本实用新型专利技术公开了一种植物多酚压片糖果制作装置，包括框体和液压杆，所述液压杆的输出端设置有上压杆，所述框体的内部固定连接有固定块，所述固定块上设置有下压杆和成型台，所述框体上设置有两组推动件，此植物多酚压片糖果制作装置，通过第一氮气弹簧与第二氮气弹簧的配合，在不同的时间里使成型产品所处的位置不同，在成型后会使产品脱离成型台，然后由推动件推下下压杆，然后由卸料板上划走，该装置的取出产品过程简单，使产品的生产效率得到有效提升。
A device for making plant polyphenol tablet candy
【技术实现步骤摘要】
一种植物多酚压片糖果制作装置
本技术涉及糖果加工
，具体为一种植物多酚压片糖果制作装置。
技术介绍
在糖果的生产中，为保证糖果种类的多样性，有的需要对糖果进行压片操作，现有的糖果压片机在压成型后进行取出成型产品时的过程都较为复杂，如中国专利授权公告号CN209047389U的一种压片糖果生产用压片装置包括加工箱体，所述加工箱体内设置有压片座，所述压片座的外壁前后两侧设置有转轴，所述压片座的底部设置有挤出装置，所述加工箱体左右内壁设置有支撑气压缸，所述支撑气压缸靠近压片座的一端设置有支撑活塞杆，所述加工箱体左右内壁之间设置有刮板，所述加工箱体左右外壁均设置有支撑柱，所述安装板的顶部中心设置有挤压气压缸，所述挤压气压缸的底部输出端插接有挤压活塞杆，所述挤压活塞杆的底部设置有挤压盘，所述挤压盘的底部设置有挤压棒，所述加工箱体的内腔底部设置有筛网，该装置在取出成型产品需要翻转压片座，挤压底板，底板通过连接杆驱动圆挡板，将糖果压片从压片孔挤出，在翻转时会影响加工效率且反转后还需要一步顶出步骤更加的影响效率，并且圆挡板的截面是要小于成型产品的截面，顶出时存在顶破产品的风险较大。为此，我们提出一种植物多酚压片糖果制作装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种植物多酚压片糖果制作装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种植物多酚压片糖果制作装置，包括框体和液压杆，所述液压杆的输出端设置有上压杆，所述框体的内部固定连接有固定块，所述固定块上设置有下压杆和成型台，所述框体上设置有两组推动件。优选的，所述液压杆的输出端固定连接有第一压块，所述第一压块的四角设置有第一氮气弹簧，所述第一压块的中心固定连接有圆台，所述圆台的底部与上压杆固定连接。优选的，所述固定块的顶部固定连接有第二压块，所述第二压块的四角设置有第二氮气弹簧，所述第二压块的中心固定连接有圆斜台，所述圆斜台的顶部固定连接有下压杆，所述圆斜台上设置有卸料板，所述卸料板与下压杆滑动连接，所述第二氮气弹簧与成型台固定连接，所述成型台上开设有通孔。优选的，所述成型台上固定连接有两个挡板。优选的，每组所述推动件包括两个伸缩杆和推动块，两个所述伸缩杆均固定于框体上，所述推动块与伸缩杆的输出端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第一氮气弹簧与第二氮气弹簧的配合，在不同的时间里使成型产品所处的位置不同，在成型后会使产品脱离成型台，然后由推动件推下下压杆，然后由卸料板上划走，该装置的取出产品过程简单，使产品的生产效率得到有效提升。2、本技术因为压下杆的截面是与产品的截面大小相同的且推动件是从侧面推动，产品的特性是压片，其圆截面的钣金是远大于其厚度的，因此从侧面顶出使产品破损的风险更小。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为图1另一方位展示图；图3为整体结构半剖示意图；图4为外框内部结构展开图；图5为液压杆下装置结构图；图6为下压杆处结构展开图。图中：1-框体；2-液压杆；3-上压杆；4-固定块；5-下压杆；6-成型台；7-推动件；8-第一压块；9-第一氮气弹簧；10-圆台；11-第二压块；12-第二氮气弹簧；13-圆斜台；14-卸料板；15-通孔；16-挡板；17-伸缩杆；18-推动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种植物多酚压片糖果制作装置，包括框体1和液压杆2，所述液压杆2的输出端设置有上压杆3，上压杆3提供产品成型的压力，所述框体1的内部固定连接有固定块4，所述固定块4上设置有下压杆5和成型台6，下压杆5与成型6以及上压杆3配合形成成型空间，所述框体1上设置有两组推动件7，推动件7有两个作用，一是用来清除成型台6上的残余原料，另一个推动件7是用来拟定出成型后的产品，使其掉落到卸料板14上。所述液压杆2的输出端固定连接有第一压块8，所述第一压块8的四角设置有第一氮气弹簧9，所述第一压块8的中心固定连接有圆台10，所述圆台10的底部与上压杆3固定连接。所述固定块4的顶部固定连接有第二压块11，所述第二压块11的四角设置有第二氮气弹簧12，所述第二压块11的中心固定连接有圆斜台13，所述圆斜台13的顶部固定连接有下压杆5，所述圆斜台13上设置有卸料板14，所述卸料板14与下压杆5滑动连接，所述第二氮气弹簧12与成型台6固定连接，所述成型台6上开设有通孔15。具体实施方式：液压杆2的输出端带动第一压块8向下运动，从而上压杆3也向下运动，因为第一氮气弹簧9的自然状态下的输出端使超出第一压块8的因此，第一氮气弹簧9会先接触到成型台6，，在氮气弹簧的选择时，第一氮气弹簧9的初始力是要比第二氮气弹簧12的初始力大，，因此随着液压杆2的继续下行，第一氮气弹簧9不会被压缩，而是第二氮气弹簧12被压缩，成型台6与之随行运动，此时的下压杆5伸入到成型台6的通孔15里，然后液压杆2继续下行，第二氮气弹簧12的行程被压缩完，此时第一氮气弹簧9开始被压缩，上压杆3开始伸入到通孔15里，开始挤压通孔15里的原材料。所述成型台6上固定连接有两个挡板16。每组所述推动件7包括两个伸缩杆17和推动块18，两个所述伸缩杆17均固定于框体1上，所述推动块18与伸缩杆17的输出端固定连接。具体实施方式：成型台6上的挡板16是方便清除成型台6上的残余原料，清除时不会往两侧泄漏，只会沿着推动件7的推动方向，推动件7主要是由伸缩杆17的伸缩来带动推动块18的往复运动，从而推动产品与残余原料。工作原理：液压杆2向下运动，第一氮气弹簧9接触到成型台6，继续向下运动，第二氮气弹簧12被压缩，下压杆5伸入到通孔15里，此时由外部的加料机构加入原料到成型台6，原料会进入到通孔15内，然后由推动方向与挡板16平行的那个推动件7推掉残余原料，因为挡板16的缘故，残余原料最终流向一个方向，不会像其他方向运动，在固定块4的底部可设置收集装置，在清除残余原材料后，推动件7恢复原位，液压杆2继续下行，第二氮气弹簧12的行程被压缩完，此时第一氮气弹簧9开始被压缩，上压杆3开始伸入到通孔15里，开始挤压通孔15里的原材料，挤压完后，液压杆2往上运动恢复原位，因为没有了压力，第二氮气弹簧12会恢复原状从而顶起成型台，而成型产品还在下压杆的顶部，但是出了成型台6的通孔15，然后由另外一个推动件7运动从侧面推下成型产品，产品由卸料板划出，同时该推动件7恢复原位置。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种植物多酚压片糖果制作装置，包括框体(1)和液压杆(2)，其特征在于：所述液压杆(2)的输出端设置有上压杆(3)，所述框体(1)的内部固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)上设置有下压杆(5)和成型台(6)，所述框体(1)上设置有两组推动件(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种植物多酚压片糖果制作装置，包括框体(1)和液压杆(2)，其特征在于：所述液压杆(2)的输出端设置有上压杆(3)，所述框体(1)的内部固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)上设置有下压杆(5)和成型台(6)，所述框体(1)上设置有两组推动件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种植物多酚压片糖果制作装置，其特征在于：所述液压杆(2)的输出端固定连接有第一压块(8)，所述第一压块(8)的四角设置有第一氮气弹簧(9)，所述第一压块(8)的中心固定连接有圆台(10)，所述圆台(10)的底部与上压杆(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种植物多酚压片糖果制作装置，其特征在于：所述固定块(4)的顶部固定连接有第二压块(11)，所述第二压块...
【专利技术属性】
技术研发人员：许松，
申请(专利权)人：深圳市润芝堂生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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