一种自带反变形量的焊接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，具体是一种自带反变形量的焊接定位装置，本实用新型专利技术用于解决现有技术中对左右对称的待焊零件焊接时定位不够准，使待焊零件变形较大的问题。本实用新型专利技术包括底板，所述底板上开有相互平行的两个侧板插接槽组件，所述底板上还开有相互平行且与侧板插接槽组件垂直的衬板插接槽组件，两个所述侧板插接槽组件内均插接有与底板垂直的侧板，所述衬板插接槽组件内插接有与底板垂直且穿过侧板的衬板组件，两个所述侧板间还安装有锁紧机构。本实用新型专利技术的侧板和衬板组件均插接在底板上，且衬板组件位于待焊零件内，衬板组件从内侧控制待焊零件的内腔尺寸，对待焊零件的定位更准，从而可以减小待焊零件的变形。

A welding positioning device with its own reverse deformation

【技术实现步骤摘要】
一种自带反变形量的焊接定位装置
本技术涉及焊接
，更具体的是涉及一种自带反变形量的焊接定位装置。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。焊接是制造行业中制造很多产品不可缺少的一道工序，焊接的好坏直接影响到产品的质量，甚至直接影响到人身安全。现有技术中某类零件为左右对称焊接件，由于焊后孔不加工，且该孔作为定位孔，同轴度的尺寸要求高，焊接形位公差要求严格，加之焊缝长度长，侧板待焊区域厚度不一，待焊区域存在爬坡焊等因素，对待焊零件的定位不准，导致待焊零件在焊接过程中存在焊接变形。为此，我们迫切的需要设计制造一种可以减少待焊零件变形的焊接定位装置。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种自带反变形量的焊接定位装置，用于解决现有技术中对左右对称的待焊零件焊接时定位不够准，使待焊零件变形较大的问题。本技术的侧板和衬板组件均插接在底板上，且衬板组件位于待焊零件内，衬板组件从内侧控制待焊零件的内腔尺寸，对待焊零件的定位更准，从而可以减小待焊零件的变形。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种自带反变形量的焊接定位装置，包括底板，所述底板上开有相互平行的两个侧板插接槽组件，所述底板上还开有相互平行且与侧板插接槽组件垂直的衬板插接槽组件，两个所述侧板插接槽组件内均插接有与底板垂直的侧板，所述衬板插接槽组件内插接有与底板垂直且穿过侧板的衬板组件，两个所述侧板间还安装有锁紧机构。工作原理：当需要对工件进行焊接时，先将该装置放置到工作平台上，再将待焊零件分别放置到该装置上，使衬板组件位于待焊零件内，衬板组件从内侧控制零件的内腔尺寸，且衬板组件根据实际焊接尺寸，留有焊接反变形量，然后通过锁紧机构将待焊零件固定在该装置上，当待焊零件被固定在该装置上后，再对待焊零件施焊，对零件焊接完成后，再通过松开锁紧机构，将焊接完成后的零件从该装置上取下来即可，这样对待焊零件的定位更准，从而可以减小待焊零件的变形。作为一种优选的方式，所述衬板插接槽组件包括多个相互平行的外衬板插接槽组件和多个相互平行的内衬板插接槽组件，多个所述内衬板插接槽组件均位于多个外衬板插接槽组件间，所述衬板组件包括多个内衬板和多个外衬板，多个所述内衬板分别安装在多个内衬板插接槽组件内，多个外衬板分别插接在多个外衬板插接槽组件内。作为一种优选的方式，所述外衬板插接槽组件包括左外衬板插接槽和右外衬板插接槽，所述外衬板包括从上到下依次成型为一体的外衬身和两个外衬腿，两个所述外衬腿分别插接在左外衬板插接槽内和右外衬板插接槽内。作为一种优选的方式，所述内衬板插接槽组件包括左内衬板插接槽和右内衬板插接槽，所述内衬板包括从上到下依次成型为一体的内衬身和两个内衬腿，两个所述内衬腿分别插接在左内衬板插接槽内和右内衬板插接槽内。作为一种优选的方式，所述侧板插接槽组件包括前侧板插接槽和后侧板插接槽，所述侧板包括从上到下相互成型为一体的侧板身和两个侧板腿，两个所述侧板腿分别插接在前侧板插接槽和后侧板插接槽内。作为一种优选的方式，两个所述侧板腿和侧板身的下部均开有插接口，所述衬板组件的两端均穿过插接口。作为一种优选的方式，所述锁紧机构包括开在两个侧板上且同轴设置的多个锁紧孔，多个所述锁紧孔内均设有锁紧螺钉，两个所述侧板的上部还开有同轴设置的固定孔，所述固定孔可被销子穿过。作为一种优选的方式，所述侧板与底板间还安装有多个加强筋。本技术的有益效果如下：(1)本技术的侧板和衬板组件均插接在底板上，且衬板组件位于待焊零件内，衬板组件从内侧控制待焊零件的内腔尺寸，对待焊零件的定位更准，从而可以减小待焊零件的变形。(2)本技术中衬板组件包括内衬板和外衬板，内衬板的高度通常小于外衬板的高度，内衬板和外衬板均位于待焊接工件内，内衬板和外衬板的相互配合可以使对待焊工件起到更好的定位作用，对待焊接工件的定位更准。(3)本技术中外衬板的两个外衬腿分别插接在左外衬板插接槽内和右外衬板插接槽内，这样既方便外衬板从底板上拆卸下来和安装上去，也可以使外衬板更加稳定的安装在底板上；内衬板的两个内衬腿分别插接在左内衬板插接槽内和右内衬板插接槽内，这样既方便内衬板从底板上拆卸下来和安装上去，也可以使内衬板更加稳定的安装在底板上。(4)本技术中两个侧板腿和侧板身的下部均开有插接口，衬板组件的两端均穿过插接口。这样可以使侧板和衬板组件间方便拆卸，也使侧板和衬板组件间连接得更加稳定。(5)本技术锁紧机构包括开在两个侧板上且同轴设置的多个锁紧孔，多个锁紧孔内均设有锁紧螺钉，两个侧板的上部还开有同轴设置的固定孔，固定孔可被销子穿过。将待焊零件放置到该装置内，然后用销子依次穿入固定孔和待焊接零件的孔中，然后按照左前、右后、右前、左后、中间的顺序将锁紧螺钉上紧，这样不但方便将待焊接零件固定在该装置上，而且方便焊接好后的零件从该装置上拆卸下来。附图说明图1为本技术的立体结构简图；图2为本技术的俯视结构简图；图3为本技术底板的俯视结构简图；图4为本技术侧板的立体结构简图；图5为本技术外衬板的立体结构简图；图6为本技术内衬板的立体结构简图；附图标记：1底板，101后侧板插接槽，102左内衬板插接槽，103前侧板插接槽，104左外衬板插接槽，105右外衬板插接槽，106右内衬板插接槽，2加强筋，3锁紧螺钉，4侧板，41侧板腿，411插接口，42侧板身，421固定孔，422锁紧孔，5销子，6外衬板，61外衬腿，62外衬身，7内衬板，71内衬腿，72内衬身。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1：如图1-6所示，一种自带反变形量的焊接定位装置，包括底板1，底板1上开有相互平行的两个侧板插接槽组件，底板1上还开有相互平行且与侧板插接槽组件垂直的衬板插接槽组件，两个侧板插接槽组件内均插接有与底板1垂直的侧板4，衬板插接槽组件内插接有与底板1垂直且穿过侧板4的衬板组件，两个侧板4间还安装有锁紧机构。工作原理：当需要对工件进行焊接时，先将该装置放置到工作平台上，再将待焊零件分别放置到该装置内，使衬板组件位于待焊零件内，衬板组件从内侧控制零件的内腔尺寸，且衬板组件根据实际焊接尺寸，留有焊接反变形量，然后通过锁紧机构将待焊零件固定在该装置上，当待焊零件被固定在该装置上后，再对待焊零件施焊，对零件焊接完成后，再通过松开锁紧机构，将焊接完成后的零件从该装置上取下来即可，这样对待焊零件的定位更准，从而可以减小待焊零件的变形。实施例2：如图1-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自带反变形量的焊接定位装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上开有相互平行的两个侧板插接槽组件，所述底板(1)上还开有相互平行且与侧板插接槽组件垂直的衬板插接槽组件，两个所述侧板插接槽组件内均插接有与底板(1)垂直的侧板(4)，所述衬板插接槽组件内插接有与底板(1)垂直且穿过侧板(4)的衬板组件，两个所述侧板(4)间还安装有锁紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种自带反变形量的焊接定位装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上开有相互平行的两个侧板插接槽组件，所述底板(1)上还开有相互平行且与侧板插接槽组件垂直的衬板插接槽组件，两个所述侧板插接槽组件内均插接有与底板(1)垂直的侧板(4)，所述衬板插接槽组件内插接有与底板(1)垂直且穿过侧板(4)的衬板组件，两个所述侧板(4)间还安装有锁紧机构。


2.根据权利要求1所述的一种自带反变形量的焊接定位装置，其特征在于：所述衬板插接槽组件包括多个相互平行的外衬板插接槽组件和多个相互平行的内衬板插接槽组件，多个所述内衬板插接槽组件均位于多个外衬板插接槽组件间，所述衬板组件包括多个内衬板(7)和多个外衬板(6)，多个所述内衬板(7)分别安装在多个内衬板插接槽组件内，多个外衬板(6)分别插接在多个外衬板插接槽组件内。


3.根据权利要求2所述的一种自带反变形量的焊接定位装置，其特征在于：所述外衬板插接槽组件包括左外衬板插接槽(104)和右外衬板插接槽(105)，所述外衬板(6)包括从上到下依次成型为一体的外衬身(62)和两个外衬腿(61)，两个所述外衬腿(61)分别插接在左外衬板插接槽(104)内和右外衬板插接槽(105)内。


4.根据权利要求2所述的一种自带反变形量的焊接定位装置，其特征在于：所述内衬板插接槽组件包括左内衬...

【专利技术属性】
技术研发人员：居书瀚，郑高峰，
申请(专利权)人：郑州郑飞机电技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41