、引取机21、张力平台电箱22、收线机23、主控电箱24、储线架【具体实施方式】请参照图1所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有光纤主动放线机11、芳纶主动放线机12、移动定位模具架13、押出主机14、移动温水槽15、固定水槽16、冷水箱17、外径测径仪18、喷码装置19、引取机20、张力平台电箱21、收线机22、主控电箱23以及储线架24。该光纤主动放线机11、芳纶主动放线机12、移动定位模具架13、押出主机14、移动温水槽15、固定水槽16、冷水箱17、外径测径仪18、喷码装置19、引取机20、张力平台电箱21和收线机22依次横向并排设置，该主控电箱23控制光纤主动放线机11、芳纶主动放线机12、移动定位模具架13、押出主机14、移动温水槽15、固定水槽16、冷水箱17、外径测径仪18、喷码装置19、引取机20、张力平台电箱21、收线机22和储线架24工作，该储线架24位于固定水槽16、冷水箱17、外径测径仪18、喷码装置19和引取机20的上方。在本实施例中，所述光纤主动放线机11为四头主动放线机，最多可同时放出四根光纤，所述芳纶主动放线机12为10头芳纶主动放线机，其最多可同时放出十根光纤，所述固定水槽16为8米固定水槽，所述引取机20为外径是650mm的引取机，所述收线机22为外径是600mm的双轴收线机，所述储线架24为9米储线架。工作时，首先，由光纤主动放线机11放出1-4根紧套光缆，根据产品可增加N台放主动放线机，由芳纶主动放线机12放出1-10根芳纶，光纤与芳纶并行穿过移动定位模具架13进行定位，定位后的紧套光缆和芳纶穿过押出主机14，押出主机14挤出塑料，从而在光纤和芳纶外包裹一层软皮套，软盘套随光纤和芳纶依次经过移动温水槽15、固定水槽16和冷水箱17进行逐级降温冷却，在冷水箱内装有吹干装置，冷却吹干后即为软光缆，然后，该外径测径仪18对软光缆的外径进行测量，然后测量后的软光缆进入喷码装置19中完成喷码，喷码后的软光缆在引取机20和张力平台电箱21的共同作用下进入储线架24中暂存，暂存的软光缆从储线架24输出并由收线机22完成收线作业。本技术的设计重点是:通过配合利用各个装置和机构，实现了软光缆全过程的自动生产，取代了传统之采用人工辅助机器完成的方式，自动化程度高，减少了人力耗费，有效提高了工作效率，并且生产出来的光缆产品质量好，为生产企业带来更多效益。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种软光缆生产线，其特征在于:包括有光纤主动放线机、芳纶主动放线机、移动定位模具架、押出主机、移动温水槽、固定水槽、冷水箱、外径测径仪、喷码装置、引取机、张力平台电箱、收线机、主控电箱以及储线架；该光纤主动放线机、芳纶主动放线机、移动定位模具架、押出主机、移动温水槽、固定水槽、冷水箱、外径测径仪、喷码装置、引取机、张力平台电箱和收线机依次横向并排设置，该主控电箱控制光纤主动放线机、芳纶主动放线机、移动定位模具架、押出主机、移动温水槽、固定水槽、冷水箱、外径测径仪、喷码装置、引取机、张力平台电箱、收线机和储线架工作，该储线架位于固定水槽、冷水箱、外径测径仪、喷码装置和引取机的上方。2.如权利要求1所述的软光缆生产线，其特征在于:所述光纤主动放线机为四头主动放线机。3.如权利要求1所述的软光缆生产线，其特征在于:所述芳纶主动放线机为10头芳纶主动放线机。4.如权利要求1所述的软光缆生产线，其特征在于:所述固定水槽为8米固定水槽。5.如权利要求1所述的软光缆生产线，其特征在于:所述引取机主牵引轮为外径是650mm的引取机。6.如权利要求1所述的软光缆生产线，其特征在于:所述收线机最大收线盘为外径是600mm的双轴收线机。7.如权利要求1所述的软光缆生产线，其特征在于:所述储线架为9米储线架。【专利摘要】本技术公开一种软光缆生产线，包括有光纤主动放线机、芳纶主动放线机、移动定位模具架、押出主机、移动温水槽、固定水槽、冷水箱、外径测径仪、喷码装置、引取机、张力平台电箱、收线机、主控电箱以及储线架；该光纤主动放线机、芳纶主动放线机、移动定位模具架、押出主机、移动温水槽、固定水槽、冷水箱、外径测径仪、喷码装置、引取机、张力平台电箱和收线机依次横向并排设置，通过配合利用各个装置和机构，实现了软光缆全过本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种软光缆生产线，其特征在于：包括有光纤主动放线机、芳纶主动放线机、移动定位模具架、押出主机、移动温水槽、固定水槽、冷水箱、外径测径仪、喷码装置、引取机、张力平台电箱、收线机、主控电箱以及储线架；该光纤主动放线机、芳纶主动放线机、移动定位模具架、押出主机、移动温水槽、固定水槽、冷水箱、外径测径仪、喷码装置、引取机、张力平台电箱和收线机依次横向并排设置，该主控电箱控制光纤主动放线机、芳纶主动放线机、移动定位模具架、押出主机、移动温水槽、固定水槽、冷水箱、外径测径仪、喷码装置、引取机、张力平台电箱、收线机和储线架工作，该储线架位于固定水槽、冷水箱、外径测径仪、喷码装置和引取机的上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周细毛，
申请(专利权)人：广东宏凯光缆设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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