一种混棉机角钉帘制造技术

本实用新型专利技术提供一种混棉机角钉帘，包括钉条、传动带、上罗拉及下罗拉，所述钉条包括钉条座及钉条座上设置的钢钉，所述钉条(1)设置在所述传动带上，所述传动带为环形带，且两端分别套在上罗拉及下罗拉上，其特点是：在所述的每个钉条座的两侧靠近底部的位置各设置一贯穿钉条座长度的织带槽；相邻平行间隔设置的钉条座之间设置一织带，在所述织带的两边沿各设置一贯通织带长度的凸条，所述织带的两边的凸条分别嵌入对应钉条座上的织带槽内，将相邻钉条座相连。减少钉条与传动皮带件间塞花，且使钉条不易脱落、拆卸方便。

A kind of corner nail curtain for cotton mixer

【技术实现步骤摘要】
一种混棉机角钉帘
本技术属于纺织机械制造
，涉及一种混棉机部件，具体说是一种混棉机角钉帘。
技术介绍
混棉机中的角钉帘主要对原料进行抓取、转移，同时角钉帘上的钢钉对原料进一步开松、除杂。目前，角钉帘主要由上罗拉、下罗拉、传动皮带、钉条和铆钉组成，传动皮带包覆在上下罗拉上，钉条由钉条座和钢钉组成，钉条座与混棉机幅宽等长，其上均匀分布着若干钢钉，钉条座用铆钉固定在传动皮带上。这种结构的角钉帘当传动皮带运转至罗拉圆周面时，钉条与传动带形成的三角区域容易积聚短绒，不易清理，长期运行极易导致钉条脱落，存在安全隐患，钉条拆卸也不方便。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的上述问题，提供一种混棉机角钉帘，减少钉条与传动皮带件间塞花，且使钉条不易脱落、拆卸方便。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种混棉机角钉帘，包括钉条、传动带、上罗拉及下罗拉，所述钉条1包括钉条座及钉条座上设置的钢钉，所述钉条1设置在所述传动带上，所述传动带为环形带，且两端分别套在上罗拉及下罗拉上，其特征在于，在所述的每个钉条座的两侧靠近底部的位置各设置一贯穿钉条座长度的织带槽；相邻平行间隔设置的钉条座之间设置一织带，在所述织带的两边沿各设置一贯通织带长度的凸条，所述织带的两边的凸条分别嵌入对应钉条座上的织带槽内，将相邻钉条座相连。对上述技术方案的改进：在所述的每个钉条座的底部隔距均匀地嵌入若干个螺母套，钉条座用螺钉经螺母套固定在所述传动带上，所述传动带上相邻的钉条上的钢钉交错排列。对上述技术方案的进一步改进：在所述的传动带的底部焊接有两条导向条，所述上罗拉及下罗拉两端的圆周表面上分别设置与所述导向条匹配的沟槽，所述导向条与所述上罗拉及下罗拉上的沟槽吻合。对上述技术方案的进一步改进：所述织带上的凸条与所述钉条座上的织带槽采用间隙配合。对上述技术方案的进一步改进：所述的钉条座用铝合金制成一体结构；所述的织带为尼龙织带，所述织带上的凸条为金属丝制成。对上述技术方案的进一步改进：所述的钉条上的钢针轴线与钉条座呈40-50°夹角装配，并通过过渡配合方式连接。本技术的优点和积极效果是：1、本技术中的铝合金钉条和传动皮带采用螺母套及螺钉紧固钉条不易脱落；2、本技术中相邻两钉条之间用织带连接，织带的两侧凸条嵌入钉条上的织带槽，且采用间隙配合可防止其横向窜动引起角钉帘两端部漏花；3、本技术中的织带采用新式高密度尼龙织带，密封性能好，强度高，运转期间不易堆积尘杂。4、本技术混棉机角钉帘的结构简洁、拆卸方便。附图说明图1为本实用混棉机角钉帘混棉机角钉帘的整体结构示意图；图2为本实用混棉机角钉帘的钉条与织带的装配结构示意图；图3为本实用混棉机角钉帘的螺母套和钢钉的剖面结构示意图；图4为本实用混棉机角钉帘中的织带示意图；图5为本实用混棉机角钉帘中传动带上的导向条示意图。图中编号为：1-钉条、1.1-钉条座、1.2-钢钉、1.3-螺母套、1.4-螺钉、1.5-织带槽、2-传动带、3-上罗拉、4-下罗拉、5-织带、5.1-凸起、6-导向条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明：参见图1-图5，本技术一种混棉机角钉帘的实施例，包括钉条1、传动带2、上罗拉3及下罗拉4，钉条1包括钉条座1.1及钉条座1.1上设置的钢钉1.2，钉条1设置在传动带2上，传动带2为环形带，且两端分别套在上罗拉3及下罗拉4上。在每个钉条座1.1的两侧靠近底部的位置各设置一贯穿钉条座1.1长度的织带槽1.5。相邻平行间隔设置的钉条座1.1之间设置一织带5，在所述织带5的两边沿各设置一贯通织带长度的凸条5.1，所述织带5的两边的凸条5.1分别嵌入对应钉条座1.1上的织带槽1.5内，将相邻钉条座1.1相连。进一步地，在每个钉条座1.1的底部隔距均匀地嵌入若干个螺母套1.3，钉条座1.1用螺钉1.4经螺母套1.3固定在传动带2上，并采用可拆卸的螺纹防松胶将螺母套1.3和螺钉1.4紧固在一起。传动带2上相邻的钉条1上的钢钉1.2交错排列。织带5上的凸条5.1与钉条座1.1上的织带槽1.5采用间隙配合，这样整个角钉帘的传送带均被织带5和钉条1覆盖，在负载运转期间不易堆积尘杂，钉条1和织带5之间密封性能好。当角钉帘装置运转至上罗拉3或下罗拉4圆周面时，圆周面与钉条1所形成的三角区域内不会集聚短绒，可防止钉条1下方因积聚短绒而产生钉条松动等问题。参见图5，在传动带2的底部焊接有两条导向条6，所述上罗拉3及下罗拉4的两端分别设置与所述导向条6匹配的沟槽，所述导向条6与所述上罗拉3及下罗拉4上的沟槽吻合。可防止角钉帘装置在运行过程中横向窜动。钉条座1.1用铝合金制成一体结构；所述的织带5为尼龙织带，所述织带5上的凸条5.1为金属丝制成。尼龙织带5两端可以采用超声波焊接或粘接等特殊工艺处理，防止运行过程中织带5横向窜动。钉条1上的钢针1.2轴线与钉条座1.1呈40-50°夹角装配，并通过过渡配合方式连接，这种装配方式强度高，不易脱落。使用时，本技术的混棉机新型角钉帘装卸都十分方便，只要将织带5从端面抽出，将螺钉1.4从螺母套1.3中扭出即可卸下钉条1，对角钉帘进行维修或清洁维护。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混棉机角钉帘，包括钉条、传动带、上罗拉及下罗拉，所述钉条(1)包括钉条座及钉条座上设置的钢钉，所述钉条(1)设置在所述传动带上，所述传动带为环形带，且两端分别套在上罗拉及下罗拉上，其特征在于，在所述的每个钉条座的两侧靠近底部的位置各设置一贯穿钉条座长度的织带槽；相邻平行间隔设置的钉条座之间设置一织带，在所述织带的两边沿各设置一贯通织带长度的凸条，所述织带的两边的凸条分别嵌入对应钉条座上的织带槽内，将相邻钉条座相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种混棉机角钉帘，包括钉条、传动带、上罗拉及下罗拉，所述钉条(1)包括钉条座及钉条座上设置的钢钉，所述钉条(1)设置在所述传动带上，所述传动带为环形带，且两端分别套在上罗拉及下罗拉上，其特征在于，在所述的每个钉条座的两侧靠近底部的位置各设置一贯穿钉条座长度的织带槽；相邻平行间隔设置的钉条座之间设置一织带，在所述织带的两边沿各设置一贯通织带长度的凸条，所述织带的两边的凸条分别嵌入对应钉条座上的织带槽内，将相邻钉条座相连。


2.按照权利要求1所述混棉机角钉帘，其特征在于，所述的每个钉条座的底部隔距均匀地嵌入若干个螺母套，钉条座用螺钉经螺母套固定在所述传动带上，所述传动带上相邻的钉条上的钢钉交错排列。


3.按照权利要求1或2所述混棉机角钉帘，其特征在于，在所述的传动带的底部焊接有两条导向条，所述上罗拉及下罗拉两端的圆周表面上分别设置与所述导向条匹配的沟槽，所述导向条与所述上罗拉及下罗拉上的沟槽吻合。


4.按照权利要求1或2所述混棉机角钉帘，其特征在于，所述织带上的凸条...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军艳，周启龙，邵松娟，
申请(专利权)人：青岛宏大纺织机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37