本实用新型专利技术公开了一种便于安装的带报警功能的打圈机用放线架，包括基座、支撑板、支撑轴，所述基座上固定有两块支撑板，所述两支撑板之间的基座上有升降装置，升降装置顶部固定有升降台，升降台上有两条平行的导向槽，所述基座上设有升降柱，升降柱顶部设有安装槽，安装槽顶部安装有滑轮，升降柱侧壁上安装有报警器和横杆，横杆末端通过螺栓组连接有伸缩杆，所述伸缩杆上有长方形通孔，通孔上下两端均有安装孔，安装孔底部有压力感应器，压力感应器与弹簧相连，弹簧另一端连有连接杆，连接杆末端固定有滑轮架，滑轮架内固定有安装有辅助滑轮。本实用新型专利技术通过将升降台设置在升降装置上，方便了筒体的升降，提高了更换速度，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工艺品制作的
，特别是打圈机的
技术介绍
在某些小工艺品制作中会使用到圆环状部件，对于大批量的圆环状部件的制作需要使用的打圈机。现有的打圈机用的放线架在更换绕有线材的筒体时比较麻烦，不利于生产效率的提高。现有的打圈机用的线材一般都绕在一个筒体上，若线材在绕到筒体上时发生压线现象，在使用过程中会被中途拉断，不但影响了产品的质量，还容易损坏设备，甚至威胁到生产者的人身安全。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种便于安装的带报警功能的打圈机用放线架，能够使筒体安装方便，线材无法正常输送时能及时报警。为实现上述目的，本技术提出了一种便于安装的带报警功能的打圈机用放线架，包括基座、支撑板、支撑轴，所述基座上固定有两块支撑板，支撑板上设置有卡槽和支撑头，卡槽上卡接有挡板，挡板紧贴支撑头，所述支撑头上有通孔，通孔的靠近挡板侧有若干凹槽，通孔内穿有支撑轴，支撑轴的靠近挡板侧有与凹槽向配合的凸块，支撑轴的远离挡板侧在支撑头外部，所述两支撑板之间的基座上有升降装置，升降装置顶部固定有升降台，升降台上有两条平行的导向槽，所述基座上设有升降柱，升降柱顶部设有安装槽，安装槽顶部安装有滑轮，升降柱侧壁上安装有报警器和横杆，横杆末端通过螺栓组连接有伸缩杆，所述伸缩杆上有长方形通孔，通孔上下两端均有安装孔，安装孔底部有压力感应器，压力感应器与弹簧相连，弹簧另一端连有连接杆，连接杆末端固定有滑轮架，滑轮架内固定有安装有辅助滑轮。作为优选，所述两支撑轴在同一轴线上，支撑轴在支撑头外部部分夹在两支撑头之间。作为优选，所述两导向槽对称分布在升降台中心线的两侧，导向槽与支撑轴相互垂直。作为优选，所述支撑板呈等腰梯形，挡板的上端面高于支撑头的上端面。作为优选，所述感应器与报警器相连，两感应器相互独立。作为优选，所述安装孔与通孔的上下两端面垂直，辅助滑轮与滑轮架之间为可拆卸式结构。本技术的有益效果：本技术通过将升降台设置在升降装置上，方便了筒体的升降，提高了更换速度，提高了生产效率；导向槽的设置有方便了将筒体安放在适合的位置，方便了筒体的安装，提高更换效率；引导块的设置使得筒体易于移动到升降台上；支撑板配合支撑轴使得筒体便于固定，提高效率；支撑轴上的凸块配合通孔上的凹槽可以有效的防止放线架在使用过程中支撑轴的转动；升降柱配合滑轮使得线材能更好的进行进料；压力感应器设置在安装孔内，配合弹簧和滑轮架，使得筒体在线材的压线位置无法正常转动而使得线材的出线轨迹发生巨大的变化时及时作出反应，保证了产品的质量，避免了设备和人身安全事故的发生。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种便于安装的带报警功能的打圈机用放线架的主视图；图2是本技术一种便于安装的带报警功能的打圈机用放线架的左视剖面示意图；图3是本技术一种便于安装的带报警功能的打圈机用放线架的支撑轴示意图；图4是本技术一种便于安装的带报警功能的打圈机用放线架的伸缩杆俯视图。图中：1-基座、2-支撑板、3-支撑头、4-支撑轴、5-升降台、7-升降柱、8-伸缩杆、10-卡槽、11-挡板、30-通孔、31-凹槽、41-凸块、50-升降装置、51-导向槽、70-安装槽、71-滑轮、75-横杆、76-螺栓组、79-报警器、80-通孔、81-滑轮架、82-辅助滑轮、83-连接杆、84-弹簧、85-安装孔、86-压力感应器。【具体实施方式】参阅图1、图2、图3和图4，本技术一种便于安装的带报警功能的打圈机用放线架，包括基座1、支撑板2、支撑轴4，所述基座1上固定有两块支撑板2，支撑板2上设置有卡槽10和支撑头3，卡槽10上卡接有挡板11，挡板11紧贴支撑头3，所述支撑头3上有通孔30，通孔30的靠近挡板11侧有若干凹槽31，通孔30内穿有支撑轴4，支撑轴4的靠近挡板11侧有与凹槽31向配合的凸块41，支撑轴4的远离挡板11侧在支撑头3外部，所述两支撑板2之间的基座1上有升降装置50，升降装置50顶部固定有升降台5，升降台5上有两条平行的导向槽51，所述基座1上设有升降柱7，升降柱7顶部设有安装槽70，安装槽70顶部安装有滑轮71，升降柱7侧壁上安装有报警器79和横杆75，横杆75末端通过螺栓组75连接有伸缩杆8，所述伸缩杆8上有长方形通孔80，通孔80上下两端均有安装孔85，安装孔85底部有压力感应器86，压力感应器86与弹簧84相连，弹簧84另一端连有连接杆83，连接杆83末端固定有滑轮架81，滑轮架81内固定有安装有辅助滑轮82，所述两支撑轴4在同一轴线上，支撑轴4在支撑头3外部部分夹在两支撑头3之间，所述两导向槽51对称分布在升降台5中心线的两侧，导向槽51与支撑轴4相互垂直，所述支撑板2呈等腰梯形，挡板11的上端面高于支撑头3的上端面，所述感应器86与报警器79相连，两感应器86相互独立，所述安装孔85与通孔80的上下两端面垂直，辅助滑轮82与滑轮架81之间为可拆卸式结构。本技术工作过程：本技术一种便于安装的带报警功能的打圈机用放线架在工作过程中，将饶有线材的筒体沿着引导块6滚到升降台5上，使得筒体的两端部落在导向槽51内，将升降台5上升，使得筒体与通孔30中心平齐，将支撑轴4插入通孔30内，使得支撑轴4的端部落入内，将挡板11插入卡槽10内，将升降台5降到初始位置，完成筒体的安装，然后根据需要调整升降柱7的高度，根据筒体和滑轮71之间的位置关系调节伸缩杆8的长度及伸缩杆8和横杆75之间的角度，将线材穿过通孔80绕道滑轮71上，当装有线材的筒体转到压线位置时，筒体无法正常转动，线材在通孔80内的位置会发生较大的变化，线材压迫辅助滑轮82使得压力感应器86收到信号并发给报警器79，当压力感应器86受到的压力达到设定值时，报警器79会根据信号发出警报，提醒操作者进行处理。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便于安装的带报警功能的打圈机用放线架，其特征在于：包括基座(1)、支撑板(2)、支撑轴(4)，所述基座(1)上固定有两块支撑板(2)，支撑板(2)上设置有卡槽(10)和支撑头(3)，卡槽(10)上卡接有挡板(11)，挡板(11)紧贴支撑头(3)，所述支撑头(3)上有通孔(30)，通孔(30)的靠近挡板(11)侧有若干凹槽(31)，通孔(30)内穿有支撑轴(4)，支撑轴(4)的靠近挡板(11)侧有与凹槽(31)向配合的凸块(41)，支撑轴(4)的远离挡板(11)侧在支撑头(3)外部，所述两块支撑板(2)之间的基座(1)上有升降装置(50)，升降装置(50)顶部固定有升降台(5)，升降台(5)上有两条平行的导向槽(51)，所述基座(1)上设有升降柱(7)，升降柱(7)顶部设有安装槽(70)，安装槽(70)顶部安装有滑轮(71)，升降柱(7)侧壁上安装有报警器(79)和横杆(75)，横杆(75)末端通过螺栓组(75)连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)上有长方形通孔(80)，通孔(80)上下两端均有安装孔(85)，安装孔(85)底部有压力感应器(86)，压力感应器(86)与弹簧(84)相连，弹簧(84)另一端连有连接杆(83)，连接杆(83)末端固定有滑轮架(81)，滑轮架(81)内固定有安装有辅助滑轮(82)。...
【技术特征摘要】
1.一种便于安装的带报警功能的打圈机用放线架，其特征在于：包括基座(1)、支撑板(2)、支撑轴(4)，所述基座(1)上固定有两块支撑板(2)，支撑板(2)上设置有卡槽(10)和支撑头(3)，卡槽(10)上卡接有挡板(11)，挡板(11)紧贴支撑头(3)，所述支撑头(3)上有通孔(30)，通孔(30)的靠近挡板(11)侧有若干凹槽(31)，通孔(30)内穿有支撑轴(4)，支撑轴(4)的靠近挡板(11)侧有与凹槽(31)向配合的凸块(41)，支撑轴(4)的远离挡板(11)侧在支撑头(3)外部，所述两块支撑板(2)之间的基座(1)上有升降装置(50)，升降装置(50)顶部固定有升降台(5)，升降台(5)上有两条平行的导向槽(51)，所述基座(1)上设有升降柱(7)，升降柱(7)顶部设有安装槽(70)，安装槽(70)顶部安装有滑轮(71)，升降柱(7)侧壁上安装有报警器(79)和横杆(75)，横杆(75)末端通过螺栓组(75)连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)上有长方形通孔(80)，通孔(80)上下两端均有安装孔(85)，安装孔(85)底部有压力感应器(86)，压力感应器(86)与弹簧(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕旭盼，
申请(专利权)人：新昌县儒岙镇中意小礼品加工厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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