列管式微型燃气热水锅炉制造技术

一种速加热、容积式微型燃气热水锅炉，系由燃气底座和换热本体等组合而成，包容燃烧器总成和控制部件的燃气底座位于换热本体的正下方、在锅炉按装后可从换热本体下抽出，以便检修和快速更换；换热本体系由外壳包容着一只列管式换热器，该列管式换热器的下端部是以夹层水套为壁的燃烧室；换热本体的顶部置有强排燃后废气的风机；该微型燃气热水锅炉具有结构严谨、体型轻巧、节能高效和安全适用的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设计是一种速加热、容积式、体型轻巧的列管式微型燃气热水锅炉(以下简称微型锅炉)。随着我国公用燃气事业的发展，用小型燃气热水锅炉采暖和热水的方式开始普及于我国北方地区的一般家庭，比较集中供热的方式更加方便和实用。目前，市场上流行进口和合资生产的小型燃气锅炉主要有壁挂直流式和立地容积式两种，它们各具特色而又有不足之处1、壁挂直流式的换热器部分的通水管较细，在高温工作状态下，日久将容易被锈垢和散热器流来的杂质堵塞；2、立地容积式的换热器只是一只夹层水套，热效率较低，而且炉体较大，于当前我国一般家庭的居住面积不相适应；3、它们都是整体结构、检修时不够方便，而且都必须使用水泵强制采暖系统的水循环；4、由于结构复杂，价格较高，于当前我国一般家庭的经济条件难以承受。本专利技术设计的目的，是要克服流行的小型燃气热水锅炉所存在的上述不足，在保证小型锅炉基本功能的前提下，简化结构、缩小体积、减轻重量，提高实用功能，对于一般家庭的不甚复杂的采暖管路，可以不用水泵而依靠加热温差形成自行水循环。本专利技术的微型锅炉的创造性特点是1、微型锅炉主要由燃气底座和换热本体两部份组合而成，二者的外壳的截面形状基本一致；燃气底座位于换热本体的正下方，燃气及控制部件如燃烧器总成、点火器总成、热电式熄火安全保护器、(定时器、温控器)等集中于该燃气底座内，在锅炉安装后，可将燃气底座从换热本体下抽出，方便于检修和快速更换。2、燃烧器总成采用由不锈钢薄板制成的数只平扇形壳体燃烧器，结构轻巧。3、换热本体是由外壳包容着一只用金属薄壁管和金属薄板制成的、其下端部制有燃烧室的列管式换热器，具有结构轻巧和高效换热的特点。本专利技术设计的微型锅炉的说明书有附附图说明图19幅，图1是微型锅炉的正面视图，图2是图1的C向视图即微型锅炉的侧视图，图3是图2的A-A剖视图(顶部风机未予剖示)，图4是图1的B-B剖视图，图5是图1的又一幅B-B剖视图，图6是图1的D-D剖面图，图7是图1的E-E剖视图，图8是图1的F向视图，图9是图1的又一幅D-D剖视图，图10、图11、图12是燃气底座内隔热板的结构图，图13图14是换热本体上盖的结构图，图15、图16是风机座罩的结构图，图17、图18是用于联结列管式换热器和换热本体外壳的卡环的结构图，图19是又一幅微型锅炉的正面视图。图中序号所表示的部件和部位分别是1.燃气底座，2.换热本体，3.吸排风机，4.定时器旋钮，5.温控器旋钮，6.火焰调节旋钮，7.开关，8.放电针，9.燃烧器，10.电磁阀，11.通气阀，12.气源联接管，13.电池盒，14.放电器，15.熔断丝，16.底座的地脚，17.隔热板，18.燃气底座外壳，19.燃气底座侧壁进风孔，20.燃烧室，21.燃烧室内壳，22.燃烧室外壳，23.火焰观察孔，24.火焰观察导管，25.下管板、26.上管板，27.管束，28.换热器水腔外壳，29.水腔，30.进水管，31.出水管，32.卡环，33.导烟罩，34.换热本体外壳，35.换热本体外壳上盖，36.风机座罩，37.控制线路插孔，38.控制线路插孔，39.控制显示板。现结合说明书附图，对本专利技术的微型锅炉的结构特征做进一步说明。图1和图2说明微型锅炉是由燃气底座1和换热本体2分体组合而成，燃气底座1位于换热本体2的正下方，锅炉安装后，燃气底座1可以从换热本体2下抽出，从而方便于燃烧装置的检修和相同燃气底座的快速更换。图3是图2的A-A剖视图(兼作说明书摘要附图)，图4是图1的B-B剖视图，由图3图4说明微型锅炉的换热本体2的结构特点如下本体外壳34包容着一只列管式换热器，该列管式换热器的下端制有燃烧室20，燃烧室20是由内壳21和外壳22所构成；内壳21的顶部即是下管板25，与上管板26起固定管束27两端口的作用；这样就形成了由燃烧室内壳21的外壁面、外壳22的内壁面、和管束27的外壁面、水腔外壳28的内壁面、下管板25和上管板26的相向面等所构成的同一水腔29。在燃烧室20的夹层水套壁上还制有火焰观察孔23，火焰观察孔23外装有观察导管24。在燃烧室外壳22的外壁上制有进水管30，在换热器水腔外壳28的上部制有出水管31，用卡环32的内径套住进水管30和出水管31的端口、并且卡环32被拴定在本体外壳34的内壁上，从而实现了列管式换热器与本体外壳34的联结。图6是图1的D-D剖面图，图7是图1的E-E剖视图，辅助说明微型锅炉换热本体2的上述结构。图5是图1的又一幅B-B剖视图，与图4不同之处是燃烧室外壳22与水腔外壳28连成同径的同一圆筒体，以扩大换热器水腔的容积，增加容水量，适作沸水器。用作沸水器的微型锅炉，还应制有水位计等。图8是图1的F向视图，结合图3图4，说明燃烧器总成采用由不锈钢薄板制成的数只平扇形壳体燃烧器9，有利于减轻燃气底座1的重量和缩小体积。图2结合图4，还说明在燃气底座1的侧壁上方制有数只进风孔19，在燃气底座1侧壁的内侧、进风孔19的位置上置有熔断丝15，当吸排风机3发生故障时，烟气则不能顺利排出，火焰将漫延于换热本体的底部和燃气底座的上部，也必然从进风孔19窜出，这时将熔断丝15烧断，由于熔断丝15是串联于控制电路中，因而，燃烧器停止工作，起到保护作用。图3图4结合图8还说明在燃气底座中有一隔热板17，隔热板17中心制有一大方孔、数只燃烧器9就位于此方孔中，隔热板17挡住火焰对控制系统器件的烘烤，其结构形状如图10、图11、图12所示。在管束27的轴空间内即管孔内，可放置阻流片，以增强火焰对管束内壁的放热系数，阻流片(说明书附图中没有显示)可以用金属薄板制成螺旋状或不规则状。为扩大高温焰烟与管束27的有效换热面积，可使管束27的内壁上制有若干与管壁为一体的纵向肋片，图9作为图1的又一幅D-D剖面图，说明是采用制有若干内肋片的管束27。图19是本专利技术的微型锅炉的又一幅正面视图，与图1所示的不同之处，在于换热本体的上方可以置有一控制显示板39，显示水腔的水温和微型锅炉的故障代码；可以将定时器、温控器移至该控制显示板39上；也可以采用单片机芯片定时和控制水温等，这样，可以在换热本体外壳的下部和燃气底座外壳的上部各制有线路插孔37和38(如图2所示)，图19所表示的系非权利要求的已知技术，不做详细阐述。本专利技术的微型锅炉的工作原理是按下点火开关7，火焰燃于燃烧室20内，加热夹层水套中的水；高温焰烟沿数只管束27的内壁上升，加热水腔29中的水；与此同时，水从进水管30流入水腔，被加热后，从出水管31流出，流向散热器或淋浴间等所需之处。由于本专利技术的微型锅炉的进水管位置较低，水腔容积并不大，对于一般家庭的不甚复杂的采暖管路，完全可以不加水泵而依靠加热温差形成自行水循环，本专利技术的微型锅炉，具有结构严谨，体积较小，热水速度快，热效率高，制造成本较低、节约能源以及便于检修和可以快速更换燃气底座等优点，而具有良好的实用功能，适用于一般家庭。权利要求1.一种微型燃气热水锅炉，系由燃气底座1、换热本体2等组成，其特征在于燃气底座1和换热本体2分体组合，包容燃烧器及控制部件的燃气底座1位于换热本体2的正下方，(在微型锅炉按装后)可从换热本体2下抽出；换热本体2系由外壳34包容着一只列管式换热器，该列管式换热器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型燃气热水锅炉，系由燃气底座１、换热本体２等组成，其特征在于：燃气底座１和换热本体２分体组合，包容燃烧器及控制部件的燃气底座１位于换热本体２的正下方，（在微型锅炉按装后）可从换热本体２下抽出；换热本体２系由外壳３４包容着一只列管式换热器，该列管式换热器的下端部是燃烧室２０，燃烧室２０由内壳２１、外壳２２所构成，形成夹层水套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高常宝，
申请(专利权)人：高常宝，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]