一种热压模冲压装置制造方法及图纸

技术编号:24273532 阅读:23 留言:0更新日期:2020-05-23 14:36
本实用新型专利技术涉及塑料生产装置技术领域,尤其是一种热压模冲压装置,针对现有的取模不易的问题,现提出如下方案,其支架,所述支架的上侧通过螺栓固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端通过螺栓固定连接有连接板,所述连接板的下侧通过螺栓固定连接有上模,所述上模的下方设置有与支架固定连接的固定块,所述固定块滑动套接有销钉,且销钉的另一端滑动套接有位于固定块内的下模具,本实用新型专利技术结构简单,使用方便,可以方便的对模具体进行拆卸和安装,方便进行更换,增加工作效率,降低工人的劳动强度,同时可以自动将成品顶出,可以减少工人进入到模具体内进行拿取,方柏进行拿取,同时减少烧发生烫伤的潜在危险。

A stamping device of hot pressing die

【技术实现步骤摘要】
一种热压模冲压装置
本技术涉及塑料生产装置
,尤其涉及一种热压模冲压装置。
技术介绍
冲压是将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压的装置叫做冲压装置,热压一般是在一定的温度和压力下进行的,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生固化或和塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。在塑料的生产装置的成型中,热压工艺经常可以使用到,且生产成本较低,但是现有的热压装置虽然能进行很好的进行冲压,但是冲压成型后,成品不易制动脱模,而工人拿取高温的成品不仅不易,而且容易烫伤自己,造成工伤。
技术实现思路
本技术提出的一种热压模冲压装置,解决了取模不易的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种热压模冲压装置,包括支架,所述支架的上侧通过螺栓固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端通过螺栓固定连接有连接板,所述连接板的下侧通过螺栓固定连接有上模,所述上模的下方设置有与支架固定连接的固定块,所述固定块滑动套接有销钉,且销钉的另一端滑动套接有位于固定块内的下模具,所述固定块内设置有滑槽,所述固定块的下侧设置有加热器,所述滑槽内设置有顶出装置。优选的,所述下模具包括与销钉固定连接的连接圈,所述连接圈的上侧一体成型有模具体,所述模具体的内地板固定连接有限制块,所述限制块内设置有多个卡接槽。优选的,所述顶出装置包括与固定块固定连接的弹簧,且弹簧位于滑槽内,所述弹簧的上端固定连接有连接杆,且连接的另一端固定连接有限制条,所述限制条的上侧一体成型有卡接块。优选的,所述连接杆位于滑槽内,且连接杆的外壁与滑槽的槽壁滑动连接,所述连接杆的一端贯穿模具体到达卡接槽内。优选的,所述固定块和连接圈内均设置有销槽,所述销钉位于销槽内,且销钉的外壁与销槽的槽壁滑动连接。优选的,所述卡接槽采用矩形结构,所述卡接块的长宽与卡接槽相等。优选的,所述固定块的一侧固定连接有进料管,所述上模具和模具体的一侧设置有进料孔。本技术的有益效果:1、通过销钉将固定块和模具体进行固定连接,可以方便的对模具体进行拆卸和安装,方便进行更换,增加工作效率,降低工人的劳动强度。2、通过弹簧的弹力,可以通过连接杆的传递,使得限制条和卡接块向上移动,将成品顶出,可以减少工人进入到模具体内进行拿取,方柏进行拿取,同时减少烧发生烫伤的潜在危险。附图说明图1为本技术提出的一种热压模冲压装置的主视剖视示意图。图2为本技术提出的一种热压模冲压装置的左视剖视示意图。图3为本技术提出的一种热压模冲压装置的俯视剖视示意图。图4为本技术提出的一种热压模冲压装置的A处放大示意图。图5为本技术提出的一种热压模冲压装置的B处放大示意图。图6为本技术提出的一种热压模冲压装置的限制条俯视示意图。图中标号:1支架、2液压缸、3连接板、4上模、5固定块、6模具体、7卡接块、8限制条、9连接杆、10限制块、11滑槽、12弹簧、13连接圈、14销钉、15加热器、16卡接槽、17进料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-6,一种热压模冲压装置,包括支架1,支架1的上侧通过螺栓固定连接有液压缸2,液压缸2的输出端通过螺栓固定连接有连接板3,连接板3的下侧通过螺栓固定连接有上模4,通过液压缸2进行压力的提供,保证热压时的工作,同时通过连接板3可以方便的进行上模4的安装,减少上模4与液压缸3的直接连接,上模4的下方设置有与支架1固定连接的固定块5,固定块5滑动套接有销钉14,且销钉14的另一端滑动套接有位于固定块5内的下模具,公共销钉14固定下模具,可以方便的进行下模具的安装和拆卸,方便后续的更换和使用,固定块5内设置有滑槽11,固定块5的下侧设置有加热器15,加热器15可以对整个装置进行加热,滑槽11内设置有顶出装置,顶出装置保证成品的顶出。下模具包括与销钉14固定连接的连接圈13,连接圈13的上侧一体成型有模具体6,模具体6的内地板固定连接有限制块10,限制块10内设置有多个卡接槽16,通过销钉14与连接圈13的连接,可以使得下模具进行固定连接,限制块10与模具体6之间形成一定的空间,可以容纳上模具4的进入,同时形成密闭的空间,避免融化的塑料漏出。顶出装置包括与固定块5固定连接的弹簧12,且弹簧12位于滑槽11内,弹簧12的上端固定连接有连接杆9,且连接的另一端固定连接有限制条8,限制条8的上侧一体成型有卡接块7,在上模具4的移动过程中,首先接触限制条8,在液压缸2的作用下,克服弹簧12的弹力,使得限制条8和卡接块7向下移动,最终使得限制条8接触到模具体6的地板,卡接槽16采用矩形结构,卡接块7的长宽与卡接槽16相等,此时卡接块7和限制条8均位于卡接槽16内,且卡接块7的上表面与限制块10的上表面处于同一水平线上,形成密闭的空间,不至于塑料溶液滴落,在塑料固化成成品后,上模具4在液压缸2的作用下上升,卡接块7在弹簧11的作用下跟随连接杆9上升,将成品顶出。连接杆9位于滑槽11内,且连接杆9的外壁与滑槽11的槽壁滑动连接,连接杆9的一端贯穿模具体6到达卡接槽16内,通过连接的连接,使得限制条8可以上下移动,同时限制不能其他方向的移动,保证工作的进行。固定块5和连接圈13内均设置有销槽,销钉14位于销槽内,且销钉14的外壁与销槽的槽壁滑动连接,通过销钉14可以方便的将固定块5和连接圈13进行固定,方便后续的拆卸,节约时间,增加效率。固定块5的一侧固定连接有进料管17,所述上模具4和模具体6的一侧设置有进料孔,通过进料管17的进料,然后通过进料孔进入到加工空间内。工作原理:使用时,通过液压缸2推送上模具4下降,上模具4的移动过程中,首先接触限制条8,在液压缸2的作用下,克服弹簧12的弹力,使得限制条8和卡接块7向下移动,最终使得限制条8接触到模具体6的地板,卡接槽16采用矩形结构,卡接块7的长宽与卡接槽16相等,此时卡接块7和限制条8均位于卡接槽16内,且卡接块7的上表面与限制块10的上表面处于同一水平线上,形成密闭的空间,然后通过进料管17将原料进入到加工区域,通过加热器进行加热融化,然后经过冷却成型,此时上模具4在液压缸2的作用下上升,卡接块7在弹簧11的作用下跟随连接杆9上升,将成品顶出,可以减少工人进入到模具体6内进行拿取,方柏进行拿取,同时减少烧发生烫伤的潜在危险。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种热压模冲压装置,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)的上侧通过螺栓固定连接有液压缸(2),所述液压缸(2)的输出端通过螺栓固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的下侧通过螺栓固定连接有上模(4),所述上模(4)的下方设置有与支架(1)固定连接的固定块(5),所述固定块(5)滑动套接有销钉(14),且销钉(14)的另一端滑动套接有位于固定块(5)内的下模具,所述固定块(5)内设置有滑槽(11),所述固定块(5)的下侧设置有加热器(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热压模冲压装置,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)的上侧通过螺栓固定连接有液压缸(2),所述液压缸(2)的输出端通过螺栓固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的下侧通过螺栓固定连接有上模(4),所述上模(4)的下方设置有与支架(1)固定连接的固定块(5),所述固定块(5)滑动套接有销钉(14),且销钉(14)的另一端滑动套接有位于固定块(5)内的下模具,所述固定块(5)内设置有滑槽(11),所述固定块(5)的下侧设置有加热器(15)。


2.根据权利要求1所述的一种热压模冲压装置,其特征在于,所述下模具包括与销钉(14)固定连接的连接圈(13),所述连接圈(13)的上侧一体成型有模具体(6),所述模具体(6)的内地板固定连接有限制块(10),所述限制块(10)内设置有多个卡接槽(16),所述滑槽(11)内设置有顶出装置。


3.根据权利要求2所述的一种热压模冲压装置,其特征在于,所述顶出装置包括与固定块(5)固定连接的弹簧(12),且弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙海峰
申请(专利权)人:南京恩瑞享精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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