一种放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种放线装置，包括：机架，机架上设有沿上下方向延伸的滑轨，滑轨上设有可沿所述滑轨滑动的主轴安装组件；主轴，主轴可转动地设置于主轴安装组件上；升降驱动机构，用于驱动主轴上下位移；涨紧机构，涨紧机构包括固定设置在主轴上的导向盘、沿主轴的周向分布的多个径向移动块、一一对应地设置在径向移动块内部且能够沿主轴的轴向位移的轴向移动块；轴向驱动机构，用于驱动轴向移动块轴向位移。如此设置，本实用新型专利技术提供的放线装置，其能够方便快捷地实现线圈的安装，且能够保证放线过程中线圈的稳定性，避免出现卡线、塌陷的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆收放线
，更具体地说，涉及一种放线装置。
技术介绍
国产轧机采用的是松散式的圈式收杆，后续工序中采用架装式放线架放线。现有技术中的铝杆或铝合金杆盘绕成线圈，放线时采用架装式放线方式，放线过程中线圈是固定的，且轴向为竖直方向。放线过程中，通过拉力将铝杆或铝合金杆拉出，而且该种放线方式由外向内，放线过程易出现卡线、塌陷等不稳定的现象，现有的架装式放线架已经不能满足高效的生产要求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种放线装置，其能够方便快捷地实现线圈的安装，且能够保证放线过程中线圈的稳定性，避免出现卡线、塌陷的问题。本技术提供的一种放线装置，包括：机架，所述机架上设有沿上下方向延伸的滑轨，所述滑轨上设有能够沿所述滑轨滑动的主轴安装组件；主轴，所述主轴可转动地设置于主轴安装组件上；升降驱动机构，用于驱动所述主轴上下位移；涨紧机构，所述涨紧机构包括固定设置在所述主轴上的导向盘、沿所述主轴的周向分布的多个径向移动块、一一对应地设置在所述径向移动块内部且能够沿所述主轴的轴向位移的轴向移动块；所述径向移动块与所述导向盘之间设有径向导向槽和与所述径向导向槽相配合地凸起结构；所述径向移动块和所述轴向移动块的配合面为斜面，所述轴向移动块沿轴向正向位移时，所述轴向移动块驱动所述径向移动块向外扩张；所述轴向移动块沿轴向反向位移时，所述轴向移动块驱动所述径向移动块向内收缩；轴向驱动机构，用于驱动所述轴向移动块轴向位移。优选地，多个所述轴向移动块都固定设置在同一个中心轴的外周面上，所述中心轴设有第一中心孔，且所述中心轴通过所述第一中心孔套接在所述主轴的外周上，所述轴向驱动机构驱动所述中心轴沿所述主轴轴向位移。优选地，所述主轴设有第二中心孔，所述轴向驱动机构包括固定设置在所述主轴上的螺母、与所述螺母相配合且伸入于所述第二中心孔内的丝杠，所述丝杠与所述中心轴通过轴承相连接。优选地，所述主轴上设有固定法兰和可拆卸地安装于所述主轴上的活动法兰，所述固定法兰和所述活动法兰分别位于所述涨紧机构的两侧。优选地，还包括：移动小车，用于承载放线架；轨道，所述移动小车在所述轨道上运行，且所述机架位于所述轨道的一端。优选地，所述升降驱动机构包括电机和由所述电机驱动的升降丝杠，所述升降丝杠带动所述主轴上下位移。优选地，所述主轴安装组件上设有用于与所述升降丝杠相连接的接头，所述接头设有长轴方向为竖直方向的腰形孔，所述升降丝杠的下端通过插装于所述腰形孔的销轴与所述接头连接，所述销轴能够在所述腰形孔内沿长轴方向相对运动。优选地，还包括能够控制所述升降丝杠升降行程的升降控制装置。优选地，所述升降控制装置包括设置在所述滑轨上的第一行程开关和第二行程开关，所述升降丝杠上升至第一预设位置时触发所述第一行程开关，所述第一行程开关控制所述电机停止动作；所述升降丝杠下降至第二预设位置时触发所述第二行程开关，所述第二行程开关控制所述电机停止动作。本技术提供的放线装置，在安装放线架时，可首先通过升降驱动机构驱动主轴下降至预设位置，而后采用外部的小车将线圈推到放线装置的机架前，并使线圈的中心孔与放线装置的主轴对正，而后小车继续往前推，使线圈的中心孔套在主轴上的涨紧机构上，而后使轴向驱动机构驱动涨紧机构的轴向移动块正向移动，由于轴向移动块和径向移动块的配合面为斜面，当轴向移动块正向移动时，轴向移动块逐渐压迫径向移动块向远离主轴的方向移动，进而使径向移动块与线圈的中心孔抵紧。而后控制升降驱动机构驱动主轴安装组件上移，进而使主轴和线圈一起上移，由于主轴可转动地设置在主轴安装组件上，主轴可随线圈一起转动进行放线。如此设置，本技术提供的放线装置，其能够方便快捷地实现线圈的安装，且能够保证放线过程中线圈的稳定性，避免出现卡线、塌陷的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式中放线装置整体示意图；图2为图1中A部放大示意图；图3为图1中B部放大示意图；图1-图3中：机架—11、主轴安装组件—12、主轴—13、导向盘—14、径向移动块--15、轴向移动块—16、螺母—17、丝杠—18、活动法兰—19、固定法兰—20、移动小车—21、轨道—22、电机—23、升降丝杠—24、接头—25、腰形孔—26、中心轴—27。具体实施方式本具体实施方式提供了一种放线装置，其能够方便快捷地实现线圈的安装，且能够保证放线过程中线圈的稳定性，避免出现卡线、塌陷的问题。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。请参阅图1-图3，本实施例提供的放线装置，包括机架11、主轴13、升降驱动机构、涨紧机构及轴向驱动机构。其中，机架11上设有沿上下方向延伸的滑轨，滑轨上设有主轴安装组件12，主轴13可转动地设置于主轴安装组件12上，比如，在主轴安装组件12的两端可分别设有轴承，主轴13可以穿过两个轴承。升降驱动机构用于驱动主轴13上下位移，该升降驱动机构可具体包括电机23、减速器及升降丝杠24，通过电机23和减速器带动升降丝杠24上下移动，升降丝杠24与主轴安装组件12相连接，进而带动主轴13上下移动。当然，该升降驱动机构也可为其它类型的驱动机构，比如，液压缸等。主轴13一部分安装在主轴安装组件12内，另一部分伸出于主轴安装组件12，并且伸出部分安装有涨紧机构，该涨紧机构具体包括固定设置在主轴13上的导向盘14、沿主轴13的周向分布的多个径向移动块15、一一对应地设置在径向移动块15内部且能够沿主轴13的轴向位移的轴向移动块16。其中，各个径向移动块15与导向盘14之间设有径向导向槽和与径向导向槽配合的凸起结构，比如，在导向盘14上可以设有径向导向槽，径向移动块15设有伸入于径向导向槽的凸起结构，在径向导向槽和凸起结构的约束作用下，径向移动块15只能实现径向运动。每个径向移动块15靠近主轴13的一侧均设有轴向移动块16，轴向移动块16与径向移动块15的配合面为斜面，比如，沿同一轴向，径向移动块15和轴向移动块16相配合的面都逐渐靠近主轴13。轴向移动块16沿轴向正向位移时，轴向移动块16驱动径向移动块15向外扩张；轴向移动块16沿轴向反向位移时，轴向移动块16驱动径向移动块15向内收缩。轴向驱动机构用于驱动轴向移动块16轴向位移。如此设置，本实施例提供的放线装置，在安装放线架时，可首先通过升降驱动机构驱动主轴13下降至预设位置，而后采用外部的小车将线圈推到放线装置的机架11前，并使线圈的中心孔与放线装置的主轴13对正，而后小车继续往前推，使线圈的中心孔套在主轴13上的涨紧机构上，而后使轴向驱动机构驱动涨紧机构的轴向移动块16正向移动，由于轴向移动块16和径向移动块15的配合面为斜面，当轴向移动块16正向移动时，轴向移动块16逐渐压迫径向移动块15向远离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种放线装置，其特征在于，包括：机架，所述机架上设有沿上下方向延伸的滑轨，所述滑轨上设有能够沿所述滑轨滑动的主轴安装组件；主轴，所述主轴可转动地设置于主轴安装组件上；升降驱动机构，用于驱动所述主轴上下位移；涨紧机构，所述涨紧机构包括固定设置在所述主轴上的导向盘、沿所述主轴的周向分布的多个径向移动块、一一对应地设置在所述径向移动块内部且能够沿所述主轴的轴向位移的轴向移动块；所述径向移动块与所述导向盘之间设有径向导向槽和与所述径向导向槽相配合地凸起结构；所述径向移动块和所述轴向移动块的配合面为斜面，所述轴向移动块沿轴向正向位移时，所述轴向移动块驱动所述径向移动块向外扩张；所述轴向移动块沿轴向反向位移时，所述轴向移动块驱动所述径向移动块向内收缩；轴向驱动机构，用于驱动所述轴向移动块轴向位移。

【技术特征摘要】
1.一种放线装置，其特征在于，包括：机架，所述机架上设有沿上下方向延伸的滑轨，所述滑轨上设有能够沿所述滑轨滑动的主轴安装组件；主轴，所述主轴可转动地设置于主轴安装组件上；升降驱动机构，用于驱动所述主轴上下位移；涨紧机构，所述涨紧机构包括固定设置在所述主轴上的导向盘、沿所述主轴的周向分布的多个径向移动块、一一对应地设置在所述径向移动块内部且能够沿所述主轴的轴向位移的轴向移动块；所述径向移动块与所述导向盘之间设有径向导向槽和与所述径向导向槽相配合地凸起结构；所述径向移动块和所述轴向移动块的配合面为斜面，所述轴向移动块沿轴向正向位移时，所述轴向移动块驱动所述径向移动块向外扩张；所述轴向移动块沿轴向反向位移时，所述轴向移动块驱动所述径向移动块向内收缩；轴向驱动机构，用于驱动所述轴向移动块轴向位移。2.如权利要求1所述的放线装置，其特征在于，多个所述轴向移动块都固定设置在同一个中心轴的外周面上，所述中心轴设有第一中心孔，且所述中心轴通过所述第一中心孔套接在所述主轴的外周上，所述轴向驱动机构驱动所述中心轴沿所述主轴轴向位移。3.如权利要求2所述的放线装置，其特征在于，所述主轴设有第二中心孔，所述轴向驱动机构包括固定设置在所述主轴上的螺母、与所述螺母相配合且伸入于所述第二中心孔内的丝杠，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛卫国，卢慧，管东风，李佳鹏，
申请(专利权)人：合肥神马科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34