多仓细筛混棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多仓细筛混棉机，属于混棉机械领域，包括机箱和储棉仓，在储棉仓上设置有细筛装置，且该细筛装置包括第一细筛单元和第二细筛单元，所述的第一细筛单元包括第一旋转电机、第一细筛杆和第二细筛杆，第二细筛单元包括第二旋转电机、第三细筛杆和第四细筛杆，且第一细筛杆、第二细筛杆、第三细筛杆和第四细筛杆上分别设置有细筛螺纹，且第一细筛杆和第二细筛杆的细筛螺纹啮合配合，第三细筛杆和第四细筛杆的细筛螺纹啮合配合，本实用新型专利技术通过细筛装置进行细筛，进而来保证了原料的细化，这样就可以保证加工的质量，同时可以把预先的原料处理结合该设备直接加工，这样就可以节约的加工时间。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种混棉机械，特别涉及一种多仓的多重细筛的混棉机。

技术介绍

多仓混棉机作为开清梳联合机的主要设备，用于将各种不同成分的原棉混和均匀，同时具有初步开松除杂的作用。现有技术中的多仓混棉机，包括机箱和储棉仓，储棉仓采用多仓式结构，储棉仓的上方设置有配棉通道，在配棉通道前侧设置进棉口，经初步开松的原棉由进棉口进入配棉通道，然后逐仓喂入原棉，需要跳格，而且容易出现塞棉现象。在储棉仓各储棉仓的内侧下部设置有罗拉和打手，打手位于罗拉的正下方，打手下方设置有输棉帘，用于输送混合后的原棉，在储棉仓的后侧底部设置有出棉口。现有技术中的混棉机混棉效果并不理想，需要进一步改进，现在根据上述的技术问题再通过专利数据库进行检索分析，发现现在已存在一专利号为ZL201310704875.5名称为“多仓混棉机”的专利，且公开了多仓的组合加工，但是其原料棉为进行细筛处理这样就造成其加工质量下降，或者需要在加工前加一步骤的细筛再进行加工，这样就降低了加工效率。

技术实现思路

针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种效率高、加工质量好的多仓细筛混棉机。
为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种多仓细筛混棉机，包括机箱和至少三个置于机箱内部的储棉仓（100），所述储棉仓（100）上方设置有配棉通道（200），该配棉通道（200）分别与储棉仓（100）的上部开口连通，配棉通道（200）前侧开设有水平的进棉口（101），在进棉口（101）处设置有送棉风机；储棉仓（100）各侧壁上均布有网眼孔，在储棉仓（100）各侧壁与机箱对应侧壁之间形成夹层区域（123），在机箱前侧壁和后侧壁上部各设置一个排尘口（102），排尘口（102）处设置有除杂风机；每个储棉仓（100）下部分别设置一对罗拉（900）和一个打手（800），打手（800）位于罗拉（900）正下方；储棉仓（100）内侧底部为一混棉通道（700）；在机箱后侧壁底部开设有水平的出棉口（702），该出棉口（702）与混棉通道（700）连通，在出棉口（702）处设置有吸棉风机，在储棉仓（100）上设置有细筛装置，且该细筛装置包括第一细筛单元（401）和第二细筛单元（501），所述的第一细筛单元（401）包括第一旋转电机（400）、第一细筛杆（402）和第二细筛杆（403），第二细筛单元（501）包括第二旋转电机（500）、第三细筛杆（502）和第四细筛杆（503），且第一细筛杆（402）、第二细筛杆（403）、第三细筛杆（502）和第四细筛杆（503）上分别设置有细筛螺纹（4031），且第一细筛杆（402）和第二细筛杆（403）的细筛螺纹（4031）啮合配合，第三细筛杆（502）和第四细筛杆（503）的细筛螺纹（4031）啮合配合。
为了完善上述的技术方案，再做一下改进：所述的第一细筛杆（402）上设置有与第一旋转电机（400）连接的第一主动轮（405），所述的第二细筛杆（403）上设置有第一从动轮（404），且所述的第一主动轮（405）与第一从动轮（404）之间通过皮带（406）连接；所述的第三细筛杆（502）上设置有与第二旋转电机（500）连接的第二主动轮（505），所述的第四细筛杆（503）上设置有第二从动轮（504），且所述的第二主动轮（505）与第二从动轮（504）之间通过皮带（406）连接；且第一细筛单元（401）和第二细筛单元（501）的间距为30-50cm。
进一步的设置：在配棉通道（200）的左侧壁和/或右侧壁上对应每个储棉仓（100）的正上方处设置有棉通道视窗；在机箱左侧壁和/或右侧壁上对应每个储棉仓（100）设置有储棉仓上方视窗（301）和储棉仓下方视窗（600）；在机箱左侧壁和/或右侧壁上对应混棉通道（700）处设置有若干个水平的混棉通道视窗（701）。
本技术的有益效果是：原棉由进棉口（101）水平送入配棉通道（200），并经配棉通道（200）同时送入储棉仓（100）的各储棉仓（100）内部，原棉在储棉仓（100）下落过程中，除杂风机透过网眼孔去除储棉仓（100）内部原棉中混有的杂质，且通过细筛装置进行细筛，进而来保证了原料的细化，这样就可以保证加工的质量，同时可以把预先的原料处理结合该设备直接加工，这样就可以节约的加工时间，当细化后的原棉下落到储棉仓（100）下部时，依次经过罗拉（900）喂入、打手（800）开棉到达混棉通道（700）进行混棉，最后在吸棉风机的作用下混合后的原棉从出棉口（702）处排出，相对于现有技术中混棉机普遍采用的输棉帘输出结构形式，本专利技术混棉效果更好。另外，原棉是从配棉通道（200）前侧水平进入配棉通道（200）并同时送入储棉仓（100）各储棉仓（100）的，形成横铺直取作用，进一步提高了混棉效果；出棉口（702）也采用水平布置，使得储棉仓（100）内部气流更加顺畅。
附图说明
图1为本技术多仓细筛混棉机的结构示意图。
图2为本技术细筛装置的结构示意图。
图中附图标记：储棉仓100,进棉口101，排尘口102,配棉通道200，配棉通道视窗201,储棉仓上方视窗301，第一旋转电机400，第一细筛单元401，第一细筛杆402，第二细筛杆403，细筛螺纹4031,第一从动轮404，第一主动轮405,皮带406,第二旋转电机500，第二细筛单元501，第三细筛杆502，第四细筛杆503，第二从动轮504，第二主动轮505,储棉仓下方视窗600,混棉通道700，混棉通道视窗701，出棉口702，打手800，罗拉900，夹层区域123。
具体实施方式
参照附图对本技术实施例做进一步说明。
参考图1，一种多仓细筛混棉机，包括机箱和至少三个置于机箱内部的储棉仓100，所述储棉仓100上方设置有配棉通道200，该配棉通道200分别与储棉仓100的上部开口连通，配棉通道200前侧开设有水平的进棉口101，在进棉口101处设置有送棉风机；储棉仓100各侧壁上均布有网眼孔，在储棉仓100各侧壁与机箱对应侧壁之间形成夹层区域123，在机箱前侧壁和后侧壁上部各设置一个排尘口102，排尘口102处设置有除杂风机；每个储棉仓100下部分别设置一对罗拉900和一个打手800，打手800位于罗拉900正下方；储棉仓100内侧底部为一混棉通道700；在机箱后侧壁底部开设有水平的出棉口702，该出棉口702与混棉通道700连通，在出棉口702处设置有吸棉风机，在储棉仓100上设置有细筛装置，参考图2，,该细筛装置包括第一细筛单元401和第二细筛单元501，所述的第一细筛单元401包括第一旋转电机400、第一细筛杆402和第二细筛杆403，第二细筛单元501包括第二旋转电机500、第三细筛杆502和第四细筛杆503，且第一细筛杆402、第二细筛杆403、第三细筛杆502和第四细筛杆503上分别设置有细筛螺纹4031，且第一细筛杆402和第二细筛杆403的细筛螺纹4031啮合配合，第三细筛杆502和第四细筛杆503的细筛螺纹4031啮合配合。通过细筛装置进行细筛，进而来保证了原料的细化，这样就可以保证加工的质量，同时可以把预先的原料处理结合该设备直接加工，这样就可以节约的加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多仓细筛混棉机，其特征在于，包括机箱和至少三个置于机箱内部的储棉仓（100），所述储棉仓（100）上方设置有配棉通道（200），该配棉通道（200）分别与储棉仓（100）的上部开口连通，配棉通道（200）前侧开设有水平的进棉口（101），在进棉口（101）处设置有送棉风机；储棉仓（100）各侧壁上均布有网眼孔，在储棉仓（100）各侧壁与机箱对应侧壁之间形成夹层区域（123），在机箱前侧壁和后侧壁上部各设置一个排尘口（102），排尘口（102）处设置有除杂风机；每个储棉仓（100）下部分别设置一对罗拉（900）和一个打手（800），打手（800）位于罗拉（900）正下方；储棉仓（100）内侧底部为一混棉通道（700）；在机箱后侧壁底部开设有水平的出棉口（702），该出棉口（702）与混棉通道（700）连通，在出棉口（702）处设置有吸棉风机，在储棉仓（100）上设置有细筛装置，且该细筛装置包括第一细筛单元（401）和第二细筛单元（501），所述的第一细筛单元（401）包括第一旋转电机（400）、第一细筛杆（402）和第二细筛杆（403），第二细筛单元（501）包括第二旋转电机（500）、第三细筛杆（502）和第四细筛杆（503），且第一细筛杆（402）、第二细筛杆（403）、第三细筛杆（502）和第四细筛杆（503）上分别设置有细筛螺纹（4031），且第一细筛杆（402）和第二细筛杆（403）的细筛螺纹（4031）啮合配合，第三细筛杆（502）和第四细筛杆（503）的细筛螺纹（4031）啮合配合。...

【技术特征摘要】
1.一种多仓细筛混棉机，其特征在于，包括机箱和至少三个置于机箱内部的储棉仓（100），所述储棉仓（100）上方设置有配棉通道（200），该配棉通道（200）分别与储棉仓（100）的上部开口连通，配棉通道（200）前侧开设有水平的进棉口（101），在进棉口（101）处设置有送棉风机；储棉仓（100）各侧壁上均布有网眼孔，在储棉仓（100）各侧壁与机箱对应侧壁之间形成夹层区域（123），在机箱前侧壁和后侧壁上部各设置一个排尘口（102），排尘口（102）处设置有除杂风机；每个储棉仓（100）下部分别设置一对罗拉（900）和一个打手（800），打手（800）位于罗拉（900）正下方；储棉仓（100）内侧底部为一混棉通道（700）；在机箱后侧壁底部开设有水平的出棉口（702），该出棉口（702）与混棉通道（700）连通，在出棉口（702）处设置有吸棉风机，在储棉仓（100）上设置有细筛装置，且该细筛装置包括第一细筛单元（401）和第二细筛单元（501），所述的第一细筛单元（401）包括第一旋转电机（400）、第一细筛杆（402）和第二细筛杆（403），第二细筛单元（501）包括第二旋转电机（500）、第三细筛杆（502）和第四细筛杆（503），且第一细筛杆（402）、第二细筛杆（403）、第三细筛杆（502）和第四细筛杆（503）上分别设置有细筛螺纹（4031），且第一细筛杆（402）和第二细筛杆（403）的细筛螺纹（40...

【专利技术属性】
技术研发人员：王道龙，
申请(专利权)人：浙江华基环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33