一种主动放线机构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种主动放线机构,包括机架，安装于机架上的左顶尖和右顶尖；用于带动左顶尖转动的左驱动机构；用于带动右顶尖移动的右驱动机构；左顶尖与右顶尖之间安装线盘；所述左驱动机构包括减速电机，减速电机的输出轴连接左顶尖；所述右驱动机构包括气源，与气源连接的手转阀，与手转阀连接的气缸，与气缸杆连接的安装板，与安装板连接的滑筒，设置于滑筒内部的中心轴；所述中心轴前端连接右顶尖。本实用新型专利技术由减速电机直接驱动左顶尖旋转，省略多个中间传动部件，结构简单，降低维修成本，提高工作效率；通过打开手转阀使气缸驱动右顶尖做伸缩运动代替纯人工驱动移动，自动化程度高，省时省力，也提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及放线机构，特别是涉及一种主动放线机构。
技术介绍
中国专利申请号201310464341.X公开了一种铜带乳机的主动放线机构，包括机架、上导轮组、下导轮组、第一顶尖、第二顶尖、用于带动第一顶尖转动的顶尖转动驱动机构和用于带动第二顶尖移动的顶尖移动驱动机构，线盘安装在第一顶尖和第二顶尖之间。该放线机构有以下缺点:1、由于顶尖转动驱动机构中电机提供的动力需要经过主动传动轮、从动传动轮，传动带、传动轴等多个传动部件才能传输给第一顶尖；整个驱动机构零部件多，结构复杂，长时间使用很容易发生异常、故障、增大维修成本，影响工作效率。2、由于顶尖移动驱动机构通过纯人工旋转来驱动第二顶尖，费时又费力，自动化程度低，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种主动放线机构，该主动放线机构省时省力，节省成本，且结构简单。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案予以实现。—种主动放线机构，包括机架，安装于机架上的左顶尖和右顶尖；用于带动左顶尖转动的左驱动机构；用于带动右顶尖移动的右驱动机构；左顶尖与右顶尖之间安装线盘；所述左驱动机构包括减速电机，减速电机的输出轴连接左顶尖；所述右驱动机构包括气源，与气源连接的手转阀，与手转阀连接的气缸，与气缸杆连接的安装板，与安装板连接的滑筒，设置于滑筒内部的中心轴；所述中心轴前端连接右顶尖。作为优选地，所述气源通过输出气管连接手转阀，在所述输出气管上设有二联件。作为优选地，所述输出气管上还设有三通，所述三通连接分支气管；所述分支气管连接气压表。作为优选地，本技术还包括安装于机架上的第一过轮机构、第二过轮机构、第三过轮机构；所述第一过轮机构、所述第二过轮机构、所述第三过轮机构安装在机架上方处，并由上向下位于不同高度上。作为优选地，所述第二过轮机构旁设有擦线装置。作为优选地，本技术还包括摆杆机构，所述第三过轮机构安装于摆杆机构的一端；所述摆杆机构的另一端安装于机架上。作为优选地，所述摆杆机构的下方设有接近开关和油压缓冲器。本技术与现有技术相比，具有以下优点:1、本技术由于左顶尖直接与减速电机连接；由减速电机直接驱动其旋转，省略多个中间传动部件，结构简单，故障率低，降低维修成本，提高工作效率。2、本技术通过打开手转阀使气缸驱动右顶尖做伸缩运动代替纯人工驱动移动，自动化程度高，省时省力，同样提高工作效率。【附图说明】图1为本技术主动放线机构的立体结构示意图；图2为本技术主动放线机构另一角度的立体结构示意图；图3为本技术主动放线机构的正视图；图4为本技术主动放线机构的剖面示意图；图5为右顶尖和右驱动机构配合时的剖面示意图；图中:手转阀1、过辊机构2、第一过轮机构3、第二过轮机构4、摆杆机构5、油压缓冲器6、接近开关7、擦线装置8、气压表9、左顶尖10、右顶尖11、线盘12、上料座13、气缸14、机架15、左驱动机构16、右驱动机构17 ;第三过轮机构18 ;二联件19 ;减速电机20 ;气缸杆21 ;安装板22 ;滑筒23冲心轴24 ;输出轴25 ;三通26 ;输出气管27 ;分支气管28。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1?5所示，本技术所述的一种主动放线机构，包括机架15，第一过轮机构3、第二过轮机构4、第三过轮机构18、摆杆机构5、过辊机构2、左顶尖10以及右顶尖11 ；用于带动左顶尖10转动的左驱动机构16 ;用于带动右顶尖11移动的右驱动机构17。左顶尖10与右顶尖11之间安装线盘12 ;所述第三过轮机构18安装于摆杆机构5的一端；所述摆杆机构5的另一端安装于机架15上；所述摆杆机构5与所述线盘12之间设有过辊机构2。所述第一过轮机构3、所述第二过轮机构4、所述第三过轮机构18安装在机架15上方处，并由上向下位于不同高度上；所述第二过轮机构4旁设有擦线装置8，用于擦拭铜线表面的灰尘等，满足后续镀锡工艺的厚度要求。所述机架15底面设有上料座13，所述线盘12置于上料座13上。所述左驱动机构16包括减速电机20，减速电机20的输出轴25连接左顶尖10 ;并带动左顶尖10旋转。所述右驱动机构17包括气源(图未示)，与气源连接的手转阀1，与手转阀I连接的气缸14，与气缸杆21连接的安装板22 ;与安装板22连接的滑筒23 ;设置于滑筒23内部的中心轴24，所述中心轴24前端连接右顶尖11。气缸14启动，气缸杆21做往复运动，与气缸杆21连接的安装板22带动右顶尖11做往复运动，使右顶尖11实现顶紧和松开。所述气源通过输出气管27连接手转阀1，所述手转阀I安装于所述机架15前侧；在所述输出气管27上设有二联件19，用以调节进气气压。所述输出气管27上还设有三通26，所述三通26连接分支气管28 ;所述分支气管28连接气压表9，所述气压表9安装于机架15前侧，用于显示顶紧气压。所述摆杆机构5的下方设有油压缓冲器6和接近开关7。所述油压缓冲器6起到缓冲和限位的作用，当摆杆机构5向下摆动时，对摆杆机构5缓冲，防止撞到接近开关7上；并可对摆杆机构5向下移动的极限位置进行限制。通过接近开关7采集摆杆机构5的旋转信号，并将旋转信号传输给PLC，PLC控制减速电机20输出的动力，对线盘12的旋转速度进行调整，以使铜线从线盘12引出的速度与铜线进入下一工艺的速度相适配，避免断线现象。使用时，将线盘12置于上料座13上，使线盘12正对左顶尖10和右顶尖11 ;打开手转阀1，将手转阀I旋向进气档，气源经二联件19输出后，再经输出气管27分成两路，一路连接气压表9，另一路连接手转阀I ;与手转阀I连接的气体进入气缸14，气缸14带动右顶尖11做伸缩运动，此时线盘12另一端已顶在左顶尖10上，右顶尖11伸出，带动所述线盘12夹紧在左顶尖10和右顶尖11之间，从线盘12拉出铜线，铜线依次穿过过辊机构2、第一过轮机构3、擦线装置8、第二过轮机构4、第三过轮机构18，最后再由第二过轮机构4引至下一工艺；当需要更换线盘12时，将手转阀I旋向出气档，气缸14内气体经手转阀I排出，气缸14带动右顶尖11退回，更换新的线盘12。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。【主权项】1.一种主动放线机构，其特征在于:包括机架，安装于机架上的左顶尖和右顶尖；用于带动左顶尖转动的左驱动机构；用于带动右顶尖移动的右驱动机构；左顶尖与右顶尖之间安装线盘；所述左驱动机构包括减速电机，减速电机的输出轴连接左顶尖；所述右驱动机构包括气源，与气源连接的手转阀，与手转阀连接的气缸，与气缸杆连接的安装板，与安装板连接的滑筒，设置于滑筒内部的中心轴；所述中心轴前端连接右顶尖。2.根据权利要求1所述的主动放线机构，其特征在于:所述气源通过输出气管连接手转阀，在所述输出气管上设有二联件。3.根据权利要求2所述的主动放线机构，其特征在于:所述输出气管上还设有三通，所述三通连接分支气管；所述分支气管连接气压表。4.根据权利要求1所述的主动放线机构，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主动放线机构，其特征在于：包括机架，安装于机架上的左顶尖和右顶尖；用于带动左顶尖转动的左驱动机构；用于带动右顶尖移动的右驱动机构；左顶尖与右顶尖之间安装线盘；所述左驱动机构包括减速电机，减速电机的输出轴连接左顶尖；所述右驱动机构包括气源，与气源连接的手转阀，与手转阀连接的气缸，与气缸杆连接的安装板，与安装板连接的滑筒，设置于滑筒内部的中心轴；所述中心轴前端连接右顶尖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬梅，刘鹏飞，董文卫，
申请(专利权)人：西安泰力松新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61