内部燃烧外部受热热交换方法与装置制造方法及图纸

内部燃烧外部受热热交换方法与装置，属于工业供热系统的一种新装置，可以解决替代现有锅炉供热的这种由外部燃烧内部受热的传统的供热方式。其主要特征是把燃烧室设制在外形为锅炉体形式与水箱体形式内进行燃烧的方法；本发明专利技术的装置主要由燃烧器、燃烧室、离心风机及排烟、进出水口管组成；在管式结构的燃烧室外壁加装散热片式装置，在内壁加装挠流管片式装置。本发明专利技术的主要有益效果是与原有的供热装置方法相比，增加受热介质受热体量，大大降低燃烧排气温度，提高了热效率。另外它的安全性、环保性，经济效益均得以提高。

【技术实现步骤摘要】

内部燃烧外部受热热交换方法与装置，属于工业供热系统的一种新装置，可以替代现有锅炉供热的这种由外部燃烧内部受热的传统的供热方式。二、技术背景现有的工业和民用锅炉是广泛应用的提供采暖和热水及蒸汽的主要设备，它们的工作机理都是使用燃料在炉膛内燃烧，相对于被加热介质在外部燃烧对其加热的，如对锅炉中的水或导热媒，或是炉膛内的盘管中的水或导热媒。同样现在应用的家用燃气热水器或采暖器也是同样机理。它们燃烧后的排烟温度大都在200摄氏度以上，热效率的利用受到很大限制，另外安全也是人们担心的问题。
技术实现思路
根据上述存在的问题，本专利技术的目的是提供内部燃烧外部受热热交换方法与装置，它非常像我们家里rn用的电加热的热水壶，而现今德国，意大利，美国等国家生产燃油燃烧器已完全能够满足在此机理下工作。我们已有成功的经验，在水箱中对水加热。我们实测的结果证明在这种机理下换热的效率是极高的。烟气的出口温度远低于现在锅炉的排烟口温度。只要设计得当，排烟温度只略高于被加热介质的温度，如我们设定水箱中水的出口温度为80摄氏度，则排烟温度一般可控制在100-120度。远低于锅炉的排烟温度摄氏度。从而提高热效率3-5％以上。并且从安全和环保角度，从本质上有很大提高，实践已证明效果很好。这种内部燃烧外部受热热交换方法就是把燃烧室外设制在外形为锅炉形式或水箱形式内进行直接燃烧，本专利技术的装置主要由燃烧器燃烧室，离心风机及排烟，进出水口管组成。在管式结构的燃烧室外外壁加装散热片式装置，在内壁部再加装挠流管片式的装置，以便进一提高热效率。本专利技术的主要有益效果是与原有的供热装置方法相比，增加受热介质受热体量，大大降低燃烧排气温度，提高了热效率，在热交换中安全性、环保性，经济性均得以提高。四附图说明图1是本专利技术的锅炉体式热交换装置结构原理示意图。图2是本专利技术的水箱体式热交换装置结构原理示意图。图中1、燃烧室外低温区，2、燃烧室外高温区，3、燃烧器，4、控制柜，5、蒸汽出口，6、热水出口，7、温度传感器，8、水入口处，9、排烟口，10、离心风机，11、进水与回水口，12、水，13、水箱式热交换装置的管式燃烧室外低温区，14、管式燃烧室高温区，15、燃烧器，16、温度传感器，17、泵，18、出水口，19、过虑回水阀，20、回水口，21、排烟口，22、补水口，23、水。五、实施方式由图1可知，本专利技术的锅炉体式热交换装置的燃烧室1、2设制为管式结构直接安装在外形为锅炉体内，对锅炉内的水进行加热，燃烧室2一侧连接燃烧器3与控制柜4、在燃烧室1、2上方安装蒸汽出口5、热水出口6、与温度传感器7及水入口8，在燃烧室的下方安装有进水与回水口11，在燃烧室1、2的另一侧安装离心风机10及排烟口9组成，为了进一提高热交换效率，在管式结构燃烧室外1、2的外壁处安装散热片式结构，并在燃烧室1的低温区内壁处安装挠流装置，进一保证交换器高效运行。本装置的控制柜4均连接控制各大部件的运行，采用自动控制，只要人们设定所需热水的温度，温度传感器反馈给控制柜锅炉内水的出口处温度，则控制系统自动调节燃烧器，并同步调节离心风机的转速，从而保证锅炉出水温度基本恒定。由图2可知，本专利技术的水箱式热交换装置，主要是把管式结构的燃烧室13、14安装在外形结构为水箱体式装置内，在燃烧室14高温区一侧连接安装燃烧器15与温度传感器16、泵17及出水口18，在燃烧室13的低温区另一侧安装过压回水阀19、回水口20、补水口22及排烟口21组成。该管式结构的燃烧室13、14的外壁加装散热片式装置，在内壁加装挠流管片式装置，以便进一提高热效率。本装置在常压下工作，不属于压力容器，它的安全性大大提高，制造成本也大大降低，可广泛用于采暖和提供热水，是小型民用锅炉的替代产品。尤其适用于对环保和安全性要求较高的场合。使用时设定热水出口的温度，燃烧器是渐进式比例调节，水温可控制在设定温度的±50℃以内，过压回水阀是为了各路的采暖系统设置的，只有当回水压力超过设定值，回水方可进入水箱，这样就保证了在热水出口到回水口之间的采暖或供热水泵流内有正常的工作压力，又使水箱在常压下工作，不至于水箱溢满水流。当水箱内的水液面降到一定位置，补水自动进行，当水面达到指定高度，补水自动停止。权利要求1.内部燃烧外部受热热交换方法与装置，其特征是把燃烧室设制在外形为锅炉体形式与水箱体形式内进行燃烧的方法。2.按权利要求1所述内部燃烧外部受热热交换方法与装置，其特征是本装置的锅炉体式热交换装置的燃烧室(1)、(2)设制为管式结构，安装在外形为锅炉体内，在燃烧室(2)一侧连接燃烧器(3)与控制柜(4)，在燃烧室外(1)、(2)上方安装蒸汽出口(5)，热水出口(6)与温度传感器(7)及水入口(8)，在燃烧室的下方安装进水与回水口(11)，在燃烧室外(1)、(2)的另一侧安装离心机(10)及排烟口(9)组成。3.按权利要求2所述内部燃烧外部受热热交换方法与装置，其特征是在管式结构燃烧室外(1)、(2)的外壁处安装散热片式结构，并在燃烧室(1)的低温区内壁处安装挠流装置。4.按权利要求2所述内部燃烧外部受热热交换方法与装置，其特征是本装置的水箱体式热交换装置，是把管式结构的燃烧室(13)、(14)安装在外形结构为水箱体式装置内，在燃烧室(14)高温区一侧连接安装燃烧器(15)与温度传感器(16)，泵(17)及出水口(18)，在燃烧室(13)的低温区另一侧安装过压回水阀19、回水口(20)、补水口(22)及排烟口(21)。全文摘要内部燃烧外部受热热交换方法与装置，属于工业供热系统的一种新装置，可以解决替代现有锅炉供热的这种由外部燃烧内部受热的传统的供热方式。其主要特征是把燃烧室设制在外形为锅炉体形式与水箱体形式内进行燃烧的方法；本专利技术的装置主要由燃烧器、燃烧室、离心风机及排烟、进出水口管组成；在管式结构的燃烧室外壁加装散热片式装置，在内壁加装挠流管片式装置。本专利技术的主要有益效果是与原有的供热装置方法相比，增加受热介质受热体量，大大降低燃烧排气温度，提高了热效率。另外它的安全性、环保性，经济效益均得以提高。文档编号F24H1/24GK1687667SQ20051004361公开日2005年10月26日 申请日期2005年5月26日 优先权日2005年5月26日专利技术者王全, 付桂云 申请人:王全 本文档来自技高网...

【技术保护点】
内部燃烧外部受热热交换方法与装置，其特征是把燃烧室设制在外形为锅炉体形式与水箱体形式内进行燃烧的方法。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王全，付桂云，
申请(专利权)人：王全，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]